一種黃金礦山含氰尾礦渣處理方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及環保領域污染物處理方法，特別涉及一種黃金礦山含氰尾礦渣的處理方法。
【背景技術】
[0002]目前，世界黃金產量的80%是采用氰化提金技術獲得的，尾礦渣是黃金礦山氰化浸出工藝的主要固體廢棄物。由于我國國民經濟穩定發展的需要，黃金資源開發范圍已從性質單一的易處理資源開始迅速轉移到含砷、含硫及含復雜金屬的難處理金礦資源領域。經過選礦工藝提取金、銀、銅或鉬等金屬后，許多含砷、含硫以及含其它重金屬污染物的尾礦渣經毒性浸出鑒別為危險廢物，如果該尾礦渣直接堆放至尾礦庫中，將會產生重大的安全隱患。目前，國內外針對黃金行業含氰尾礦渣的治理技術主要是自然凈化法，大部分含氰尾礦渣堆存于尾礦庫中，由于空氣流動、光化學反應及生物作用，氰化物等易分解污染物的濃度逐漸降低，但重金屬等污染物難以去除，該含氰尾礦渣仍達不到一般固體廢棄物標準，對地表水、地下水等均存在嚴重的安全隱患，所以，絕大部分企業都把尾礦庫自然凈化法做為除氰的一種輔助手段。另外，根據《中華人民共和國環境保護稅法(送審稿)》的請示，將排污費改為環境保護稅，并且上升到法律層面，企業排放危險廢物至尾礦庫，將要承受巨額的環境保護稅，因此，需要將含氰尾礦渣危險廢物處理至一般固體廢棄物，然后堆存至尾礦庫中。目前，在對含氰尾礦渣處理方面還尚缺乏比較理想的方法，如能解決好這一問題，對發展我國黃金生產企業和環保發展將有重要的意義。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是針對現有處理方法以及國家政策變化而存在的上述問題，提供一種工藝流程簡單、處理效果好、處理效率高、運行穩定的含氰尾礦渣處理方法。本發明根據黃金礦山含氰尾礦渣中含有氰化物、硫氰酸鹽和重金屬等多種污染物的特征，特別是氰化物中還包括難處理的金屬氰絡合物，如銅氰絡合物、鋅氰絡合物、鐵(亞鐵)氰絡合物等，首先選用密閉調漿工藝，使用調漿液按照一定的液固比將尾礦渣調成泥漿；然后向礦漿中加入M藥劑，將可釋放氰化物以及鐵氰絡合物去除；加入pH值中和劑，調節pH值為8.5-9.5，再向廢水中加入深度氧化劑及催化劑，將剩余的氰化物、重金屬等污染物去除，最后經過過濾或壓濾工藝，鑒定結果為一般固體廢棄物的尾礦渣堆至尾礦庫，清液進入調漿池循環調漿。
[0004]本發明的步驟如下:
[0005](I)、在攪拌狀態下，按照液固質量比即調漿液與尾礦渣質量比向攪拌槽中投加尾礦澄及調楽液，保證反應時間為30min?60min ；
[0006](2)調漿后的泥漿在攪拌狀態下投加M藥劑，進行共沉淀預處理反應，反應時間為20min ?30min ；
[0007](3)共沉淀預處理反應后的泥漿在攪拌狀態下投加pH值中和劑，保證pH值為8.5-9.5，進行中和沉淀反應，反應時間為1min?15min ；
[0008](4)中和沉淀反應后的泥漿在攪拌狀態下依次投加雙氧水和催化劑，進行深度催化氧化治理反應，反應時間為60min?120min ；
[0009](5)處理后泥漿進行過濾或壓濾，尾礦渣經毒性浸出鑒別為一般固體廢棄物后堆至尾礦庫，上清液進入調漿池循環調漿。
[0010]所述步驟(I)中，攪拌葉端線速度為3m/s?8m/s ;調楽液與尾礦澄質量比為1.2 ?3.0:1。
[0011]所述步驟(2)中，攪拌葉端線速度為3m/s?8m/s ;M藥劑為七水硫酸亞鐵與七水硫酸鋅按照2?3:1的質量比例混配而成，M藥劑的投加量根據廢水水質中的氰化物含量多少而定，氰化物含量高，M藥劑的投加量相應增多，反之，氰化物含量低，M藥劑的投加量相應減少；M藥劑的投加可以降低泥漿的pH值，pH值可降低0.5?1.0o
[0012]所述步驟(3)中，攪拌葉端線速度為3m/s?8m/s ;pH值中和劑為濃硫酸、濃鹽酸等藥劑。
[0013]所述步驟(4)中，雙氧水試劑為27.5%?50%質量百分比濃度的雙氧水溶液，雙氧水試劑的投加量根據泥漿中的氰化物含量多少和處理指標要求而定，氰化物含量高、處理指標要求嚴，雙氧水試劑的投加量相應增多，反之，氰化物含量低、處理指標要求松，雙氧水試劑的投加量相應減少；催化劑為10%?20%質量百分比濃度的硫酸銅溶液，催化劑的投加量根據雙氧水試劑的投加量和泥漿中二價銅離子的含量而定，催化劑的投加量與雙氧水試劑的投加量成正向線性關系，泥漿中的二價銅離子含量可部分或全部代替催化劑的投加量。
[0014]本發明的有益效果:
[0015]本發明根據黃金礦山含氰廢水中含污染物復雜、難處理的特征，將閉路調漿技術、共沉淀預處理技術、中和除砷技術及雙氧水催化氧化技術結合在一起，協同對黃金礦山含氰尾渣進行深度處理，處理效果好、處理效率高，系統運行穩定，工藝流程簡單，便于實現工業應用，處理后的尾渣為一般固體廢棄物，堆至尾礦庫存儲，廢水進入調漿池閉路循環調漿。
【具體實施方式】
[0016]本發明包括以下步驟:
[0017](I)、在攪拌狀態下，按照一定液固質量比(調漿液與尾礦渣質量比)向攪拌槽中投加尾礦澄及調楽液，保證反應時間為30min?60min ；
[0018](2)、調漿后的泥漿在攪拌狀態下投加M藥劑，進行共沉淀預處理反應，反應時間為 20min ?30min ；
[0019](3)、共沉淀預處理反應后的泥漿在攪拌狀態下投加pH值中和劑，保證pH值為8.5-9.5，進行中和沉淀反應，反應時間為1min?15min ；
[0020](4)、中和沉淀反應后的泥漿在攪拌狀態下依次投加雙氧水和催化劑，進行深度催化氧化治理反應，反應時間為60min?120min ；
[0021](5)、處理后泥漿進行過濾或壓濾，尾礦渣經毒性浸出鑒別為一般固體廢棄物后堆至尾礦庫，上清液進入調漿池循環調漿。
[0022]所述步驟(I)中，攪拌葉端線速度為3m/s?8m/s ;調漿液與尾礦渣質量比為
1.2 ?3.0:1。
[0023]所述步驟(2)中，攪拌葉端線速度為3m/s?8m/s ;M藥劑為七水硫酸亞鐵與七水硫酸鋅按照2?3:1的質量比例混配而成，M藥劑的投加量根據廢水水質中的氰化物含量多少而定，氰化物含量高，M藥劑的投加量相應增多，反之，氰化物含量低，M藥劑的投加量相應減少；M藥劑的投加可以降低泥漿的pH值，pH值可降低0.5?1.0o
[0024]所述步驟(3)中，攪拌葉端線速度為3m/s?8m/s ;pH值中和劑為濃硫酸、濃鹽酸等酸式鹽。
[0025]所述步驟(4)中，雙氧水