一種印染廢水回收再利用系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及印染工藝生產系統，具體是一種印染廢水回收再利用系統。
【背景技術】
[0002]紡織印染行業對水資源的消耗量大，而且印染工藝生產所產生的廢水具有排污量大，色度深，高溫高雜質含量的特點，如果輕易排放掉，不但浪費水資源，而且會造成對生態環境的重度污染。
[0003]現存的印染廢水回收過濾裝置存在兩個缺點:一是過濾流程不夠系統全面，導致過濾效果不滿意，影響了再利用率；二是印染工藝本身就需要大量的熱水(純棉印染需要60°C常溫，化纖印染需要120— 130°C高溫)，可以考慮到可以利用廢水中的熱量來作為一部分熱量需求，節約能源的同時也減輕了對環境的熱污染。
【發明內容】
[0004]針對上述現有技術中普通印染廢水回收過濾裝置對廢水過濾效果不好和高溫廢水利用率不高的缺陷，本發明提供了一種印染廢水回收再利用系統。
[0005]本發明采用了以下技術方案:一種印染廢水回收再利用系統，包括過濾和加熱兩個部分，工藝生產設備產生的廢水經水管進入廢水池，廢水池內通過過濾網隔開，所述廢水池上端通過水管連接至生化處理池，過濾掉的大顆粒雜質通過生化處理池排出，所述廢水池下端通過水管連接至多介質過濾器，所述廢水池和多介質過濾器之間連接有高壓泵，所述多介質過濾器后面再通過水管順次連接活性炭過濾器、精濾器，所述多介質過濾器和活性炭過濾器下端通過水管連接至生化處理池，過濾出的雜質通過生化處理池排出；廢水經過這三個過濾器后，再通過高壓泵泵入反滲透裝置，反滲透裝置輸出的過濾水經換熱器冷卻后，通過高壓泵泵入硅磷晶軟化罐，硅磷晶軟化罐再通過水管連接至熱水箱，熱水箱輸出的熱水再通過高壓泵泵入工藝生產設備。
[0006]所述廢水池和多介質過濾器之間的水管上安裝有溫度計，位于高壓泵之后。所述溫度計用來檢驗廢水在過濾前的溫度。
[0007]所述熱水箱和工藝生產設備之間的水管上安裝有流量計，位于高壓泵之前。所述流量計用來統計熱水箱出水流量。
[0008]所述過濾網為雙層過濾網，外層為200微米粗過濾網，內層為40微米精度過濾網。保障了對廢水中纖維和大顆粒雜質的過濾效果。
[0009]所述換熱器和熱水箱通過蒸汽管道直接相連。換熱器可以吸收廢水中的熱量傳遞到熱水箱中。
[0010]所述熱水箱側面安裝有智能加熱裝置。根據能量的守恒，廢水的熱量本身就比印染工藝生產所需要的熱量低很多，再經過一系列過濾流程后又會損失很多，所以為保障熱水箱的水溫可以滿足印染工藝生產所需，在其側面安裝有可以控制溫度和時間的智能加熱
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[0011]所述工藝生產設備除了與熱水箱相連接的進水口外，還開有另一個進水口。因為廢水經處理后，水量不足以夠印染工藝生產的使用。
[0012]所述精濾器使用高密度的陶瓷過濾器，避免不銹鋼過濾器會產生少量鐵離子進入處理后的水中。
[0013]與現有技術相比，本發明的有益效果:1、過濾流程更全面徹底，保障了對印染廢水的過濾效果；
2、吸收廢水中的熱量為印染工藝生產設備供能，節能環保。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的結構示意圖；
其中:1、工藝生產設備；2、廢水池；3、濾網；4、高壓泵；5、溫度計；6、多介質過濾器；7、活性炭過濾器；8、精濾器；9、反滲透裝置；10、換熱器；11、硅磷晶軟化罐；12、熱水箱；13、智能加熱裝置；14、流量計；15、生化處理池；16、水管；17、蒸汽管道。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。
[0016]在圖1中，一種印染廢水回收再利用系統，包括過濾和加熱兩個部分，工藝生產設備I產生的廢水經水管16進入廢水池2，廢水池2內通過過濾網3隔開，所述廢水池2上端通過水管16連接至生化處理池15，所述廢水池2下端通過水管16連接至多介質過濾器6，所述廢水池2和多介質過濾器6之間連接有高壓泵4，所述多介質過濾器6后面再通過水管16順次連接活性炭過濾器7、精濾器8，所述多介質過濾器6和活性炭過濾器7下端通過水管16連接至生化處理池15 ;廢水經過這三個過濾器后，再通過高壓泵4泵入反滲透裝置9，反滲透裝置9輸出的過濾水經換熱器10冷卻后，通過高壓泵4泵入硅磷晶軟化罐11，硅磷晶軟化罐11再通過水管16連接至熱水箱12，熱水箱12輸出的熱水再通過高壓泵4泵入工藝生產設備I。
[0017]所述廢水池2和多介質過濾器6之間的水管16上安裝有溫度計5，位于高壓泵4之后。所述溫度計5用來檢驗廢水在過濾前的溫度。
[0018]所述熱水箱12和工藝生產設備I之間的水管16上安裝有流量計14，位于高壓泵4之前。所述流量計14用來統計熱水箱出水流量。
[0019]所述過濾網3為雙層過濾網，外層為200微米粗過濾網，內層為40微米精度過濾網。保障了對廢水中纖維和大顆粒雜質的過濾效果。
[0020]所述換熱器10和熱水箱12通過蒸汽管道17直接相連。換熱器10可以吸收廢水中的熱量傳遞到熱水箱12中。
[0021]所述熱水箱12側面安裝有智能加熱裝置13。根據能量的守恒，廢水的熱量本身就比印染工藝生產所需要的熱量低很多，再經過一系列過濾流程后又會損失很多，所以為保障熱水箱12的水溫可以滿足印染工藝生產所需，在其側面安裝有可以控制溫度和時間的智能加熱裝置13。
[0022]所述工藝生產設備I除了與熱水箱12相連接的進水口外，還開有另一個進水口。因為廢水經處理后，水量不足以夠印染工藝生產的使用。
[0023]所述精濾器8使用高密度的陶瓷過濾器。避免不銹鋼過濾器會產生少量鐵離子進入處理后的水中。
[0024]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種印染廢水回收再利用系統，包括過濾和加熱兩個部分，其特征在于:工藝生產設備(I)產生的廢水經水管(16)進入廢水池(2)，廢水池(2)內通過過濾網(3)隔開，所述廢水池(2 )上端通過水管(16 )連接至生化處理池(15 )，所述廢水池(2 )下端通過水管(16 )連接至多介質過濾器(6)，所述廢水池(2)和多介質過濾器(6)之間連接有高壓泵(4)，所述多介質過濾器(6)后面再通過水管(16)順次連接活性炭過濾器(7)、精濾器(8)，所述多介質過濾器(6)和活性炭過濾器(7)下端通過水管(16)連接至生化處理池(15);廢水經過這三個過濾器后，再通過高壓泵(4 )泵入反滲透裝置(9 )，反滲透裝置(9 )輸出的過濾水經換熱器(10)冷卻后，通過高壓泵(4)泵入硅磷晶軟化罐(11)，硅磷晶軟化罐(11)再通過水管(16)連接至熱水箱(12)，熱水箱(12)輸出的熱水再通過高壓泵(4)泵入工藝生產設備(I)。2.根據權利要求1所述的印染廢水回收再利用系統，其特征在于:所述廢水池(2)和多介質過濾器(6)之間的水管(16)上安裝有溫度計(5)，位于高壓泵(4)之后。3.根據權利要求1所述的印染廢水回收再利用系統，其特征在于:所述熱水箱(12)和工藝生產設備(I)之間的水管(16)上安裝有流量計(14)，位于高壓泵(4)之前。4.根據權利要求1所述的印染廢水回收再利用系統，其特征在于:所述過濾網(3)為雙層過濾網，外層為200微米粗過濾網，內層為40微米精度過濾網。5.根據權利要求1所述的印染廢水回收再利用系統，其特征在于:所述換熱器(10)和熱水箱(12)通過蒸汽管道(17)直接相連。6.根據權利要求1所述的印染廢水回收再利用系統，其特征在于:所述熱水箱(12)側面安裝有智能加熱裝置(13)。7.根據權利要求1所述的印染廢水回收再利用系統，其特征在于:所述工藝生產設備(I)除了與熱水箱(12 )相連接的進水口外，還開有另一個進水口。8.根據權利要求1所述的印染廢水回收再利用系統，其特征在于:所述精濾器(8)使用高密度的陶瓷過濾器。
【專利摘要】本發明公開了一種印染廢水回收再利用系統，包括過濾和加熱兩個部分，工藝生產設備產生的廢水經水管進入廢水池，廢水池內通過過濾網隔開，所述廢水池上端通過水管連接至生化處理池，下端通過水管連接至多介質過濾器，所述多介質過濾器后面再通過水管順次連接活性炭過濾器、精濾器，所述多介質過濾器和活性炭過濾器下端通過水管連接至生化處理池；廢水經過這三個過濾器后，再通過高壓泵泵入反滲透裝置，反滲透裝置輸出的過濾水經換熱器冷卻后，通過高壓泵泵入硅磷晶軟化罐，硅磷晶軟化罐再通過水管連接至熱水箱，熱水箱輸出的熱水再通過高壓泵泵入工藝生產設備。本發明的過濾效果更好，廢水利用率高，節能環保。
【IPC分類】C02F9/04, C02F9/14
【公開號】CN104944626
【申請號】CN201510122850
【發明人】殷翠萍
【申請人】殷翠萍
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年3月20日