一種剎車片表面潔凈機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種剎車片表面潔凈機，屬于汽車制動裝置生產制造技術領域。
【背景技術】
[0002]剎車片也叫剎車皮，在汽車的制動系統中，剎車片是最關鍵的安全零件之一，剎車片表面的粉塵污物會影響剎車性能，嚴重的甚至會損害剎車盤、危及行車安全。在剎車片生產、加工制造過程中，不可避免地會在剎車片表面產生粉塵及污物，因此在出廠前必須對剎車片的表面進行清潔，以保證出廠的剎車片產品表面潔凈，而目前剎車片的表面清潔均由人工完成，費時費力，勞動強度高、清潔效率低，清潔過程中粉塵大，工作環境惡劣，嚴重影響工人身體健康，并且清潔效果受工人主觀影響較大，易造成清潔不均勻、不徹底等情況。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就在于提供一種剎車片表面潔凈機，它能夠自動清潔剎車片的表面，具有清潔效率高、表面清潔均勻徹底、工作環境無粉塵、勞動強度低的優點。
[0004]為達到上述目的，本發明采用的技術方案為:一種剎車片表面潔凈機，由機架、氣缸、導軌、護罩、電機、壓板、毛刷、儲存倉、撥塊組成，氣缸、導軌、護罩、電機、儲存倉均安裝在機架上，導軌位于護罩、儲存倉下方，氣缸位于導軌下方，氣缸行程大于剎車片長度，氣缸的活塞桿連接撥塊并可帶動撥塊往復直線運動，撥塊上表面的高度不超過導軌上剎車片上表面的高度，儲存倉是一個與剎車片外周形狀相似、尺寸略大的框，儲存倉位于撥塊上方，儲存倉兩端分別開有比剎車片、撥塊截面尺寸略大的缺口，護罩兩端分別開有比剎車片截面尺寸略大的缺口，電機、壓板、毛刷組成的清潔裝置位于護罩內，毛刷安裝在壓板上并共同固定在電機的軸上，護罩上開有抽氣孔連接抽氣管。
[0005]采用這樣的技術方案，剎車片堆垛在儲存倉，氣缸帶動撥塊做往復直線運動，把剎車片沿導軌逐片連續地送入護罩內，護罩內電機帶動毛刷旋轉對剎車片表面進行連續清潔，后續進入的剎車片把前面的剎車片沿導軌逐片頂出，完成清潔，這樣可實現對剎車片表面的自動清潔，清潔效率高、表面清潔均勻徹底，在清潔過程中，抽氣管不斷抽氣把清掃下的粉塵抽離護罩，從而實現工作環境無粉塵，整個過程中只需往儲存倉中堆垛剎車片及取走清潔好的剎車片，清潔過程均為自動完成，因此還具有勞動強度低的優點。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明一種剎車片表面潔凈機的主視剖視圖。
[0007]圖2是圖1的左視圖。
[0008]圖3是圖1中的A向視圖。
[0009]圖4是圖1所示本發明一種剎車片表面潔凈機在撥動剎車片前的工作狀態示意圖。
[0010]圖5是圖1所示本發明一種剎車片表面潔凈機在撥動剎車片后的工作狀態示意圖。
[0011]附圖中:
[0012]I機架；2氣缸； 3導軌； 4缺口；
[0013]5護罩；6電機； 7抽氣孔；8壓板；
[0014]9毛刷；10儲存倉；11缺口； 12撥塊；
[0015]13 缺口；14 抽氣管。
【具體實施方式】
[0016]下面結合具體實施例對本發明一種剎車片表面潔凈機做進一步詳細的說明。
[0017]圖1至圖3給出了本發明一種剎車片表面潔凈機的具體實施例，圖4和圖5是撥動剎車片前、后的工作狀態不意圖，本發明一種剎車片表面潔凈機由機架1、氣缸2、導軌3、護罩5、電機6、壓板8、毛刷9、儲存倉10、撥塊12組成，氣缸2、導軌3、護罩5、電機6、儲存倉10均安裝在機架I上，導軌3位于護罩5、儲存倉10下方，氣缸2位于導軌3下方。儲存倉10是一個與剎車片外周形狀相似、尺寸略大的框，用于堆垛剎車片，儲存倉10位于撥塊12上方，儲存倉10兩端分別開有比剎車片、撥塊12截面尺寸略大的缺口 11、缺口 13，其中一端的缺口 11比剎車片的截面尺寸略大，剎車片可由此缺口 11通過，另一端的缺口 13比撥塊12的截面尺寸略大，撥塊12可由此缺口 13通過，氣缸2的活塞桿連接撥塊12并可帶動撥塊12往復直線運動，氣缸2的行程大于剎車片長度，而撥塊12安裝后，撥塊12的上表面的高度不超過導軌3上的一塊剎車片的上表面的高度，以保證順利撥動剎車片，撥塊12的長度與剎車片長度相當，實際上可以與剎車片長度相等，也可以更長或者更短一些，但需保證撥塊12做往復直線運動時可分別完全退離儲存倉10內的剎車片區域、完全進入儲存倉10內的剎車片區域，這樣，當做往復直線運動的撥塊12退離儲存倉10下方時，儲存倉10內的剎車片在重力作用下自動下落至導軌3上、占據了撥塊12退離之前的位置，即為如圖4所示狀態，當做往復直線運動的撥塊12逐漸進入儲存倉10下方的過程中，撥塊12推動剎車片從缺口 11離開儲存倉10并進入護罩5內，直到撥塊12完全進入儲存倉10內的剎車片區域，即為如圖5所示狀態，之后撥塊12再退離儲存倉10下方，儲存倉10內的下一片剎車片再下落至導軌3上，如此周而復始，氣缸2帶動撥塊12做往復直線運動把剎車片沿導軌3逐片連續地送入護罩5內進行連續清潔。護罩5兩端分別開有比剎車片截面尺寸略大的缺口 4，以便剎車片通過，電機6、壓板8、毛刷9組成的清潔裝置位于護罩5內，毛刷9安裝在壓板8上并共同固定在電機6的軸上，電機6的安裝位置使其在帶動毛刷9旋轉時毛刷9能夠完全觸及剎車片的表面，電機6的高度及軸向可調，護罩5上開有抽氣孔7連接抽氣管14，抽氣管14外接抽氣裝置或者引風裝置，在護罩5內形成微負壓，這樣，清潔過程中產生的粉塵經抽氣管14離開工作場所進行后處理，消除了工作環境的粉塵污染。
[0018]本發明一種剎車片表面潔凈機在護罩5的剎車片出口處的導軌3可以與后續輸送裝置相連接，將剎車片自動輸送進入下一工序，也可以在護罩5的剎車片出口的導軌3的端部下方增設一個接收儲存倉，用于堆垛清潔好的剎車片，此接收儲存倉的結構與前述儲存倉10的結構相似，是一個與剎車片外周形狀相似、尺寸略大的框，這樣，清潔好的剎車片可以自動堆垛在接收儲存倉，到一定數量再一次性取走。
[0019]采用上述技術方案，剎車片堆垛在儲存倉10，氣缸2帶動撥塊12做往復直線運動把剎車片沿導軌3逐片連續地送入護罩5內，護罩5內電機6帶動毛刷9旋轉對剎車片表面進行連續清潔，后續進入的剎車片把前面的剎車片沿導軌3逐片頂出，完成清潔，這樣對剎車片的清潔效率高、表面清潔均勻徹底，在清潔過程中，抽氣管14不斷抽氣把清掃下的粉塵抽離護罩5，從而實現工作環境無粉塵，整個過程中只需往儲存倉10中堆垛剎車片及取走清潔好的剎車片，清潔過程均為自動完成，因此還具有勞動強度低的優點。
[0020]本發明一種剎車片表面潔凈機的電控、氣控為常規設計，可在本機上或本機附近設置控制箱布置電控、氣控元件，實現剎車片表面潔凈機的自動運行。
[0021]上述實施例中，各部件可用類似功能的其它部件替代，例如:所述的氣缸2驅動可以由其它動力機構替代，例如可采用油缸驅動、專用電機帶動或者由電機6通過傳動機構帶動；同樣的，電機6也可以采用其它動力替代，例如可采用旋轉氣缸替代；所述的氣缸2的行程大于剎車片長度，指的是氣缸2產生的實際行程，例如用本身行程較小的氣缸通過滑輪組產生大于剎車片長度的行程；所述的撥塊12可以直接采用一塊剎車片，也可以采用與剎車片形狀相似的結構件，還可以采用一根桿或多根桿的結構，只要能配合氣缸2實現撥動剎車片的功能即可；所述的毛刷9可以用尼龍刷或者市售圓盤刷。上述這樣在形式上和細節上對本發明做出的種種變化，均落入本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種剎車片表面潔凈機，其特征在于:它由機架(I)、氣缸(2)、導軌(3)、護罩(5)、電機(6)、壓板⑶、毛刷(9)、儲存倉(10)、撥塊(12)組成，氣缸(2)、導軌⑶、護罩(5)、電機(6)、儲存倉(10)均安裝在機架⑴上，導軌(3)位于護罩(5)、儲存倉(10)下方，氣缸(2)位于導軌(3)下方，氣缸(2)的行程大于剎車片長度，氣缸(2)的活塞桿連接撥塊(12)，撥塊(12)的上表面的高度不超過導軌(3)上的剎車片的上表面的高度，儲存倉(10)是一個與剎車片外周形狀相似、尺寸略大的框，儲存倉(10)位于撥塊(12)上方，儲存倉(10)兩端分別開有比剎車片、撥塊(12)截面尺寸略大的缺口(11)、缺口(13)，護罩(5)兩端分別開有比剎車片截面尺寸略大的缺口(4)，電機(6)、壓板(8)、毛刷(9)組成的清潔裝置位于護罩(5)內，毛刷(9)安裝在壓板(8)上并共同固定在電機(6)的軸上，護罩(5)上開有抽氣孔⑵連接抽氣管(14)。
2.根據權利要求1所述的一種剎車片表面潔凈機，其特征在于:所述的護罩(5)的剎車片出口的導軌(3)的端部下方設有一個接收儲存倉。
3.根據權利要求2所述的一種剎車片表面潔凈機，其特征在于:所述的接收儲存倉是一個與剎車片外周形狀相似、尺寸略大的框。
4.根據權利要求1或2所述的一種剎車片表面潔凈機，其特征在于:所述的毛刷(9)是尼龍刷。
【專利摘要】本發明公開了一種剎車片表面潔凈機，它由機架1、氣缸2、導軌3、護罩5、電機6、壓板8、毛刷9、儲存倉10、撥塊12組成，氣缸2連接撥塊12，電機6、壓板8、毛刷9組成的清潔裝置位于護罩5內，護罩5上開有抽氣孔7連接抽氣管14，剎車片堆垛在儲存倉10，氣缸2帶動撥塊12把剎車片沿導軌3逐片連續地送入護罩5內的清潔裝置對剎車片表面進行連續清潔，后續進入的剎車片把前面的剎車片沿導軌3逐片頂出，完成清潔，這樣對剎車片的清潔過程均為自動完成，清潔效率高、表面清潔均勻徹底、工作環境無粉塵、勞動強度低。
【IPC分類】B08B13-00, B08B15-04, B08B1-04
【公開號】CN104607403
【申請號】CN201510052863
【發明人】柯捷良, 姚偉, 張國榮
【申請人】福建華泰汽配工業股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年2月2日