一種生物流化床裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種生物流化床裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中:焦化、煤化工等高濃度工業廢水經生化處理后，二沉池的出水色度倍數高、可生化性差，此時CODcr很被難降解或去除，此后出水再經各種電化學法(微電解+芬頓高級氧化裝置、電極電解+電吸附)、物化法(微波處理裝置、二氧化氯氧化裝置、臭氧氧化裝置、大孔樹脂吸附裝置、焦粉吸附裝置、混凝加藥沉淀吸附方法等)或生化法(生物濾塔等裝置)處理后，CODcr等重要環保監控指標很難處理達到新的行業排放標準，且色度也很難達到20倍以下。其中，①微電解+芬頓高級氧化裝置會導致出水電導率的明顯升高，對后續的膜處理設施會帶來二次污染，且操作繁瑣，危險性高；②電極電解+電吸附裝置處理效果不佳，且有二次濃水須二次處理；③大孔樹脂吸附裝置處理后會帶來無法處理的二次濃水的污染，且限定了進水CODcr指標，樹脂吸附衰減快，更換費用高二氧化氯氧化裝置及臭氧氧化裝置處理效率較低，達不到新排放標準⑤焦粉吸附裝置會帶來很大的污泥處理工作量，無法實現合理連續運行；⑥混凝加藥沉淀吸附處理效能很差，很難達到50%以上的去除率。⑦生物濾塔裝置通過生物處理很難降解卻除此時CODcr和色度。
【發明內容】
[0003]本發明目的是針對現有技術存在的缺陷提供一種生物流化床裝置。
[0004]本發明為實現上述目的，采用如下技術方案:一種生物流化床裝置，包括由進水艙和出水艙構成的長方形槽體，所述進水艙內設置有生物載體區，所述出水艙內設置有生物填料區；所述生物載體區的底部由下至上依次設置有污水布水組件和進氣組件；所述生物填料區的底部均勻設布置有魚刺式曝氣組件。
[0005]進一步的，所述生物載體區內設置有由硅藻精粉和生物微米碳復合而成的生物載體。
[0006]本發明的有益效果:本發明處理出水指標優良，投資費用降低，完全能達到國家環保部門規定的行業排放標準；真正分解并拿出了有機污染物，無二次有機污染及增加水體鹽濃度而導致的電導率飆升的問題；且工藝操作簡單，可處理CODcr ( 400mg/l的進水，出水可達到40?150mg/l，色度可從120降到20倍以下。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]圖1所示，涉及一種生物流化床裝置，包括由進水艙51和出水艙52構成的長方形槽體5，所述進水艙51內設置有生物載體區3，所述出水艙52內設置有生物填料區4 ;所述生物載體區3的底部由下至上依次設置有污水布水組件I和進氣組件2 ;所述生物填料區4的底部均勻設布置有魚刺式曝氣組件6。其中，在所述生物載體區3內設置有由硅藻精粉和生物微米碳復合而成的生物載體。
[0009]工作時，廢水通過污水布水組件I進入進水艙51底部，同時與通過進氣組件2進入的氣體一起向進水艙51上部噴射，并與生物載體接觸，此時污水中的微生物會附著在生物載體上并進入出水艙52，在出水艙52內，污水再次和生物填料區4內的生物填料接觸，使得污水中的有機物被生物填料中的微生物高密度吸附、氧化分解并部分轉化為新的生物膜，而生物膜直接受到魚刺式曝氣組件6將向上噴射的氣流的攪動，加速了生物膜的更新，使其經常保持較高的活性，從而廢水得到凈化。此時溶解氧控制在2?3mg/L，能夠進一步去除并降低CODcr、色度、氰和磷等相關指標，對水質起關鍵作用。出水再經后段的混凝沉淀處理后以達到環保部門要求的新行業排放標準要求。
[0010]以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種生物流化床裝置，其特征在于，包括由進水艙和出水艙構成的長方形槽體，所述進水艙內設置有生物載體區，所述出水艙內設置有生物填料區；所述生物載體區的底部由下至上依次設置有污水布水組件和進氣組件；所述生物填料區的底部均勻設布置有魚刺式曝氣組件。
2.如權利要求1所述的一種生物流化床裝置，其特征在于，所述生物載體區內設置有由硅藻精粉和生物微米碳復合而成的生物載體。
【專利摘要】本發明公布了一種生物流化床裝置，包括由進水艙和出水艙構成的長方形槽體，所述進水艙內設置有生物載體區，所述出水艙內設置有生物填料區；所述生物載體區的底部由下至上依次設置有污水布水組件和進氣組件；所述生物填料區的底部均勻設布置有魚刺式曝氣組件。本發明處理出水指標優良，投資費用降低，完全能達到國家環保部門規定的行業排放標準。
【IPC分類】C02F3-02, C02F3-10
【公開號】CN104803474
【申請號】CN201510155944
【發明人】朱仁俊, 李占忠
【申請人】江蘇鑫林環保設備有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月2日