專(zhuān)利名稱(chēng)：污水綜合凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置，特別是車(chē)輛清洗設(shè)備配套使用的污水處理裝置。
目前，國(guó)內(nèi)外出現(xiàn)的一體化凈水裝置已有數(shù)種，如中國(guó)專(zhuān)利CN2160657Y所公告授權(quán)的“一種連續(xù)運(yùn)行水處理凈化裝置”，其主要結(jié)構(gòu)原理如下，由源水泵加入聚凝劑的源水由進(jìn)水管?chē)娮靽娙氲谝皇揖勰?，在該室中增設(shè)螺旋導(dǎo)流裝置，從而使水流急速旋轉(zhuǎn)而上，加快聚凝。在泥倉(cāng)中增設(shè)內(nèi)膽，內(nèi)膽的活性污泥由于噴嘴處的負(fù)壓作用，同時(shí)進(jìn)入聚凝室。這樣，源水、聚凝劑和活性污泥就在第一室聚凝室和第二室反應(yīng)室中進(jìn)入充分地混合和反應(yīng)，并形成礬花，加速氣浮。在第二反應(yīng)室出口處，澄清水和泥渣分離，小顆粒礬花和氣浮物在上升過(guò)程中被斜板裝置截流并沉淀下來(lái)，澄清水上升經(jīng)過(guò)濾層區(qū)和過(guò)濾頭到溢流槽后，出水則清澈透明。懸浮物低于4mg/L，超國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。由內(nèi)膽溢出的污泥和泥倉(cāng)中的污泥，由虹吸管通過(guò)負(fù)壓作用升入虹吸斗，通過(guò)虹吸排管排入貯泥箱，形成連續(xù)運(yùn)行的處理工序。作為通用的凈水裝置，其有本身的特點(diǎn)和獨(dú)到之處，但作為清洗車(chē)輛循環(huán)用水的凈化設(shè)備來(lái)說(shuō)，就顯得結(jié)構(gòu)復(fù)雜和造價(jià)昂貴了，因清洗車(chē)輛用水是非飲用水，只要懸浮物含量低于4mg/L即滿(mǎn)足使用要求。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)我國(guó)洗車(chē)行業(yè)必須節(jié)約淡水資源、采用循環(huán)水的需求，結(jié)合自動(dòng)洗車(chē)機(jī)給排水量及洗車(chē)污水主要由塵土構(gòu)成污染這一特點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種凈化效果較好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的污水綜合凈化裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案進(jìn)水管(10)與設(shè)置在殼體底端垂直向上的噴嘴(13)連通，殼體底部為泥倉(cāng)(14)、(15)，正對(duì)噴嘴(13)的上方為倒錐狀的第一反應(yīng)室(6)，其外圍為筒狀的第二反應(yīng)室(5)，第二反應(yīng)室(5)的外圍為筒狀的斜管分離室(8)，斜管分離室(8)的外圍為濾室(9)，濾室(9)下端接出水管(11)，泥倉(cāng)(15)底部接虹吸排泥管(2)，第一反應(yīng)室(6)的下口與喉管(12)對(duì)接，喉管(12)的污水進(jìn)口處為喇叭狀，喉管(12)的外部固定一個(gè)傘罩(3)，虹吸排泥管(2)最低水位處接排空管(1)，濾室(9)中濾層上沿接有反沖污水排放管(4)，第二反應(yīng)室(5)上頂設(shè)溢流管(7)。
由上述方案可見(jiàn)，在第一反應(yīng)室(6)下端接有喉管(12)，喉管(12)的下端為喇叭口，這種結(jié)構(gòu)使噴嘴(13)噴出的污水能更有效地與泥渣進(jìn)行混凝反應(yīng)，傘罩(3)的設(shè)置使第二反應(yīng)室(5)沉降的部分絮泥經(jīng)傘罩(3)沉入泥倉(cāng)(14)內(nèi)，提高了循環(huán)使用的混凝效果；由于洗車(chē)污水的塵土含量較高，設(shè)置了排空管(1)供徹底清洗裝置內(nèi)部用，還設(shè)置了溢流管(7)和反沖污水管(4)，濾室(9)堵塞時(shí)使用方便。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖，以下結(jié)合實(shí)施例和
圖1作進(jìn)一步說(shuō)明整體為一園柱形筒體，噴嘴(13)位于筒體的底部，是使有高位能的水位轉(zhuǎn)化為高速動(dòng)能的裝置，噴嘴(13)、喉管(12)及第一反應(yīng)室(6)的中心線完全重合，喉管(12)與噴嘴(13)截面積之比為10.2，兩者間隙為30mm，泥倉(cāng)(14)上口直徑與第二反應(yīng)室(5)外徑相同，傘罩(3)下端外徑小于泥侖(14)的上口內(nèi)徑。污水經(jīng)泥漿泵由噴嘴(13)高速射流造成真空后，吸入周?chē)鷶?shù)倍于進(jìn)水量的活性循環(huán)泥渣，在喉管(12)中進(jìn)行瞬時(shí)混合后，以一定的速度進(jìn)入第一反應(yīng)室(6)?；旌纤鞯乃俣仍诘谝环磻?yīng)室(6)中逐漸減小，造成有一定速度梯度的水流條件和一定的接觸時(shí)間，以促成絮粒的形成，凝聚的混合水流隨著上升速度逐漸減慢，由頂部進(jìn)入第二反應(yīng)室(5)向下繼續(xù)凝聚、反應(yīng)，膠體顆粒亦逐漸增大，在第二反應(yīng)室(5)下端出口處，澄清水和部分泥渣分離，水流以一定的速度進(jìn)入斜管分離室(8)并由下向上流動(dòng)，部分未充分絮凝的顆粒未能沉降分離而隨上升水流進(jìn)入斜管區(qū)，經(jīng)斜管截流去除后，清水繼續(xù)上升，當(dāng)達(dá)到一定高度后，沿四周集水孔進(jìn)入位于最外層的濾室(9)內(nèi)，水流由上向下經(jīng)石英砂層過(guò)濾后，由出水管(11)排出流入清水蓄水池；由第二反應(yīng)室(5)沉降的部分活性絮泥經(jīng)傘罩(3)沉入泥倉(cāng)(14)供循環(huán)使用；由斜管截留的絮泥大部分落入泥倉(cāng)(15)內(nèi)，當(dāng)堆積到一定高度后，經(jīng)虹吸排泥管(2)打開(kāi)閥門(mén)后排出；需徹底清洗容器內(nèi)部時(shí)，可打開(kāi)排空管(1)，污水由此全部排出；在設(shè)備正常運(yùn)行期間，當(dāng)溢流管(7)有溢水現(xiàn)象時(shí)，一般是石英砂濾層堵塞，需進(jìn)行濾層高壓反沖，以反沖污水排放管(4)出現(xiàn)清水為佳。斜管采用聚氯乙烯薄板(0.4mm)成型，內(nèi)切園直徑35mm，長(zhǎng)1M，沿筒體螺旋傾角60°，其截留速度Us＝0.25mm/s。經(jīng)斜管后使上浮速度大于0.25mm/s的懸浮顆粒被截留，沉入泥倉(cāng)(15)內(nèi)，上浮速度小于0.25mm/s的懸浮顆粒連同清水由斜管上部的集水孔進(jìn)入濾室(9)濾成清水。
權(quán)利要求1.污水綜合凈化裝置，進(jìn)水管(10)與設(shè)置在殼體底端垂直向上的噴嘴(13)連通，殼體底部為泥倉(cāng)(14)、(15)，正對(duì)噴嘴(13)的上方為倒錐狀的第一反應(yīng)室(6)，其外圍為筒狀的第二反應(yīng)室(5)，第二反應(yīng)室(5)的外圍為筒狀的斜管分離室(8)，斜管分離室(8)的外圍為濾室(9)，濾室(9)下端接出水管(11)，泥倉(cāng)(15)底部接虹吸排泥管(2)，其特征在于第一反應(yīng)室(6)的下口與喉管(12)對(duì)接，喉管(12)的污水進(jìn)口處為喇叭狀，喉管(12)的外部固定一個(gè)傘罩(3)，虹吸排泥管(2)最低水位處接排空管(1)，濾室(9)中濾層上沿接有反沖污水排放管(4)，第二反應(yīng)室(5)上頂設(shè)溢流管(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水綜合凈化裝置，其特征在于喉管(12)與噴嘴(13)截面積之比為10.2，兩者間隙為30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水綜合凈化裝置，其特征在于泥倉(cāng)(14)上口直徑與第二反應(yīng)室(5)外徑相同，傘罩(3)下端外徑小于泥倉(cāng)(14)的上口內(nèi)徑。
專(zhuān)利摘要污水綜合凈化裝置，正對(duì)噴嘴(13)的上方為倒錐狀的第一反應(yīng)室(6)，其外圍為筒狀的第二反應(yīng)室(5)，第二反應(yīng)室(5)的外圍為筒狀的斜管分離室(8)，斜管分離室(8)的外圍為濾室(9)，第一反應(yīng)室(6)的下口與喉管(12)對(duì)接，喉管(12)的污水進(jìn)口處為喇叭狀，喉管(12)的外部固定一個(gè)傘罩(3)，濾室(9)中濾層上沿接有反沖污水排放管(4)，第二反應(yīng)室(5)上頂設(shè)溢流管(7)。特別適于與洗車(chē)機(jī)配套。
文檔編號(hào)C02F9/00GK2219296SQ9520228
公開(kāi)日1996年2月7日 申請(qǐng)日期1995年1月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月26日
發(fā)明者董殿奎 申請(qǐng)人:電子工業(yè)部第四十一研究所