專利名稱：結合型上流式厭氧污泥床反應器的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種結合型上流式厭氧污泥床反應器，主要用于制藥、化工、輕工、食品、造紙等工業排放的高濃度有機廢水的處理，屬環境工程設備。
目前國內外廣泛應用的上流式厭氧污泥床反應器(簡稱VASB)，是一種高效厭氧廢水處理裝置，該反應器由殼體1、布水器2、氣、固、液三相分離器3組成，工作時分為污泥床區、懸浮區、沉淀區、氣室等幾個部分，流經該反應器的廢水，經反應后，產生的沼氣由氣室經管道送往由水槽4和氣罩5組成的氣柜中(見
圖1)。
上述裝置，由于反應器和氣柜是兩個分離的獨立設備，占地面積大、投資高，在實際應用中常受到場地和投資的限制，同時反應器和氣柜之間要用管路來輸送沼氣，還要加裝水封，氣水分離器和緩沖罐等設備，再有，獨立的氣柜，下半部的有效容積被水充滿，只起到浮升氣罩和與外界空氣隔離的水封作用，不能得到充分利用。
鑒于上述情況，本發明擬設計一套將反應器與氣柜結合為一體的上流式厭氧污泥床反應器以及能使反應后產生的沼氣順利地上升到氣罩中的氣、固、液三相分離器。
本實用新型是這樣來實現的將上流式厭氧污泥床反應器直接裝入氣柜的水槽中，氣罩從上部插浮于水槽與反應器殼體之間的液體中，該液體從安裝于反應器殼體內上端的氣、固、液三相分離器的內導流裝置上的集水槽，經引水管流入氣柜水槽與反應器殼體之間。經反應后產生的沼氣可直接進入氣罩中。
由于本實用新型將厭氧污泥床反應器與氣柜結合為一體，充分利用了氣柜下部的有效容積，省去了反應器與氣柜之間的沼氣輸送管道和有關設備，即節約了投資，又減少了占地面積，還使沼氣順利地直接進入氣罩中。
本實用新型可全部用普通碳鋼板制成，或用其它板材制造，結合式反應器外部應有保溫裝置，水槽內部構件應做防腐處理。
下面結合實施例進一步加以說明。
圖2是本實用新型的結構示意圖。
圖2中，4為本實用新型的氣柜水槽，在水槽的內底板上牢焊裝著上流式厭氧污泥床反應器的殼體1，氣罩5從上部插浮于氣柜水槽4和反應器殼體1之間的液體中。通過水槽4和反應器殼體1裝有帶有布水器2的進水管，在殼體1內、上部由支架14裝著氣、固、液三相分離器的筒板9，它的上端低于殼體1的上端，(平于或低于液面)，筒板9的下端為錐面體10，三相分離器的內導流裝置3用支掌13裝于筒板9內壁上，3的上端高于筒板9的上端，在內導流裝置的內上部，焊有一環形集水槽6，集水槽6的邊緣要平于或低于液面高度，從集水槽6，經筒板9裝有引水管7至反應器殼體1上。在筒板9的錐面體10下端，用支腳12裝有一用于引導污泥回流到污泥層區的錐形體11。
其工作過程如下需進行處理的廢水由進水管，通過布水器2均勻上流到反應器的污泥層區，氣、固、液混合液在反應器中上升，產生的沼氣在殼體1與氣、固、液三相分離器筒板9之間的液面處分離，并直接進入氣罩5中，泥水混合液沿筒板9進入導流區內，泥水沉淀分離。由于筒板9與內導流裝置3之間有一定空間，沉液效果較好，污泥沿著錐面體10，經錐形體11流回污泥區，澄清液上升進入集水槽6中，并通過引水管7流入氣柜水槽4與反應器殼體1之間做為水封用，并保持一定的液位，然后經由水槽4上端裝的出水槽8導出設備外，在氣柜水槽4的側底部裝有放空管道，在反應器殼體1的底側裝有排泥、進泥管路。
權利要求1.一種結合型上流式厭氧污泥床反應器，由殼體、布水器、氣液固三相分離器組成，反應產生的沼氣進入氣罩，其特征在于上流式厭氧污泥床反應器直接裝入氣柜的水槽中，氣罩由上部插浮于水槽與反應器殼體之間的可用作水封的液體中，反應器的氣液固三相分離器由筒板、內導流裝置等構成，在內導流裝置上端裝有集水槽和從集水槽將澄清液引向氣柜水槽和反應器殼體之間的引水管。
2.根據權利要求1所述的結合型上流式厭氧污泥床反應器，其特征在于反應器的三相分離器為帶錐面的筒體、內導流裝置為筒形。
3.根據權利要求1或2所述的結合型上流式厭氧污泥床反應器，其特征在于可全部用普通鋼材或其它板材制備。
專利摘要本實用新型為一將氣柜與上流式厭氧污泥床反應器結合為一體的高濃度有機廢水處理裝置，由于兩者結合為一體具有占地面積小、節省輸送管道投資，設備使用效率高等特點。適用于制藥、化工、食品、造紙等工業排放的高濃度有機廢水處理。
文檔編號C02F11/04GK2190113SQ9421253
公開日1995年2月22日 申請日期1994年5月28日 優先權日1994年5月28日
發明者黃群賢, 羅人明, 楊景亮 申請人:河北輕化工學院