專利名稱：高效蒸餾水生產工藝及裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬于蒸發類，具體地是屬于蒸餾水類。
目前已有多種多效蒸餾水器生產銷售，如丹東醫療器械廠生產的TD-200型多效蒸餾水器，它是將料水經四效預熱器預熱后，然后分別在第一、第二…蒸發器中蒸發，加熱蒸汽作為第一效蒸發器的熱源，第一效產生的蒸汽再作為第二效的熱源…以此類推。本裝置加熱蒸汽從第一效中出來后再未被使用，料水沒進過換熱器直接進入四效預熱器，系統中還需有冷卻系統，因而能量未被充分利用。上海制藥機械二廠生產的ZDS-500/4A型多效蒸餾水機，它由四只塔、四只換熱器和一臺冷凝器組成，四只換熱器分別裝在四只塔內。為確保生產出來的蒸餾水純度，機內裝有特殊的分離機裝置，利用離心力的作用排除蒸餾水生產過程中的細菌和雜質。它也是系統內的熱源未被充分利用。
本發明的目的是設計一種新的高效蒸餾水生產工藝，及按本工藝過程生產蒸餾水的裝置。本發明能充分利用系統本身的潛能生產出高純度的蒸餾水。
本發明的目的是這樣實現的，蒸餾水的生產工藝是，料水經過濾后，先經過換熱器，置于蒸發塔上的預熱器預熱后，進入第一效蒸發塔，加熱蒸汽先進入第一效蒸發塔上的預熱器，預熱料水，再進入塔內將熱量傳給待蒸發的料水而自身冷凝后從塔底回流到換熱器中預熱進料水，未蒸發的料水從塔底流出，從上部流向第二效蒸發塔，蒸發出的水蒸汽從塔頂導出，先進入第二效蒸發塔上的預熱器，預熱料水，再進入塔內將熱量傳給待蒸發的料水而自身冷凝成蒸餾水從塔底部流入到第三效蒸發塔底部，未蒸發出的料水從塔底部流出，從上部流到第三效蒸發塔，蒸發出的水蒸汽從塔頂導出，先進入第三效蒸發塔上的預熱器，預熱料水，再進入塔內將熱量傳給待蒸發的料水而自身冷凝成蒸餾水會同從第二效塔流來的蒸餾水從塔底部流入到換熱器中，蒸發出的水蒸汽從塔頂部導出到換熱器中，將熱量傳給料水，本身溫度降低后排出，未蒸發的濃縮水從塔底流入換熱器，將熱量傳給料水后排出。
生產高效蒸餾水的裝置由換熱器23、11、10，預熱器3、5、7，第一效蒸發塔4、第二效蒸發塔6、第三效蒸發塔8組成，預熱器3、5、7分別置于第一效、第二效、第三效蒸發塔4、6、8上方，之間用管道相連，換熱器，預熱器，蒸發塔之間依工藝流程之序用管道相連，三個蒸發塔內裝有離心分離裝置。
附圖
為本裝置的結構示意圖參照附圖，料水用泵18打入，經閥門19，轉子流量計20，過濾器21、進入換熱器23的管道中，然后依次經熱交換器11、由泵打入換熱器10后，經預熱器7、5、3進入第一效蒸發塔4的管內。加熱蒸汽經氣液分離器17，蒸汽閥16，安全閥1，真空安全閥2，再經過預熱器3加熱從預熱器5流來的料水，進入第一效蒸發塔的相應管內將熱量傳給進入塔內的料水而自身冷凝，冷凝水自疏水閥22排出，返回換熱器23加熱料水。第一效蒸發塔內產生的一次水蒸汽經預熱器5，加熱由預熱器7流來的料水，進入第二效蒸發塔6相應管內將熱量傳給從第一效蒸發塔的底部流入到第二效蒸發塔內的未蒸發的料水而自身冷凝成蒸餾水，從塔的底部流入到第三效蒸發塔的下部。第二效蒸發塔內產生的二次水蒸汽經預熱器7，加熱由換熱器10流來的料水后，進入第三效蒸發塔8內將熱量傳給進入第三效蒸發塔內的未蒸發的料水而本身冷凝成蒸餾水從塔底部流向換熱器10將熱量傳給從換熱器11流來的料水，同時自身溫度也降低。第三效蒸發塔內產生的三次水蒸汽從塔頂導向換熱器10將熱量傳給進入換熱器10內的料水，自身冷凝成蒸餾水，未冷凝的蒸汽經單向排氣閥9排向空中。第三效蒸發塔內未蒸發的濃縮水自塔底部經閥26排向換熱器23，將熱量傳給進來的料水，換熱器23底部有排冷凝水管24，排濃縮水管25。如換熱器10內的溫度過高，不能使進入換熱器10的水蒸汽充分冷凝成蒸餾水，可向其中注入平衡水。平衡水經泵15、閥14、過濾器12、轉子流量計13、單向閥28進入換熱器10。平衡水起平衡整個系統的作用，當換熱器10的溫度過高，則加大平衡水的進量，過低，則少進或不進。平衡水起平衡作用后會同換熱器中的料水一起進入流程中。從換熱器10出來的蒸餾水流向換熱器11，將熱量傳給料水，不用冷凝水降溫，而自身溫度可由料水來降低，再從換熱器11中排出即為產品蒸餾水。
蒸餾塔內裝有離心分離裝置，利用離心力的作用強制分離蒸發氣中的細菌和雜質使出來的蒸餾水純度高。
本發明的技術性能指標如表1。
表1
本發明充分利用了系統本身的潛熱，這樣系統內不需外加冷凝水，從而節省了能量。將本發明生產一噸蒸餾水的能量消耗情況和幾種蒸餾水機作比較，其比較結果見表2。
表2
從表2可見本發明每生產一噸蒸餾水加熱蒸汽耗量低，循環水耗量低，煤的耗量低，因此本發明能節能，節水，同時蒸餾水的純度也高。
本發明的裝置成本低，價格便宜，操作安全可靠。
本發明不僅可用于提取高純度的蒸餾水，同時還可用于海水淡化和其它低粘質液體的提煉等。
權利要求
1.一種高效蒸餾水的生產工藝，其特征在于料水經過濾后，先經過換熱器，置于蒸發塔上的預熱器預熱后，進入第一效蒸發塔，加熱蒸汽先進入第一效蒸發塔上的預熱器，預熱料水，再進入塔內將熱量傳給待蒸發的料水而自身冷凝后從塔底回流到換熱器中預熱進料水，未蒸發的料水從塔底流出，從上部流向第二效蒸發塔，蒸發出的水蒸汽從塔頂導出，先進入第二效蒸發塔上的預熱器，預熱料水，再進入塔內將熱量傳給待蒸發的料水而自身冷凝成蒸餾水從塔底部流入到第三效蒸發塔底部，未蒸發出的料水從塔底部流出，從上部流到第三效蒸發塔，蒸發出的水蒸汽從塔頂導出，進入第三效蒸發塔上的預熱器，預熱料水，再進入塔內將熱量傳給待蒸發的料水面自身冷凝成蒸餾水會同從第二效塔流來的蒸餾水從塔底部流入到換熱器中，蒸發出的水蒸汽從塔頂部導出到換熱器中，將熱量傳給料水，本身溫度降低后排出，未蒸發出的濃縮水從塔底流入換熱器，將熱量傳給料水后排出。
2.生產高效蒸餾水的裝置，由預熱器、蒸發塔組成，蒸發塔內裝有離心分離裝置，其特征在于預熱器3、5、7分別置于第一效、第二效、第三效蒸發塔4、6、8的上方，換熱器23、11、10，預熱器3、5、7，蒸發塔4、6、8之間依工藝流程之序用管道相連。
全文摘要
高效蒸餾水生產工藝及裝置，它是將料水先經換熱器，預熱器預熱后再進入多效蒸發塔內蒸發，塔內所出來的氣體和液體又引入到換熱器。預熱器中，利用其熱量加熱料水，而本身冷凝或冷卻。本發明充分利用了系統內的潛熱，節約了能量，也節約了其他裝置中需加的冷凝水。蒸發塔內裝有離心分離裝置，它能利用離心力的作用排除蒸餾水生產過程中的細菌和雜質、提高蒸餾水的純度。
文檔編號C02F1/04GK1046723SQ9010278
公開日1990年11月7日 申請日期1990年5月11日 優先權日1990年5月11日
發明者董正耀 申請人:董正耀