一種脫氮過濾濾池的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及污水處理廠深度處理過濾技術的強化技術，通過自動投加營養藥劑，促進微生物在過濾介質表面生長，形成固定微生物膜，并將污水中的硝態氮脫除，實現過濾和脫氮功能在過濾技術中的一體化應用。
【背景技術】
[0002]污水處理脫氮技術多采用微生物脫氮，缺氧環境下，微生物利用營養藥劑和硝態氮生長，將硝態氮轉化為無害的氮氣。脫氮技術有生物處理工藝強化技術和固定膜生物反效應器脫氮技術。
[0003]如圖1，污水處理廠二級生物處理工藝I通過改進，增加混合液回流比或安裝填料2，提高微生物濃度，增強生物處理工藝缺氧段脫氮的能力。實際應用過程，由于操作難度大，運行過程無法根據流量和水質自動調整控制參數，很難達到理想的脫氮效果。
[0004]如圖2，固定膜生物反應器3安裝生物填料4，反應器3進水投加營養藥劑，促進微生物在生物填料4表面生長，形成固定微生物膜，微生物在缺氧環境下，將硝態氮轉化為氮氣，實現生物脫氮。固定膜生物反應器為單一的脫氮系統，需要配合使用過濾技術來實現污水處理廠的深度處理應用。
[0005]污水處理廠深度處理過濾技術，如快濾池、V型濾池和濾布濾池等過濾技術為單一過濾技術。快濾池和V型濾池安裝顆粒濾料作為過濾介質，濾布濾池安裝濾布作為過濾介質，顆粒濾料和濾布需要定期清洗，為避免微生物生長，而影響快濾池、V型濾池或濾布濾池的過濾能力，可在反洗水中添加氯系消毒劑殺滅微生物，保證過濾系統的過濾功能。由此可見，過濾系統具備微生物掛膜的能力，可用于微生物脫氮。
【發明內容】
[0006]本發明技術結合固定膜生物反應器和過濾技術的特點，在過濾濾池進水投加促進微生物生長的營養劑，微生物在濾料表面生長，形成固定微生物膜，并將硝態氮轉化為氮氣，同時實現過濾和脫氮功能。
[0007]一種脫氮過濾濾池，包括進水泵5，進水箱6，提升泵7，濾池8，濾料9，清水池11，反沖水泵12，反沖風機13，硝態氮儀16、溶解氧檢測儀17，PH/T檢測儀18，可編程控制器19其特征在于還包括進水管路設置營養藥劑投加點和靜態混合器10，其中進水泵5與進水箱6頂部采用軟管連接，進水箱6頂部進水位置安裝水質檢測儀表硝態氮儀16、溶解氧檢測儀17和PH/T檢測儀18，進水箱6底部出水與濾池8進水提升泵7相連，提升泵7出口和濾池8頂部安裝進水PVC管路，濾池內部安裝濾料9作為過濾介質，濾池8出水設置在濾池8底部，采用PVC管路與清水池11頂部鏈接，清水池11頂部進水位置安裝硝態氮儀16和溶解氧檢測儀17，反沖水泵12進水口與清水池11底部連接，出水口和濾池8底部連接，反沖風機13和濾池8底部連接，所有電氣設備均與可編程控制器19進行通訊，可以實現系統全自動控制。
[0008]待處理污水經進水泵5進入進水箱6，安裝在進水箱上的水質儀表如硝態氮儀16、溶解氧檢測儀17和PH/T檢測儀18檢測進水水質，污水再通過提升泵7提升，另外設置營養藥劑制備罐14，營養藥劑經投加泵15投加至進水管路，與進水經靜態混合器10混合由濾池8頂部進入濾池8，投加營養藥劑的污水進入濾池經濾料9過濾，同時，吸附在濾料9表面的微生物膜，利用營養藥劑和污水中的硝態氮生長，將硝態氮轉化為氮氣，進行脫氮，經濾池8過濾和脫氮處理后，濾后水進入清水池11，安裝在清水池11的檢測儀表硝態氮儀16、溶解氧檢測儀17檢測出水水質。隨著濾池截留的懸浮物和生物污泥量的增加，脫氮濾池4需要進行氣水反沖，首先，打開反沖風機13，由濾池8底部空氣反沖1-3分鐘，在打開反沖水泵12，空氣和水同時反沖5-8分鐘，最后關閉風機13，單獨水反沖5-10分鐘排污，再關閉反沖水泵，恢復濾池8的過濾和脫氮功能。濾池8進水、出水、反清洗和營養藥劑投加均通過控制器19全自動控制。
[0009]本方案具有以下有益效果
[0010]1.脫氮過濾技術同時具備過濾功能和脫氮功能。
[0011]2.通過營養藥劑投加，微生物附著在濾料表面生長，形成固定的微生物膜，脫氮性能穩定、高效。
[0012]3.采用兼具過濾和脫氮功能的脫氮過濾技術作為污水處理廠深度處理技術，節省建設費用和運行費用。
[0013]4.脫氮過濾技術采用全自動控制器，實現濾池運行、濾料清洗和藥劑投加得全自動控制。
【附圖說明】
[0014]圖1污水處理廠二級生物處理工藝圖
[0015]圖2固定膜生物反應器結構
[0016]圖3—種脫氮過濾濾池
【具體實施方式】
[0017]如圖3所示，一種脫氮過濾濾池，包括進水泵5，進水箱6，提升泵7，濾池8，濾料9，清水池11，反沖水泵12，反沖風機13，硝態氮儀16、溶解氧檢測儀17，PH/T檢測儀18，可編程控制器19其特征在于還包括進水管路設置營養藥劑投加點和靜態混合器10，其中進水泵5與進水箱6頂部采用軟管連接，進水箱6頂部進水位置安裝水質檢測儀表硝態氮儀16、溶解氧檢測儀17和PH/T檢測儀18，進水箱6底部出水與濾池8進水提升泵7相連，提升泵7出口和濾池8頂部安裝進水PVC管路，濾池內部安裝濾料9作為過濾介質，濾池8出水設置在濾池8底部，采用PVC管路與清水池11頂部鏈接，清水池11頂部進水位置安裝硝態氮儀16和溶解氧檢測儀17，反沖水泵12進水口與清水池11底部連接，出水口和濾池8底部連接，反沖風機13和濾池8底部連接，所有電氣設備均與可編程控制器19進行通訊，可以實現系統全自動控制。
[0018]待處理污水經進水泵5進入進水箱6，安裝在進水箱上的水質儀表如硝態氮儀16、溶解氧檢測儀17和PH/T檢測儀18檢測進水水質，污水再通過提升泵7提升，另外設置營養藥劑制備罐14，營養藥劑經投加泵15投加至進水管路，與進水經靜態混合器10混合由濾池8頂部進入濾池8，投加營養藥劑的污水進入濾池經濾料9過濾，同時，吸附在濾料9表面的微生物膜，利用營養藥劑和污水中的硝態氮生長，將硝態氮轉化為氮氣，進行脫氮，經濾池8過濾和脫氮處理后，濾后水進入清水池11，安裝在清水池11的檢測儀表硝態氮儀16、溶解氧檢測儀17檢測出水水質。隨著濾池截留的懸浮物和生物污泥量的增加，脫氮濾池4需要進行氣水反沖，首先，打開反沖風機13，由濾池8底部空氣反沖1-3分鐘，在打開反沖水泵12，空氣和水同時反沖5-8分鐘，最后關閉風機13，單獨水反沖5-10分鐘排污，再關閉反沖水泵，恢復濾池8的過濾和脫氮功能。濾池8進水、出水、反清洗和營養藥劑投加均通過控制器19全自動控制。
【主權項】
1.一種脫氮過濾濾池，包括進水泵(5)，進水箱(6)，提升泵(7)，濾池(8)，濾料(9)，清水池(11)，反沖水泵(12)，反沖風機(13)，硝態氮儀(16)、溶解氧檢測儀(17)，PH/T檢測儀(18)，可編程控制器(19)其特征在于還包括進水管路設置營養藥劑投加點和靜態混合器(10)，其中進水泵(5)與進水箱(6)頂部采用軟管連接，進水箱(6)頂部進水位置安裝水質檢測儀表硝態氮儀(16)、溶解氧檢測儀(17)和PH/T檢測儀(18)，進水箱(6)底部出水與濾池(8)進水提升泵(7)相連，提升泵(7)出口和濾池(8)頂部安裝進水PVC管路，濾池內部安裝濾料(9)作為過濾介質，濾池(8)出水設置在濾池(8)底部，采用PVC管路與清水池(11)頂部鏈接，清水池(11)頂部進水位置安裝硝態氮儀(16)和溶解氧檢測儀(17)，反沖水泵(12)進水口與清水池(11)底部連接，出水口和濾池(8)底部連接，反沖風機(13)和濾池(8)底部連接，所有電氣設備均與可編程控制器(19)進行通訊，可以實現系統全自動控制。2.根據權利要求1所述的一種脫氮過濾濾池還包括營養藥劑制備罐(14)，營養藥劑經投加泵(15)投加至進水管路，與進水經靜態混合器(10)混合。3.一種應用權利要求1所述的一種脫氮過濾濾池的污水處理工藝，待處理污水經進水泵(5)進入進水箱￠)，安裝在進水箱上的水質儀表如硝態氮儀(16)、溶解氧檢測儀(17)和PH/T檢測儀(18)檢測進水水質，污水再通過提升泵(7)提升，另外設置營養藥劑制備罐(14)，營養藥劑經投加泵15投加至進水管路，與進水經靜態混合器(10)混合由濾池(8)頂部進入濾池(8)，投加營養藥劑的污水進入濾池經濾料(9)過濾，同時，吸附在濾料(9)表面的微生物膜，利用營養藥劑和污水中的硝態氮生長，將硝態氮轉化為氮氣，進行脫氮，經濾池(8)過濾和脫氮處理后，濾后水進入清水池(11)，安裝在清水池(11)的檢測儀表硝態氮儀(16)、溶解氧檢測儀(17)檢測出水水質。隨著濾池截留的懸浮物和生物污泥量的增加，脫氮濾池(4)需要進行氣水反沖，首先，打開反沖風機(13)，由濾池(8)底部空氣反沖1-3分鐘，在打開反沖水泵(12)，空氣和水同時反沖5-8分鐘，最后關閉風機(13)，單獨水反沖5-10分鐘排污，再關閉反沖水泵，恢復濾池(8)的過濾和脫氮功能。濾池(8)進水、出水、反清洗和營養藥劑投加均通過控制器(19)全自動控制。
【專利摘要】本發明公開了一種應用于污水處理廠深度處理的一種脫氮過濾濾池，過濾濾池進水投加微生物生長的營養藥劑，與污水進水中的硝態氮污染物一起被微生物利用，促進微生物生長，在過濾介質表面形成固定微生物膜，并將有害的硝態氮轉化為無害的氮氣，實現過濾工藝微生物脫氮。脫氮過濾濾池全自動運行，控制系統實時檢測水質、流量和液位等數據，并自動控制風機、水泵、閥門和投加計量泵等設備自動運行，實現脫氮功能在過濾技術中的擴展，為污水處理廠深度處理提供功能更強的過濾技術。
【IPC分類】C02F3/28, C02F101/16
【公開號】CN104925941
【申請號】CN201510353551
【發明人】張穎, 嚴俊泉, 黃棚蘭, 段勇, 楊益軍, 華啟飛, 徐軍, 許佳
【申請人】揚州市潔源排水有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月23日