一種去除聚驅洗井水中聚丙烯酰胺及其水解產物的方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及油田污水處理領域，具體的說是一種去除聚驅洗井水中聚丙帰醜胺及 其水解產物的方法。
【背景技術】
[0002] 隨著H次采油規模逐年擴大和注入時間的延長，注入困難的井越來越多，在早期 投產的聚驅注入井中，注入井出現頂壓注入困難現象，嚴重影響著油田聚合物驅和H元復 合驅的開發效果。對注入井定期洗井可W有效緩解注入困難現象，但同時產生了大量處理 難度很大的聚驅洗井水。由于聚驅洗井水中含有大量的聚合物和細菌雜質，若進入污水處 理系統處理對水質的影響較大，并影響污水處理系統的正常運轉。目前隨著聚合物驅工業 化的推廣應用，將有大量的聚驅洗井水需要處理。由于尚缺乏較有效措施，目前只能將聚驅 洗井水注入到露天廢水池積存，所W急需尋找一種安全環保的方法進行處理，減少污染。
[0003] 目前關于洗井水的處理主要W下一些方法；中國專利CN2908469Y公開了一種油 田洗井廢水處理系統，包括息浮油水分離器、過濾器、洗井粟，主要工藝是將該污水進行油 水分離-過濾處理，再次循環洗井利用。中國專利CN100572295C公開了一種車載式注水井 洗井液閉路循環污油水處理系統，其核也部件為無動力油水分離器，主要方法是浮選和精 濾；中國專利CN201049891Y公布了一種油田洗井用的污水過濾裝置，主要是通過化學加藥 和物理過濾實現污水的處理。中國專利CN201554400U公布了一種油田專用的車載式可移 動水處理設備，即洗井液處理車。核也器件是旋流除砂器、氣浮沉降箱、過濾器等；主要工藝 為旋流分離、浮選和過濾。中國專利CN102561963A公布的洗井液處理設備，包括減壓系統、 除砂系統、除油系統、過濾系統和反沖洗管路等，主要工藝除砂-除油-混凝-過濾。
[0004] 上述方法中，一是尚未提及到注聚洗井水的處理，即使在某些研究報道中，提到了 聚驅采出水的處理，多是針對水中息浮物和石油類去除為重點的；二是聚驅的采出水和洗 井水的性質差異比較大，尤其是聚合物含量方面，洗井水更是遠高于采出水，目前對于洗井 液中如何去除其中聚合物的工藝，系統研究報道不足。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的是提供一種去除聚驅洗井水中聚丙帰醜胺及其水解產物的方法。
[0006] 為實現上述目的，本發明采用的技術方案為：
[0007] -種去除聚驅洗井水中聚丙帰醜胺及其水解產物的方法：
[0008] a.除去待處理洗井水中的大顆粒息浮物、乳化油和粘稠性的聚合物膠團；
[0009] b.降低污水粘度、去除小顆粒息浮物；
[0010] C.分離污水中聚合物水解產物W及固體顆粒雜質，進而使處理后外排水達到油田 注聚水回用要求。
[0011] 所述步驟a是通過H相分離器和過濾器去除待處理洗井水中的聚合物膠團和原 油。
[0012] 所述步驟b是向去除大顆粒息浮物、乳化油和粘稠性的聚合物膠團的井水中投加 稀硫酸調整洗井水的抑至4. 0-5. 2之間，之后投加聚合硫酸鐵，勻速攬拌5-10分鐘后，靜 止沉降，除去浮渣。
[0013] 進一步的說，所述步驟b是向去除大顆粒息浮物、乳化油和粘稠性的聚合物膠 團的洗井水中投加體積濃度為10%的稀硫酸調整洗井水的抑至4. 0-5. 2之間，而后W 100-200轉/分鐘的速度進行攬拌，之后投加聚合硫酸鐵，再W相同的攬拌速度勻速攬拌 5-10分鐘后，靜止沉降，除去浮渣，而后調節該洗井水的抑至中性。
[0014] 所述用氨氧化軸、氨氧化巧、氨氧化鎮和碳酸軸中的一種或幾種混合的藥劑，調節 該洗井水的抑至中性。
[0015] 所述步驟C為將降低污水粘度、去除小顆粒息浮物的洗井水在密閉容器內，缺氧 停留3-5天，再投加體積比為10%-20%的硫酸，調整污水抑為5-6,采取投加聚合硫酸鐵或 電混凝處理，過濾除去浮渣。
[0016] 本發明具有W下優點：
[0017] 經本發明的聯合處理方法可有效去除油田聚驅洗井水中高濃度聚丙帰醜胺及其 水解產物，處理后外排水可達到油田注聚水回用要求。 具體實施方案
[0018] 下面結合實施例對本發明做進一步說明，但不限于此。
[0019] 實施例1 ;取大慶油田某采油廠聚驅洗井水化，先是將該污水通過H相分離器分 離，分離轉數為4000轉/分；分離后經過過濾器；測量抑約為7. 8,投加體積濃度10%稀硫 酸調整pH至4. 0,采取100轉/分鐘的速度進行攬拌，投加聚合硫酸鐵，其濃度為40ppm，勻 速（40轉/分鐘)攬拌5-10分鐘后，靜止沉降，除去浮渣。采用2mol/L氨氧化軸將抑調至 7. 0,之后放置在密閉缺氧玻璃容器中，保持水力停留時間3天。3天后，將污水用體積比為 10%的稀硫酸調整抑為5. 0,投加聚合硫酸鐵，其濃度為80ppm，勻速攬拌5-10分鐘后，靜止 沉降，分析出水樣品。處理前后的水質指標如下表所示：
[0020]
【主權項】
1. 一種去除聚驅洗井水中聚丙烯酰胺及其水解產物的方法，其特征在于： a. 除去待處理洗井水中的大顆粒懸浮物、乳化油和粘稠性的聚合物膠團； b.降低污水粘度、去除小顆粒懸浮物； c. 分離污水中聚合物水解產物以及固體顆粒雜質，進而使處理后外排水達到油田注聚 水回用要求。
2.根據權利要求1所述的去除聚驅洗井水中聚丙烯酰胺及其水解產物的方法，其特征 在于：所述步驟a是通過三相分離器和過濾器去除待處理洗井水中的聚合物膠團和原油。
3.根據權利要求1所述的去除聚驅洗井水中聚丙烯酰胺及其水解產物的方法，其特征 在于：所述步驟b是向去除大顆粒懸浮物、乳化油和粘稠性的聚合物膠團的洗井水中投加 稀硫酸調整洗井水的pH至4. 0-5. 2之間，之后投加聚合硫酸鐵，勻速攪拌5-10分鐘后，靜 止沉降，除去浮渣。
4.根據權利要求3所述的去除聚驅洗井水中聚丙烯酰胺及其水解產物的方法，其特征 在于：所述步驟b是向去除大顆粒懸浮物、乳化油和粘稠性的聚合物膠團的洗井水中投加 體積濃度為10%的稀硫酸調整洗井水的pH至4. 0-5. 2之間，而后以100-200轉/分鐘的速 度進行攪拌，之后投加聚合硫酸鐵，再以相同的攪拌速度勻速攪拌5-10分鐘后，靜止沉降， 除去浮渣，而后調節該洗井水的pH至中性。
5.根據權利要求4所述的去除聚驅洗井水中聚丙烯酰胺及其水解產物的方法，其特征 在于：所述用氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化鎂和碳酸鈉中的一種或幾種混合的藥劑，調節該 洗井水的pH至中性。
6.根據權利要求1所述的去除聚驅洗井水中聚丙烯酰胺及其水解產物的方法，其特征 在于：所述步驟c為將降低污水粘度、去除小顆粒懸浮物的洗井水在密閉容器內，缺氧停留 3-5天，再投加體積比為10%-20%的硫酸，調整洗井水pH為5-6,采取投加聚合硫酸鐵或采 取電混凝處理，之后進行過濾除浮渣。
【專利摘要】本發明涉及油田污水處理領域，具體的說是去除油田聚合物驅洗井水中聚丙烯酰胺及其水解產物的方法。通過三相分離器和過濾器聯合作用除去大顆粒懸浮物、乳化油和粘稠性的聚合物膠團；在酸化水質的基礎上，通過混凝降低污水粘度、去除小顆粒懸浮物；之后針對缺氧的環境下形成的聚合物水解產物和生物代謝產物，進行二次混凝分離污水中聚合物水解產物以及固體顆粒雜質。實現了洗井水中聚丙烯酰胺及其水解產物的去除。通過本發明方法處理后，聚驅洗井水可直接達到油田注聚水回用要求。
【IPC分類】C02F101-38, C02F9-04, C02F9-06
【公開號】CN104724849
【申請號】CN201310705702
【發明人】李剛, 郭書海, 張蔣維
【申請人】中國科學院沈陽應用生態研究所
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2013年12月19日