專利名稱：曝氣管路配置方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水、廢水或污水的生物處理，尤其是曝氣管路的配置方法。
眾所周知，國內(nèi)水處理中曝氣器材的發(fā)展和演變，經(jīng)歷了一個很長的過程從鋼質(zhì)穿孔管，到表面曝氣機、金山一號、散流式曝氣器、微孔曝氣器、可變孔曝氣器，再到塑料穿孔管。也就是說從最簡單的方式開始，經(jīng)過了復(fù)雜的發(fā)展過程，最后又回復(fù)到最簡單的方式。
鋼質(zhì)穿孔管由于出氣孔口銹蝕和管道內(nèi)剝落的氧化物而容易堵塞。塑料穿孔管雖然解決了鋼質(zhì)穿孔管銹蝕剝落的弊病，但是由于管路配置不合理，仍然會發(fā)生堵塞?，F(xiàn)有的曝氣管路配置如附
圖1所示，曝氣管接在干管的中部。當風(fēng)機從供風(fēng)轉(zhuǎn)為停風(fēng)時，污泥、生物膜會隨著水流回灌到干管的內(nèi)部。風(fēng)機重新供風(fēng)時，一部分污泥、生物膜雖可沖出管外，但仍有一部分被擠壓到管底。在壓力作用下，這部分污泥逐漸干結(jié)、變硬，長期反復(fù)，終會堵塞管路。
本發(fā)明之目的在于公開一種不會堵塞的曝氣管路配置方法。
曝氣管路配置方法為先將進氣主管與干管聯(lián)接，再將干管與支管聯(lián)接，支管上開曝氣孔，或者安裝曝氣器。支管接在干管的底部。
下面結(jié)合附圖所示的實施例，對本發(fā)明作進一步的說明。
附圖1是現(xiàn)行的曝氣管與干管的聯(lián)接方法主視圖，附圖2至8是本發(fā)明曝氣管路配置方法實施例一至七的主視圖或示意圖。附圖2是曝氣管與干管的聯(lián)接方法主視圖，附圖3是環(huán)路曝氣管路配置方法示意圖，附圖4是平面布置單邊梳子形曝氣管路配置方法示意圖，附圖5和6是平面布置雙邊梳子形曝氣管路配置方法示意圖，附圖7是雙環(huán)路曝氣管路配置方法示意圖，附圖8是四環(huán)路曝氣管路配置方法示意圖。
如附圖2至8所示，曝氣管路配置方法為先將進氣主管5與干管1聯(lián)接，再將干管1與支管3聯(lián)接；當然，也可以倒過來聯(lián)接。支管3上開曝氣孔4，或者安裝曝氣器6。附圖2、4、5、6和8所示的實施例一、三、四、五和七的支管3上開曝氣孔4，附圖3和7所示的實施二和六的支管3上安裝曝氣器6。
如附圖2至8所示，支管3下彎，接在干管1的底部。支管3與干管1的聯(lián)接方法，通常采用三通，用縮接或大小頭逐步變至所需管徑，造價較高，而且必須截斷干管1，干管1的平直度和機械強度受到損傷。如果采用本申請人的聯(lián)接件2，即“塑料管路變徑聯(lián)接件”(CN97204513·9)，則可不截斷干管1而進行任意變徑，有效地保證干管1的平直性和機械強度，同時還可大大降低工程造價，管徑變異越大經(jīng)濟效益越明顯。
顯而易見，將支管3由接在干管1的中部改為底部以后，當風(fēng)機停止送風(fēng)后重新啟動送風(fēng)時，停留在支管3以及干管1內(nèi)的污泥會立即自行排出管外，不會停留在管內(nèi)，不會堵塞支管3或干管1。因此，這種配置方法的最大優(yōu)點在于不會堵塞管路，可廣泛應(yīng)用于水、廢水或污水的生物處理領(lǐng)域，例如水源水微污染預(yù)處理工藝中應(yīng)用等等。
在附圖所示的實施例中，實施一干管1的尺寸為DN150，支管3為CN40。實施例二至六進氣主管5的尺寸為DN200，干管1為DN125，支管3為DN40。實施例七的進氣主管5為DN250，干管1為DN150，支管3為DN15。
權(quán)利要求
1.一種曝氣管路配置方法，先將進氣主管(5)與干管(1)聯(lián)接，再將干管(1)與支管(3)聯(lián)接，支管(3)上開曝氣孔(4)或者安裝曝氣器(6)，其特征在于支管(3)接在干管(1)的底部。
全文摘要
本發(fā)明涉及水、廢水或污水的生物處理,尤其是曝氣管路的配置方法。曝氣管路配置方法為,先將進氣主管與干管聯(lián)接,再將干管與支管聯(lián)接。支管接在干管的底部。這種配置方法的最大優(yōu)點是不會堵塞管路,可廣泛應(yīng)用于水、廢水或污水的生物處理領(lǐng)域,例如水源水微污染預(yù)處理工藝中應(yīng)用等等。
文檔編號C02F3/20GK1226517SQ9810651
公開日1999年8月25日 申請日期1998年2月21日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月21日
發(fā)明者葉善園, 葉善訓(xùn) 申請人:葉善園, 葉善訓(xùn)