蘭炭廢水中煤焦油的回收裝置和方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于環境工程的水污染治理領域，更為具體地說是指一種蘭炭廢水中煤焦 油的回收裝置和方法。
【背景技術】
[0002] 蘭炭廢水是一種處理難度較大的工業廢水，通常具有成分復雜、污染物濃度高、性 質穩定等特點。蘭炭廢水中的無機污染物主要有硫化物、氰化物、氨氮和硫氰化物等；有機 污染物以煤焦油類物質為主，酚類化合物的含量很高，此外，還含有多環的芳香族化合物及 含氮、硫、氧的雜環化合物等。蘭炭廢水其主要污染物是焦化廢水的十倍，主要污染物對比 如表1。
[0003] 表1蘭炭廢水與焦化廢水主要污染物指標
【主權項】
1. 蘭炭廢水中煤焦油的回收裝置，其特征在于：包括廢水調節池、事故池、粗過濾機、 pH調節池、重力沉降池或離心機、焦油貯罐和廢水收集池，蘭炭廢水經過管道收集并經過三 通聯接分別輸送至廢水調節池或事故池，廢水調節池或事故池通過管道和閥門與粗過濾機 的進水口聯接，粗過濾機的出水口與pH調節池的進水口聯接，pH調節池出水口與重力沉降 池或離心機的進口聯接，重力沉降池或離心機的焦油出口與焦油貯存罐進口聯接，重力沉 降池或離心機的廢水出口與廢水收集池的進口聯接。
2. 如權利要求1所述的蘭炭廢水中煤焦油的回收裝置，其特征在于：所述pH調節池還 包括酸計量泵、酸貯罐、收集罩和氣體清洗罐；酸貯罐的出口與酸計量泵的進口聯接，酸計 量泵的出口與PH調節池的酸進口聯接；收集罩位于pH調節池的頂部，通過管道與氣體清洗 罐聯接。
3. -種采用如權利要求1或2所述蘭炭廢水中煤焦油的回收裝置的回收方法，其特征 在于，包括如下步驟： (1) 粗過濾：將COD為10000~75000mg/L、氨氮為500~5000mg/L、總酚為1000~ 6000mg/L、色度為10000~30000倍、pH值為8~10的蘭炭廢水經過粗過濾機進行粗過濾， 除去大顆粒雜物； (2) 煤焦油的回收：將步驟（1)粗過濾所得的蘭炭廢水加入酸調節pH至2~6后經過 重力沉降分離或離心分離，得回收的煤焦油和脫焦油廢水。
4. 如權利要求3所述的蘭炭廢水中煤焦油的回收方法，其特征在于：步驟（2)煤焦油的 回收中所述重力沉降分離是將步驟（1)粗過濾的蘭炭廢水加入酸調節PH至2~6后泵入 重力沉降池中，經過重力沉降分離為上層的煤焦油和下層的脫焦廢水，下層的煤焦油經回 收管回收。
5. 如權利要求3所述的蘭炭廢水中煤焦油的回收方法，其特征在于：步驟（2)煤焦油的 回收中所述離心分離是將步驟（1)粗過濾的蘭炭廢水加入酸調節PH至2~6后泵入離心 機中，經過離心分離為下層的煤焦油和上層的脫焦廢水，下層的煤焦油經回收管回收；離心 分離的離心力為2200~4000。
6. 如權利要求5所述的蘭炭廢水中煤焦油的回收方法，其特征在于：所述離心分離的 最佳離心力為3200~4000。
7. 如權利要求5所述的蘭炭廢水中煤焦油的回收方法，其特征在于：所述離心分離的 最佳條件是將廢水加入酸調節其pH至3~4。
8. 如權利要求3所述的蘭炭廢水中煤焦油的回收方法，其特征在于：步驟（2)煤焦油的 回收所述酸為硫酸、硝酸、磷酸或鹽酸的一種。
9. 如權利要求8所述的蘭炭廢水中煤焦油的回收方法，其特征在于：步驟（2)煤焦油的 回收所述酸最佳酸為硫酸。
【專利摘要】本發明公開了一種蘭炭廢水中煤焦油的回收裝置，包括廢水調節池、事故池、粗過濾機、pH調節池、重力沉降池或離心機、焦油貯罐、廢水收集池；本發明還公開了蘭炭廢水中煤焦油的回收方法，包括粗過濾、調節pH破乳、重力沉降分離或離心分離等過程的組合處理工藝。該裝置及方法通過分離蘭炭廢水中的煤焦油，在消除污染的同時，實現焦油資源的回收利用。
【IPC分類】C02F9-04
【公開號】CN104860444
【申請號】CN201510277153
【發明人】張世文
【申請人】張世文
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月27日