專利名稱：一種含鎳、鐵氯化物廢液的處理方法
技術領域：
本發明涉及一種廢液的處理方法，尤其是一種含鎳、鐵、氯化物廢液的處理方法。
目前，網板行業，在生產彩色顯像管專用電子網板的過程中，主要原材料為純鐵薄鋼帶和含鎳薄鋼帶，在腐蝕處理過程中，由于使用鐵氯化物溶液作為腐蝕液，在腐蝕含鎳鋼帶時產生了大量含鎳三氯化鐵溶液。該廢液污染厲害。國內外濕法冶金中，采用萃取法分離鐵、鎳，這種方法投資大、控制水準高，而且要求原料充足，講究規模效益。而處理網板行業每年1-3千立方米的含鎳三氯化鐵廢液，根本達不到最低規模要求，此外，所產生的Fe3+溶液也將造成二次污染。
本發明的目的在于克服上述已有技術的不足而提供一種一次處理合格，不造成二次污染，投資少，見效快，將廢液污染物變為基本化工產品的處理方法。
本發明的目的可以通過如下措施來達到，向含鎳、鐵氯化物廢液中加入H2O2、溫度控制在40℃-60℃，使微量的Fe2+轉化為Fe3+，再加入碳酸鹽溶液控制PH＝2-6，溫度為80℃-100℃，然后陳化、過濾，將沉淀物烘干、粉碎、煅燒；向濾液加入碳酸鹽粉末，溫度控制在60℃以上，過濾后將沉淀物烘干、粉碎。
本發明的目的還可以通過如下方案來實現PH的最佳范圍3.5-5。最佳溫度為90℃-100℃。
本發明與已有技術相比具有如下優點(1)由于采取了化學沉淀法，不要求規模效益，原料多與少都可以處理。(2)一次性處理，使廢液達到排放標準，不造成二次污染。(3)將廢液中的對環境有污染的金屬轉化成基本化工產品。(4)網板行業都可以直接對廢液處理，解決了一直困擾世界網板行業的一大難題。(4)投資少，見效快。
下面詳細說明本發明給出一個實施例廢液的成份為FeCI3、FeCI2、NiCI2。化學沉淀法處理的原理為Ni2++CO32-＝＝NiCO3↓將含鎳、鐵氯化物的廢液打入夾套反應釜中，向反應釜中通入蒸氣，加熱料液至60℃，然后加入H2O2，待檢測不出Fe2+存在時，停止加入H2O2。再繼續往反應釜中通蒸氣，加熱至100℃，然后緩慢加入的純堿溶液至PH＝6時。停止加熱，陳化2小時。將反應料液打入壓液機中，濾餅進入烘干箱中烘干10-12小時，粉碎、煅燒即得Fe2O3。濾液進入除雜槽中，純化后打入沉淀槽中，加入的純堿粉末，溫度保持在60℃以上，待沉淀完畢打入壓濾機中，濾液排掉，濾餅進入烘干箱中烘干，得NiCO3。
實施例2 將含鎳、鐵氯化物的廢液打入夾套反應釜中，向反應釜中通入蒸氣，加熱料液至50℃，然后加入H2O2，待檢測不出Fe2+存在時，停止加入H2O2，再繼續往反應釜中通蒸氣，加熱至90℃，然后緩慢加入碳酸鉀溶液至PH＝3.5時，停止加熱，陳化2小時，將反應料液打入壓液機中，濾餅進入烘干箱中烘干10-12小時，粉碎、煅燒即得Fe2O3，濾液進入除雜槽中，純化后打入沉淀槽中，加入碳酸鉀粉末，溫度保持在80℃，待沉淀完畢打入壓濾機中，濾液排掉濾餅進入烘干箱中烘干，得NiCO3。
實施例3 將含鎳、鐵氯化物的廢液打入夾套反應釜中向反應釜中通入蒸氣，加熱料液至40℃，然后加入H2O2待檢測不出Fe2+存在時，停止加入H2O2，再繼續往反應釜中通蒸氣，加熱至80℃，然后緩慢加入的碳酸鈣溶液至PH＝2時，停止加熱，陳化2小時，將反應料液打入壓液機中，濾餅進入烘干箱中烘10-12小時，粉碎、煅燒即得Fe2O3，濾液進入除雜槽中，純化后，將Ca2+、Ni2+分離，Ca2+轉變為沉淀物棄去，向Ni2+濾液加純堿，溫度保持在120℃，待沉淀完畢打入壓濾機中，濾液排掉濾餅進行烘干，得NiCO3。
權利要求
1.一種含鎳、鐵氯化物廢液的處理方法，其特征在于(a)向含鎳、鐵氯化物廢液中加入H2O2，溫度控制在40℃-60℃，使Fe2+轉化為Fe3+，再加入碳酸鹽溶液控制PH＝2-6，溫度為80℃-100℃，然后陳化、過濾，將沉淀物烘干、粉碎、煅燒；(b)將上述濾液加入碳酸鹽粉末，溫度控制在60℃以上，在堿性條件下過濾后將沉淀物烘干、粉碎。
2.按照權利要求1所述的一種含鎳、鐵、氯化物廢液的處理方法，其特征在于步驟(a)中PH的最佳范圍為3.5-5，最佳溫度為90℃-100℃。
全文摘要
本發明涉及一種含鎳、鐵氯化物廢液的處理方法,利用化學沉淀法。向含鎳、鐵氯化物廢液加入H
文檔編號C02F1/72GK1180053SQ96115949
公開日1998年4月29日 申請日期1996年8月31日 優先權日1996年8月31日
發明者王文濤 申請人:煙臺電子網板廠