專(zhuān)利名稱(chēng)：箱式無(wú)動(dòng)力動(dòng)態(tài)油水分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種含油污水處理設(shè)備，特別是重力法分離設(shè)備。
根據(jù)國(guó)家排污標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，污水含油濃度須低于10毫克／升，因此含油污水必須經(jīng)油水分離處理才可排放。重力分離法是油水分離的一種初級(jí)手段，常用的設(shè)備有平流式隔油池API，平板式隔油池PPI和波紋斜板隔油池CPI，這類(lèi)設(shè)備的共同點(diǎn)是只有在靜水中工作效率才最高，所以在含油污水排放量很大時(shí)，必須建一些容積可觀的調(diào)節(jié)池或使多個(gè)隔油池輪流工作，這就要增加工程的基建投資和占地面積使投資成本加大，同時(shí)其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)清理困難，運(yùn)行成本也較高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種占地少投資小的箱式無(wú)動(dòng)力動(dòng)態(tài)油水分離裝置。
本實(shí)用新型是在箱體的前端兩側(cè)壁間安裝有一塊其上方中部開(kāi)有一個(gè)進(jìn)液口的隔油板在箱體前端形成沉降室，在隔油板的后面兩側(cè)壁間進(jìn)液口以下位置安裝有一塊其下方開(kāi)有一個(gè)進(jìn)水口的隔水板形成穩(wěn)流室，在穩(wěn)流室中進(jìn)液口以下位置放置一組縱向分布的穩(wěn)流管，在隔水板的上端連接一塊與液體流向一致末端向上傾斜且與進(jìn)液口位置對(duì)應(yīng)的分流板，在隔水板上分流板以下安裝有一塊向下傾斜的順流板，在順流板下方內(nèi)側(cè)至箱體末端的兩側(cè)壁間安裝有一個(gè)向上傾斜的渦流板，在順流板下方渦流板前的兩側(cè)壁間安裝有一塊向箱體末端上方傾斜的逆流調(diào)節(jié)板，在渦流板上靠近箱體末端與進(jìn)液口對(duì)應(yīng)位置以下安裝有一塊油層調(diào)節(jié)板在箱體末端形成匯油室，在匯油室的箱體壁上開(kāi)有一個(gè)出油口，在渦流板下箱體后壁上開(kāi)有一個(gè)出水口。
本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)合
如下圖1油水分離裝置立體側(cè)剖視圖。
圖2實(shí)施例2立體側(cè)剖視圖。
實(shí)施例1如圖1所示，在箱體1的前端安裝一塊開(kāi)有進(jìn)液口2的隔油板3形成沉降室，其底部呈倒錐形，在其底部裝有一個(gè)帶有控制閥4的泥沙排污口5，隔油板后進(jìn)液口以下安裝一塊開(kāi)有進(jìn)水口6的隔水板7形成穩(wěn)流室，在進(jìn)液口兩邊至隔水板兩端也可各安裝一塊穩(wěn)流板8形成前窄后寬逐漸開(kāi)擴(kuò)的穩(wěn)流室，穩(wěn)流室中進(jìn)液口以下位置安裝一組縱向分布的穩(wěn)流管9，穩(wěn)流管截面可以是如圖中的六邊形或四邊形或三角形等，在隔水板上端鉸接一塊向后上方傾斜且與進(jìn)液口位置對(duì)應(yīng)的分流板10，分流板末端通過(guò)與其鉸接的吊桿連接調(diào)節(jié)絲杠11使分流板可上下調(diào)節(jié)以調(diào)節(jié)液面高度，調(diào)節(jié)絲杠的另一端安裝于橫跨在箱體上的吊梁12中，在隔水板上分流板以下安裝有一塊向下傾斜的順流板13，順流板下方內(nèi)側(cè)至箱體末端安裝有一個(gè)向上傾斜的渦流板14，順流板下渦流板前的兩側(cè)壁間鉸接一塊向箱體末端上方傾斜的逆流調(diào)節(jié)板15，其上端通過(guò)與其鉸接的吊桿16可轉(zhuǎn)動(dòng)連接調(diào)節(jié)絲杠17，調(diào)節(jié)絲杠的另一端安裝于橫跨在箱體上的吊梁18中，在渦流板上靠近箱體末端與進(jìn)流口對(duì)應(yīng)位置以下安裝有一塊油層調(diào)節(jié)板19在箱體末端形成匯油室，油層調(diào)節(jié)板上安裝有一塊輔助調(diào)節(jié)板20，輔助調(diào)節(jié)板與橫跨在箱體上吊梁21中的調(diào)節(jié)絲杠22的末端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在匯油室的箱體壁上開(kāi)有一個(gè)出油口23，在渦流板下箱體后壁上開(kāi)有一個(gè)出水口24，整個(gè)箱體可以通過(guò)支架25安置于地面上，也可以直接安置于地面下污水溝中。使用時(shí)經(jīng)格柵去除大顆粒懸浮物后的含油污水先進(jìn)入沉降室，再經(jīng)進(jìn)液口2進(jìn)入穩(wěn)流室，在穩(wěn)流管和穩(wěn)流板的作用下油滴漂浮于液面表層形成油水分離層，同時(shí)由于液面逐漸開(kāi)擴(kuò)使流速降低，液體逐漸穩(wěn)定后經(jīng)分流板流入分離區(qū)，同時(shí)底層的水經(jīng)隔水板上進(jìn)水口流入箱體底部，表層的油經(jīng)油層調(diào)節(jié)板進(jìn)入?yún)R油室再經(jīng)出油口流出進(jìn)行回收，根據(jù)油層厚度可適當(dāng)調(diào)節(jié)輔助調(diào)節(jié)板20的高低，分離區(qū)內(nèi)的水受油層調(diào)節(jié)板阻擋回流順渦流板向下再由逆流調(diào)節(jié)板阻擋二次向下回流經(jīng)兩個(gè)180度轉(zhuǎn)向后進(jìn)入箱體底部再由出水口24流出，經(jīng)上述分離裝置處理的污水其含油量達(dá)到或接近排放標(biāo)準(zhǔn)，排出的水再經(jīng)過(guò)濾等深度處理即可排放，如沉降室中的泥沙過(guò)多時(shí)可打開(kāi)控制閥4使泥污排出。
實(shí)施例2如圖2所示，為了簡(jiǎn)化制做及安裝工藝，可以將分離區(qū)內(nèi)的分流板10，順流板13、渦流板14、逆流調(diào)節(jié)板15及油層調(diào)節(jié)板19安裝于主體分離箱26內(nèi)，其中渦流板14作為主體分離箱后部的箱底，另外在隔水板上端至逆流調(diào)節(jié)板下加裝一塊板作為主體分離箱前部的箱底27，在前后箱底之間留有一個(gè)排水口28，主體分離箱側(cè)壁29的前端與穩(wěn)流板8密封連接，同時(shí)將隔水板7傾斜放置，整個(gè)主體分離箱固定在吊梁12、18、21上并懸掛在分離裝置的箱體1中，其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1同。
對(duì)比例例1某煉油廠污水排放量1200米3／時(shí)，污水含油300－200000毫克／升，采用現(xiàn)有技術(shù)處理工程總投資667萬(wàn)，占地105000米2，電能消耗1.2千瓦時(shí)／米3污水，污水在隔油池停留2－3小時(shí)。
例2來(lái)自軋鋼車(chē)間的含油污水，采用現(xiàn)有技術(shù)處理需建旋流沉淀池一座，直徑8.5米，深9.5米，設(shè)計(jì)流量400米3／時(shí)，一次平流隔油池四座，每座19×4×4米，二次平流隔油池四座，每座23×4.5×4米，PP2纖維毛氈濾池四座，每座5×2米，陶粒濾池四座，每座3×3米。
采現(xiàn)本實(shí)用新型處理裝置，只需占地幾平米，投資幾萬(wàn)元即可達(dá)到上述同樣目的，且處理過(guò)程不消耗能源。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)1、該裝置實(shí)現(xiàn)了污水的動(dòng)態(tài)處理過(guò)程，與污水排放的實(shí)際情況及污水的后期深度處理過(guò)程相一致；2、該裝置處理過(guò)程不消耗任何動(dòng)力，能源即實(shí)現(xiàn)了無(wú)動(dòng)力處理過(guò)程；3、該裝置處理過(guò)程中污水停留時(shí)間較短在30－40秒，水平流速達(dá)70－80毫米或更高；4、該裝置可根據(jù)液面高低及油層厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)適合于各種含油污水的處理場(chǎng)合；5、該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制做容易，一次投資小，占地面積少，使用效果好，維修方便，運(yùn)行成本大大降低。
權(quán)利要求1.一種箱式無(wú)動(dòng)力動(dòng)態(tài)油水分離裝置，其特征是在箱體的前端兩側(cè)壁間安裝有一塊其上方中部開(kāi)有一個(gè)進(jìn)液口的隔油板在箱體前端形成沉降室，在隔油板的后面兩側(cè)壁間進(jìn)液口以下位置安裝有一塊其下方開(kāi)有一個(gè)進(jìn)水口的隔水板形成穩(wěn)流室，在穩(wěn)流室中進(jìn)液口以下位置放置一組縱向分布的穩(wěn)流管，在隔水板的上端連接一塊與液體流向一致末端向上傾斜且與進(jìn)液口位置對(duì)應(yīng)的分流板，在隔水板上分流板以下安裝有一塊向下傾斜的順流板，在順流板下方內(nèi)側(cè)至箱體末端的兩側(cè)壁間安裝有一個(gè)向上傾斜的渦流板，在順流板下方渦流板前的兩側(cè)壁間安裝有一塊向箱體末端上方傾斜的逆流調(diào)節(jié)板，在渦流板上靠近箱體末端與進(jìn)液口對(duì)應(yīng)位置以下安裝有一塊油層調(diào)節(jié)板在箱體末端形成匯油室，在匯油室的箱體壁上開(kāi)有一個(gè)出油口，在渦流板下箱體后壁上開(kāi)有一個(gè)出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離裝置，其特征是在進(jìn)液口兩邊至隔水板兩端各安裝有一塊穩(wěn)流板形成前窄后寬逐漸開(kāi)擴(kuò)的穩(wěn)流室。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油水分離裝置，其特征是在箱體內(nèi)穩(wěn)流室后安裝有一個(gè)主體分離箱，主體分離箱前端兩側(cè)壁與穩(wěn)流板密封連接，穩(wěn)流室后端的隔水板傾斜放置，與隔水板上端連接的分流板、順流板以及渦流板和逆流調(diào)節(jié)板對(duì)應(yīng)安裝于主體分離箱的側(cè)壁間，主體分離箱的底部有一排水口，整個(gè)主體分離箱懸掛于箱體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的油水分離裝置，其特征是分流板與隔水板鉸接，分流板的末端通過(guò)與其鉸接的吊桿連接調(diào)節(jié)絲杠，調(diào)節(jié)絲杠的另一端安裝于橫跨在箱體上的吊梁中，逆流調(diào)節(jié)板下端與箱體側(cè)壁或主體分離箱側(cè)壁鉸接，其上端通過(guò)與其鉸接的吊桿連接調(diào)節(jié)絲杠，調(diào)節(jié)絲杠的另一端安裝于橫跨在箱體上的吊梁中，油層調(diào)節(jié)板上安裝有一塊輔助調(diào)節(jié)板，輔助調(diào)節(jié)板與橫跨在箱體上吊梁中的調(diào)節(jié)絲杠的末端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的油水分離裝置，其特征是沉降室的底部呈倒錐形，在其底部安裝有一個(gè)帶有控制閥的泥沙排污口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種含油污水處理設(shè)備。解決占地面積和投資較大，不能實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)處理問(wèn)題。該裝置是在箱體的前端分別安裝一塊隔油板和隔水板形成一個(gè)沉降室和一個(gè)穩(wěn)流室，在穩(wěn)流室的后面安裝一塊分流板、順流板、渦流板和逆流調(diào)節(jié)板形成分離區(qū)，在渦流板的上面靠近箱體后端安裝一塊油層調(diào)節(jié)板形成匯油室，匯油室的箱體壁上開(kāi)有一個(gè)出油口，在箱體后端渦流板下方開(kāi)有一個(gè)出水口。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單投資小，占地少使用維修方便，實(shí)現(xiàn)了無(wú)動(dòng)力動(dòng)態(tài)油水分離目的。
文檔編號(hào)C02F1/40GK2213725SQ95200790
公開(kāi)日1995年11月29日 申請(qǐng)日期1995年1月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月10日
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