專利名稱：三塔自動內(nèi)壓式軟化水流動床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造屬于作業(yè)分離技術(shù)領(lǐng)域，是一種離子交換軟化水的流動床。
現(xiàn)有的SL系列雙塔軟化水流動床，具有交換塔、再生清洗塔兩座塔，存在著以下主要缺點由于再生清洗塔高度大，導(dǎo)致建造困難，輸送原水壓力大，在運行中如遇突然停電停水再生液廢水易倒流入交換塔中，導(dǎo)致鹽液箱位置過高，易出現(xiàn)樹脂層分離斷空現(xiàn)象;原水進口設(shè)在交換塔塔底，安裝維修困難;軟化水溢出槽呈喇叭形，樹脂分離器呈菱錐形，分離效果差;再生清洗塔的放空口為敞開式，樹脂易外溢，易進入外界雜質(zhì);樹脂出口為直筒形，沉淀分離效果差;鹽液流量計易被鹽液中雜質(zhì)堵塞，計量不準;化鹽池內(nèi)的濾網(wǎng)豎向設(shè)在出口側(cè)，鹽粒溶化慢，需人工助溶。
本發(fā)明創(chuàng)造的目的是設(shè)計一種自動內(nèi)壓式離子交換軟化水流動床，能夠克服現(xiàn)有SC系列流動床存在的上述缺點。
本發(fā)明創(chuàng)造所采取的技術(shù)方案是對現(xiàn)有SL系列流動床加以改進，將二塔改為交換塔、再生塔、清洗塔共三塔;將原水進口在交換塔底部改設(shè)在交換塔第Ⅰ交換區(qū)的塔側(cè)部;將閉式放空管8。清洗塔5的放空口設(shè)有篩筒封閉式放空管6。在鹽液箱7與鹽液流量計間設(shè)有透明可觀察的鹽液過濾器9。在化鹽池2的中下部設(shè)有水平向的濾網(wǎng)3。
本發(fā)明創(chuàng)造流動床運轉(zhuǎn)時，原水經(jīng)流量計從交換塔Ⅰ區(qū)塔側(cè)原水進口15壓入交換塔，使塔內(nèi)的樹脂懸浮，并與從塔頂?shù)臉渲蛛x器12落下的樹脂進行逆流交換，使原水中的鈣、鎂離子與樹脂中的鈉離子交換，成為軟水，經(jīng)交換塔頂部的弧形軟化水溢出槽13流出塔外供工業(yè)使用。
樹脂在交換塔內(nèi)經(jīng)過離子交換反應(yīng)，軟化能力不斷降低，由Ⅳ區(qū)逐層落入Ⅰ區(qū)時，已基本失去交換能力，成為飽和樹脂。飽和樹脂在交換塔與再生塔位差形成的內(nèi)壓下，由Ⅰ區(qū)下部經(jīng)樹脂輸送管自動送到再生塔16的頂部，經(jīng)過廢水排放段后向下進入再生段，與殘余再生液進行離子交換獲得初步再生，初步再生樹脂與自下而上的新的再生液(鹽液)進行再生反應(yīng)，恢復(fù)交換能力，成為再生樹脂。再生樹脂向下，在再生塔與清洗塔位差形成的內(nèi)壓下，由再生塔16的錐形樹脂出口11自動不斷地進入清洗塔5上部的清洗段，經(jīng)過再清洗，廢水排出塔外，再生樹脂下落到輸送段，被樹脂噴射泵4輸送到交換塔14頂部。經(jīng)樹脂分離器12分離后，進入交換塔14軟化水溢出口的喇叭型溢出槽改為弧形槽;將樹脂分離器的菱錐形改為“√”對號形樹脂分離器;將樹脂出口的直筒形改為錐形出口;將再生清洗塔的敞開式空口改為再生塔和清洗塔的篩筒封閉式放空管;在鹽液流量計的進口前增設(shè)透明的鹽液過濾器;將化鹽池的濾網(wǎng)改為水平的設(shè)在化鹽池中下部。
結(jié)合附圖
及實例進一步描述本發(fā)明創(chuàng)造流動床的具體結(jié)構(gòu)特征。
附圖表示本發(fā)明創(chuàng)造三塔自動內(nèi)壓式軟化水流動床的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
參見附圖，本發(fā)明創(chuàng)造三塔自動內(nèi)壓式軟化水流動床主要包括交換塔14，再生塔16，清洗塔5以及化鹽池2，耐酸鹽液泵1，鹽液箱7，樹脂噴射泵4等。交換塔14通過樹脂輸送管與再生塔10相通，再生塔10通過二次樹脂輸送管與清洗塔5相通，清洗塔5通過樹脂噴射泵4和樹脂輸送管與交換塔14的樹脂分離器12相通，化鹽池2通過耐酸泵1、鹽液箱7與再生塔10相通。原水進口15設(shè)在交換塔14第1交換區(qū)的塔側(cè)部。軟化水溢出槽13呈弧形槽。樹脂分離器12呈“√”對號形錐體。樹脂出口11為錐形出口。再生塔10為放空口設(shè)有篩筒封內(nèi)，參與交換。這樣，不停地、自動地再生、清洗、交換，穩(wěn)定地工作。
化鹽池2內(nèi)配制好的鹽液，用耐酸泵1把鹽液送入高位于再生塔10的鹽液箱7，靠位差連續(xù)進入再生塔10的再生段，或用耐酸泵直接通過管道將鹽液送入再生塔10的再生段，作為再生液。再生液沿再生段上升與初步再生樹脂進行再生反應(yīng)，并逐漸失去再生能力，成為廢水，從再生塔10上部的廢水管排出。
本發(fā)明創(chuàng)造的這種流動床，與現(xiàn)有的流動床相比，由于將二塔改為三塔后，再生塔可低于交換塔，鹽液箱高度降低，因而具有原水輸送壓力減少，防止再生廢液倒流，各塔內(nèi)的運行自動、連續(xù)、穩(wěn)定的優(yōu)點以及總塔高降低，建造容易，成本降低，節(jié)能等效果;由于原水進口由交換塔底改設(shè)在塔側(cè)，因而具有安裝維修方便，水管距離縮短等優(yōu)點;由于將軟化水溢出槽的形狀由喇叭形改為弧槽形，將樹脂分離器的形狀由菱錐形改為對號形，將樹脂出口由直筒形改為錐形，因而具有沉淀快分離好的效果;由于在再生塔放空口和清洗塔放空口分別增設(shè)篩筒式放空管，因而具有可防樹脂外溢、外界雜質(zhì)進入的優(yōu)點;由于將化鹽池的濾網(wǎng)由豎向改為水平位置，改變了溶液流向，因而具有溶化快不助化的優(yōu)點;由于在鹽液流量計的進口設(shè)有過濾器，因而具有可防流量計堵塞的優(yōu)點。
本發(fā)明創(chuàng)造流動床可采用硬塑和有機玻璃制成，可不用建新房，安裝在一般的廠房內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種離子交換軟化水流動床，具有交換塔、化鹽池、鹽液箱，其特征是還有再生塔、清洗塔，交換塔通過樹脂輸送管與再生塔相通，再生塔通過樹脂輸送管與清洗塔相通，清洗塔通過樹脂噴射泵、樹脂輸送管與交換塔的樹脂分離器相通，化鹽池通過耐酸泵、鹽液箱與再生塔相通，構(gòu)成一種三塔自動內(nèi)壓式軟化水流動床；
2.如權(quán)利要求1的離子交換軟化水流動床，其特征是所說的交換塔的原水進口設(shè)在Ⅰ區(qū)的塔側(cè)，塔頂設(shè)有弧形軟化水溢出槽和對號形樹脂分離器;
3.如權(quán)利要求1的離子交換軟化水流動床，其特征是所說的再生塔的頂端的放空口設(shè)有篩筒封閉式放空管，下部的樹脂出口為錐形出口;
4.如權(quán)利要求1的離子交換軟化水流動床，其特征是所說的清洗塔的頂端的放空口設(shè)有篩筒封閉式放空管;
5.如權(quán)利要求1的離子交換軟化水流動床，其特征是所說的化鹽池內(nèi)設(shè)有水平向的濾網(wǎng)，在鹽液箱與鹽液流量計間設(shè)有鹽液過濾器。
全文摘要
本發(fā)明是一種三塔自動內(nèi)壓式軟化水流動床，是對SL系列軟化水流動床的改進，主要特點是將二塔改為交換塔、再生塔、清洗塔三塔，并對原水進口的位置、軟化水溢出槽、樹脂分離器、樹脂出口的形狀、放空口、化鹽池的結(jié)構(gòu)等進行改進，與現(xiàn)有SL系列流動床相比，具有塔總高降低、造建容易、節(jié)約能源、降低成本、原水硬度處理擴大、再生廢液不倒流、運行自動、連續(xù)、穩(wěn)定等顯著優(yōu)點和效果。
文檔編號C02F1/42GK1083025SQ92114890
公開日1994年3月2日 申請日期1992年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月15日
發(fā)明者劉海云 申請人:河南省南陽市宇航軟化水設(shè)備廠