一種人造纖維板生產廢水的處理工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于濕法纖維板生產廢水物質綜合處理工藝技術領域，具體涉及一種人造纖維板生產廢水的處理工藝。
【背景技術】
[0002]隨著國家環保政策的日益嚴格和目前大力推廣的循環經濟，人造纖維板生產的廢水及廢棄物質必須經過處理才能達標排放，尤其是對環境污染嚴重的制漿高濃廢水。由于該廢水色度高、COD和BOD均高，處理比較困難。目前人造纖維板生產行業典型的高濃廢水物質處理方法工藝不穩定，處理效果一般，并且經處理后的廢水的色度仍然較深，視覺效果欠佳。
【發明內容】
[0003]本發明解決的技術問題是提供了一種簡單實用，效果較好、節能節水且廢水處理效率高的人造纖維板生產廢水的處理工藝。
[0004]本發明為解決上述技術問題采用如下技術方案，一種人造纖維板生產廢水的處理工藝，其特征在于包括以下步驟:(I)將人造纖維板生產廢水經水物質力篩網過濾水中粗大漂浮物，經過水力篩網過濾的廢水進入斜板反應沉淀池，加入堿液調節廢水的PH值呈中性，再加入混凝劑進行一次沉淀；(2)經斜板反應沉淀池處理后的廢水進入厭氧處理的IC反應器進行生化處理；(3)經IC反應器處理后的廢水一部分返回車間重復利用，另外一部分進入SBR生化反應池進行好氧處理，處理過程中采用曝氣裝置進行曝氣；(4)經SBR生化反應池處理的廢水進入沉淀劑池，加入混凝劑進行二次沉淀；(5)經沉淀池沉淀后的廢水進入催化氧化反應池，加入硫酸亞鐵和雙氧水進行催化氧化反應，再加入絮凝劑進行三次沉淀，經過三次沉淀后的廢水直接排放或回用。
[0005]進一步限定，步驟(I)中的堿液為氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液或碳酸鈉溶液。
[0006]進一步限定，步驟(I)和步驟(4)中的混凝劑均為聚合氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺。
[0007]進一步限定，步驟(2)中生化處理的條件為廢水溫度28-45°C，pH值7.5-8.6，VFA0.05-5.00meq/l，處理時間 0.5-1 小時。
[0008]進一步限定，步驟(5)中的絮凝劑為陰離子聚丙烯酰胺。
[0009]進一步限定，步驟(2)、步驟(4)和步驟(5)中沉淀后的污泥分別排入污泥濃縮池，經過污泥濃縮池后的污泥進入離心機中，加入陽離子聚丙烯酰胺后進行離心分離，分離后的泥漿置于干化場進行干燥。
[0010]本發明的人造纖維板生產廢水的處理工藝處理效率較高，避免了人造纖維板生產廢水對環境的污染，實現了水資源的回收利用，降低了企業的運行成本。
【具體實施方式】
[0011]以下通過實施例對本發明的上述內容做進一步詳細說明，但不應該將此理解為本發明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本發明上述內容實現的技術均屬于本發明的范圍。
實施例
[0012]一種人造纖維板生產廢水的處理工藝，包括以下步驟:(1)將人造纖維板生產廢水經水力篩網過濾水中粗大漂浮物，經過水力篩網過濾的廢水進入斜板反應沉淀池，加入堿液調節廢水的PH值呈中性，再加入混凝劑進行一次沉淀，其中堿液為化工企業排放的廢氫氧化鈉溶液，混凝劑為聚合氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺；(2)經斜板反應沉淀池處理后的廢水進入厭氧處理的IC反應器進行生化處理，生化處理的條件為廢水溫度28-45°C，pH值7.5-8.6，VFA 0.05-5.00meq/l，處理時間0.5-1小時；(3)經IC反應器處理后的廢水一部分返回車間重復利用，另外一部分進入SBR生化反應池進行好氧處理，處理過程中采用曝氣裝置進行曝氣；(4)經SBR生化反應池處理的廢水進入沉淀劑池，加入混凝劑進行二次沉淀，其中混凝劑為聚合氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺；(5)經沉淀池沉淀后的廢水進入催化氧化反應池，加入硫酸亞鐵和雙氧水進行催化氧化反應，再加入絮凝劑進行三次沉淀，其中絮凝劑為陰離子聚丙烯酰胺，經過三次沉淀后的廢水直接排放或回用。
[0013]步驟(2)、步驟(4)和步驟(5)中沉淀后的污泥分別排入污泥濃縮池，經過污泥濃縮池后的污泥進入離心機中，加入陽離子聚丙烯酰胺后進行離心分離，分離后的泥漿置于干化場進行干燥進一步回收利用。
[0014]以上顯示和描述了本發明的基本原理，主要特征和優點，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的范圍。
【主權項】
1.一種人造纖維板生產廢水的處理工藝，其特征在于包括以下步驟:(I)將人造纖維板生產廢水經水力篩網過濾水中粗大漂浮物，經過水力篩網過濾的廢水進入斜板反應沉淀池，加入堿液調節廢水的pH值呈中性，再加入混凝劑進行一次沉淀；(2)經斜板反應沉淀池處理后的廢水進入厭氧處理的IC反應器進行生化處理；(3)經IC反應器處理后的廢水一部分返回車間重復利用，另外一部分進入SBR生化反應池進行好氧處理，處理過程中采用曝氣裝置進行曝氣；(4)經SBR生化反應池處理的廢水進入沉淀劑池，加入混凝劑進行二次沉淀；(5)經沉淀池沉淀后的廢水進入催化氧化反應池，加入硫酸亞鐵和雙氧水進行催化氧化反應，再加入絮凝劑進行三次沉淀，經過三次沉淀后的廢水直接排放或回用。
2.根據權利要求1所述的人造纖維板生產廢水的處理工藝，其特征在于:步驟(I)中的堿液為氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液或碳酸鈉溶液。
3.根據權利要求1所述的人造纖維板生產廢水的處理工藝，其特征在于:步驟(I)和步驟(4)中的混凝劑均為聚合氯化鐵和陰離子聚丙烯酰胺。
4.根據權利要求1所述的人造纖維板生產廢水的處理工藝，其特征在于:步驟(2)中生化處理的條件為廢水溫度28-45°C，pH值7.5-8.6，VFA 0.05-5.00meq/l，處理時間0.5-1小時。
5.根據權利要求1所述的人造纖維板生產廢水的處理工藝，其特征在于:步驟(5)中的絮凝劑為陰離子聚丙烯酰胺。
6.根據權利要求1所述的人造纖維板生產廢水的處理工藝，其特征在于:步驟(2)、步驟(4)和步驟(5)中沉淀后的污泥分別排入污泥濃縮池，經過污泥濃縮池后的污泥進入離心機中，加入陽離子聚丙烯酰胺后進行離心分離，分離后的泥漿置于干化場進行干燥。
【專利摘要】本發明公開了一種人造纖維板生產廢水的處理工藝，包括以下步驟：（1）將人造纖維板生產廢水經水力篩網過濾水中粗大漂浮物，廢水進入斜板反應沉淀池，加入堿液調節廢水的pH值呈中性，加入混凝劑進行一次沉淀；（2）廢水進入厭氧處理的IC反應器進行生化處理；（3）廢水一部分返回車間重復利用，另外一部分進入SBR生化反應池進行好氧處理；（4）廢水進入沉淀劑池，加入混凝劑進行二次沉淀；（5）廢水進入催化氧化反應池，加入硫酸亞鐵和雙氧水進行催化氧化反應，再加入絮凝劑進行三次沉淀，沉淀后直接排放或回用。本發明廢水處理效率較高，避免了對環境的污染，實現了水源的回收利用，降低了企業的運行成本。
【IPC分類】C02F9-14, C02F11-12, C02F11-00
【公開號】CN104787983
【申請號】CN201510195352
【發明人】李來平
【申請人】河南鑫飾板業有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月23日