專利名稱：垃圾物的處理方法
技術領域：
本發明屬于固體廢物。廢水和污水處理技術領域。
固體、液體、氣體，煙塵等垃圾(廢棄物)是人類所為的排斥物，為消除這些廢棄物，現今多采用掩埋或焚化法，焚化產生有毒氣體造成二次公害，焚燒后余渣垃圾還存在，也需掩埋，占用大片土地又會破壞地層水質，近年來分類處理垃圾的方法，又多為化學方法，使之減少公害，但將垃圾轉化為有用之物的方法甚少。
中國專利87103878提出了一種處理固體廢棄物的方法和裝置，主要是對某類固體垃圾物破碎、分離、可收回其中部分纖維或顆粒材料，去作進一步利用。
本發明的目的是一種處理垃圾的方法，用此方法可同時對固體垃圾物污泥及廢水(有毒類或藥水類)進行處理，使其轉化為有用的固化塊。
本發明是一種對固體、液體，氣體、粉塵等垃圾(廢棄物)進行綜合連續性處理方法，使垃圾轉化為有用的固化塊，可廢物利用于工程建材物使用，消除各類公害處理過程中免除對固體垃圾事前分類，除有特殊經濟價值物可再生回收利用外，其余大小固體垃圾都可用本方法處理。
本發明中，垃圾物(1)經過輸送帶(2)送入壓碾機(3)本機采用較大型橫平齒壓力機，將固體垃圾物破壞壓平碾后送入V型縱齒切碎機(4)進行雙重破碎，本機是負責破體及解碎，是利用機內大輪(14)面上縱立凸齒(16)為刀，它排列間距成V字型，使刀運轉時前后不同時受力，減少阻力，可受力大，進行連續切碎、縱立凸齒(16)配合凹齒(19)切斷各種廢棄物及施入箱底(20)再受箱底凸齒刀(21，22)之沖，撞、切成較碎小物然后地在鋁質輸送帶(5)上，運行通過自動回收廢鐵機(6)，垃圾物內如有磁性金屬物，經本回收機下即被吸附，吸離輸入送帶上的廢鐵經斜斗(12)處流出。垃圾繼續運行，進入熱熔窖(7)，受到150℃～400℃之間(按需要調整)熱烘垃圾，垃圾被軟化熔縮較小體積或成液體滴下于下方廢污水池(8)中予以回收利用，被熔縮的垃圾物至攪拌機(11)內與從漏斗(54)流入的定量干砂，水泥粉或相同性質的媒體物及特殊固化材料，并從廢污水池(8)吸取水或廢污水濕拌吸化成泥狀物，將泥狀物傾注入在環形軌道(54)運行于填裝臺(9)上的鑄模箱(18)內(鑄模箱可依需要用途鑄型)再經壓平機(13)將表面壓平，后運至轉吊臺(52)經滑道(53)下滑到待凝場(54)處存放凝固。當放置3～10天后凝固硬化，再經滑道(53)進入自動脫模(10)脫模，得到成品固化塊，成品固化塊被升降板(55)頂起至出口處。
如怕成品固化塊表面部分日久會溶釋出毒水，可以最后在其表面上附加綱體及浸一層經強化固化漿使之固封，永絕后患。
綜上所述為系統運行步驟，為了實現本方法，設計了一些專用裝置，現將專用裝置的特點及作用介紹如下，本發明的裝置一V型縱齒切碎機(4)的結構特點是機箱內設有大輪(14)小輪(15)各1個，大輪上縱立凸齒(16)、小輪面上立凸齒(17)，在該機臺面內唇入口處(18)成凹齒狀(19)，使之與縱立凸齒(16)切合，在其箱底(20)內置立有并行排列的凸齒刀(21，22)，大輪面上的凸齒A、B、C前后成V型縱立，各槽左右線前后凸齒肩距夾角約以60度置列，而同槽內的三個凸齒A、B、C相距約120度角排列，凸齒造型及斜度可為方形(23)、菱形(24)或梯形(25)，凸齒刀(21，22)切面可采用活動式裝卸換刀。
機箱上方設置的小輪(15)是以反方向轉動，用于清除大輪上凸齒槽上所夾雜物。V型縱齒切碎機出口處剛好將垃圾物拋在輸送帶上，再運行通過另一裝置，自動回收廢鐵機。
自動回收廢鐵機(6)，其特征是在橡膠輸送帶(26)內設置有軟鐵片(27)周圍繞以線圈(28)，通過彈簧片(29)和導電輪(30)、接觸于導電板(31)，線圈通電使軟鐵片(22)生磁，吸取下方運行中垃圾內的廢鐵，當被吸附的廢鐵運行至斜斗(32)處時，剛好不在導電的鋁板(33)導電范圍，因而電流中斷，廢鐵自動落下，順斜斗(32)流出，分離了磁性金屬物。
本發明的另一個裝置，用于熱烘熔縮垃圾物體積兼殺菌蟲作用以及利用余熱產生蒸氣去消除窖內塵灰和惡氣的熱熔窖(7)，其特點在于該窖設置一窖道型裝置，窖內置鋁質輸送帶(5)。在窖內上方置一可抗熱脹水箱(34)，又在窖內，上、下、左、右多處設置電熱管(35)及反射罩(36)，產生高熱使水箱(34)水煮沸，產生蒸氣，通過導管(37)連接出氣旋轉頭(39)，出氣旋轉頭受氣壓之力自動噴旋于煙囪(39)內，去消除窖內塵灰或廢、毒之惡氣，使之受濕附于水氣，掉落在旋槽(56)內至出水管(51)或直接落在窖內鋁質輸送帶(5)上回收。另在煙囪下部內適當高度特加一用耐火材料制成的廢氣燒除裝置(40)，可活動按裝在煙囪內壁，由各支撐點(58)支撐，其下口緣(41)與煙囪內壁接近，上端頸口(42)較小，目的使窖內熱熔縮垃圾物所產生的惡臭氣上升時易于集中焚化，亦不礙廢氣排放。在頸口(42)上方適當高度加置一傘狀蓋(43)，以防蒸氣吸附的煙塵下掉時妨礙頸口出氣。傘狀蓋(43)分別由三個支腳(44)支撐連接，噴火頭(45)是裝在煙囪下方內壁各處，通過煙囪壁內外連接。
本發明的另一裝置，自動脫模機(12)的特點是利用鑄模箱(10)下滑到脫模機園轉輪(46)前部時，使園轉輪轉心偏重，處于不平衡狀態，此時園轉輪(46)靜止不動是由于控制杠(47)使彈簧凸出鎖住。如要脫模需先將繩勾(59)先勾入鑄模箱前后小孔(60)處(作為脫模后吊升鑄模箱用)之后，拉開控制杠(47)整凸出之頂鎖脫離，此時園轉輪順墊自動例轉130°度角，使鑄模箱(40)擊拍下面約有30度傾斜軌道上的臺車(48)使已凝固的固化塊脫出。脫模后，臺車(48)自行下滑一面拉杠(49)將園轉輪拉回歸位，另一方面利用桿杠原理，臺車沖撞于滑道墻頭而受力使一組沖板(61)和推桿(62)將升降板(55)頂起，該成品固化塊傾斜，斜滑至出口處。
系統設置還有一脫模臺(64)，它的作用是將脫模后的空鑄模箱(10)吊升經滑道(53)至放箱臺(65)，把空的鑄模箱收回備用。需要用時，由轉吊臺(52)將空鑄模箱放在環形軌道的小車(63)上。砂石和水泥用料分別放在砂石庫(66)和水泥庫(67)。自動回收的廢鐵堆放在廢鐵收集場(68)。
圖1V型縱齒切碎機截面及立體圖。圖2V型縱齒切碎機平面圖，從中可看出切碎機大輪上的縱立凸齒排成V形狀。圖3縱立凸齒全園360度排列圖。圖4單個縱立凸齒排列圖。圖5凸齒的種類。圖6自動回收廢鐵機，圖7軟鐵片和線圈。圖8輸送帶和輸電示意圖。圖9熱熔窖一熱熔垃圾及燒除廢氣與蒸氣消除煙塵，圖10自動脫模機斜視及平面圖(鑄模進入及成品推出動作)。圖11自動脫模機(倒轉圖)。圖12自動脫模機(脫模圖)。圖13自動脫模機(臺車)。圖14系統平面圖。圖15系統及截面圖，從圖中可了解垃圾處理的全過程。
垃圾物綜合處理方法及系統(處理流程)如圖16。
具體實施例方式一、固體垃圾物液體廢毒水固化材料A劑碾碎后電磁回收鐵物，熱縮塑膠瓶、物及殺菌、固體吸化液體廢水+固化材料+A劑+體外混合固化液，干化后成安全固化塊(可廢物利用于填新生地或建筑骨材物)二、煤灰液體廢毒水固化材料A2劑粉塵、灰類吸化各種有毒液體后+固化材料+A2劑+體外綱狀物鑄型＝特強安全固化塊(強度佳。可作各種建筑磚塊)三、廢五金類液體廢毒水固化材料A劑碾碎后電磁回收鐵物，熱縮體積，吸化廢水+固化材料+A劑+綱狀物鑄型固化＝與第一項之廢物利用四、電鍍廢水(強酸類)、煤灰、固化材料A3劑固體吸化液體+固化材料+ A3劑+外體混合強化固化材料(附酸堿中和作用)＝如第二項廢物利用五、毒氣類(煙囪內)二次燃燒后蒸氣濕附回收成液體狀+固化材料＝安全體塊六、煙、灰、塵(煙囪內)如第五項處理方法，(比重輕之煙塵由液膠沾附器回收)
權利要求
1.一種對固體、液體、氣體、粉塵等垃圾(廢棄物)進行綜合連續性處理方法，使垃圾轉化為有用的固化塊，可廢物利用于工程建材料物使用，本方法特征是將固體垃圾物(1)經過輸送帶(2)送入壓碾機(3)、V型縱齒切碎機(4)進行雙重破碎后，經自動回收廢鐵機(6)除去磁性金屬物，然后進入熱熔窖(7)熱縮垃圾物的體積及殺死菌蟲，再經攪拌機(11)從粉碎后的固體垃圾物或粉塵吸取廢污水池(8)中的廢水或污泥，加配固化材料，如水泥粉、砂、媒體、強化材料等攪拌成泥狀物，傾注于填裝臺(9)的鑄模箱(10)內，凝結固化成形，最后經自動脫模機(12)脫模等流程形成成品固化塊，此方法可同時處理固體，液體、粉塵等不同類垃圾物。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于將成品固化塊表面上附加綱體及浸一層強化固化漿，使其固封。
3.根據權利要求1所述方法中的裝置一V型縱齒切碎機(4)，其特征在于機箱內設有大輪(14)小輪(15)各1個，大輪面上縱立凸齒(16)、小輪面上立凸齒(12)，在該機臺面內唇入口處(18)成凹齒狀(19)，使之與縱立凸齒(16)切合，在其箱底(20)內置立有并長排列的凸齒刀(21，22)，大輪面上的凸齒a、b、c前后成V型縱立，各槽左右線前后凸齒肩距夾角約以60度置列，而同槽內的三個凸齒a、b、c相距約120度角排列，凸齒造型及斜度可為方形(23)、菱形(24)或梯形(25)。此外凸齒刀(21、22)切面可采用活動式裝卸換刀。
4.根據權利要求1所述方法中的裝置一自動回收廢鐵機(6)，其特征在于在橡膠輸送帶(26)內設置有軟鐵片(27)周圍繞以線圈(28)，通過彈簧片(29)和導電輪(30)接觸于導電板(31)，線圈通電使軟鐵片(27)生磁，吸取其下方運行中垃圾內的廢鐵，當被吸附的廢鐵運行至斜斗(32)處時，剛好不在導電的鋁板(33)導電范圍，因而電流中斷，廢鐵自動落下，順斜斗流出，分離了磁性金屬物。
5.根據權利要求1所述方法中的裝置一熱熔窖(7)。其特征在于設置一窖道型裝置，窖內置鋁質輸送帶(5)，在窖內上方置一可抗熱脹水箱(34)，又于窖內上、下、左、右多處設置電熱管(35)及反射罩(36)，產生高熱，使水箱(34)內之水煮沸，產生蒸氣通過導管(37)連接出氣旋轉頭(38)，噴旋于煙囪(39)內，消除窯內粉塵，煙囪內壁接近，上端頸口(42)較小，又在頸口(42)上方適當高度加置一傘狀蓋(43)，由三個支腳(44)支撐連接，噴火頭(45)是裝在煙囪下方內壁各處，通過煙囪壁內外連接。
6.根據權利要求1所述方法中的裝置一自動脫模機(12)，其特征在于園轉輪(46)利用重物本身下滑至不平衡處，使其偏重，脫模時，只需拉開控制桿(47)使凸出之頂鎖脫離，園轉輪(46)順勢倒轉135度角，使鑄模箱(10)擊拍下面臺車(48)使固體塊脫模，脫模后臺車(48)自行下滑使拉桿(49)將園轉輪拉回歸位，
全文摘要
一種用于對固體、液體、氣體、煙塵等垃圾物的綜合處理方法，事前不分類，將固體垃圾經V型縱齒切碎機進行雙重破碎，再經自動回收廢鐵機回收廢鐵，然后通過熱熔窖，將垃圾物熔縮體積和消除灰塵及臭氣，再將垃圾物或粉塵去吸化污水、污泥同時加入各種固化材料如水泥粉、干砂、強化固化劑等混拌成泥狀物，傾注于事先做好的鑄模中固化成型，最后在固化塊外加浸一層特殊強化固化漿(防止二次公害)，干后，固化塊可供工程建材物之用。
文檔編號B09B3/00GK1057974SQ9010452
公開日1992年1月22日 申請日期1990年7月13日 優先權日1990年7月13日
發明者鄭正村 申請人:鄭正村