專利名稱：廢易拉罐回收方法及其分選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢品回收技術(shù)，特別有關(guān)廢易拉罐鋁材回收處理方法及其分選裝置。
廢舊易拉罐是一種大量的分散的鋁資源，而且這種鋁資源是由兩種不同性質(zhì)和成分的鋁合金組成。國內(nèi)現(xiàn)有的回收辦法完全靠人力，用人力從存罐地點取走，再集中，然后進一步由人力壓碎，而且不加分選，造成資源和人力的浪費，又如國際商報1989.6.3載文報導(dǎo)，美國使用鋁罐自動回收機，將鋁罐壓成碎屑不加分選地回收，由于廢易拉罐是由普通雜鋁(罐蓋部分)與特種合金鋁(罐體部分)組合而成，材質(zhì)優(yōu)劣不同，價格不一樣，美國不加分選的回收辦法，同樣造成浪費，而我國這種特種合金鋁材料資源緊缺，更需要節(jié)約，因此上述回收法對我國國情是不相宜的。
本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足處而提供一種新的廢易拉罐回收處理方法，及采用機電回收處理分選裝置。該裝置放置在回收現(xiàn)場，即時地送件、支解、分選、展平、貯存以使廢料充分回收利用。
本發(fā)明通過以下措施來實現(xiàn)，廢易拉罐鋁材回收處理方法，不用手工，采用機電裝置處理，處理過程中，將廢易拉罐蓋和底用刀具切割將其分離，切割后將其側(cè)身部分展平成板材，其它部分分路收集，本裝置安放在公共場所，完成不同材料的收集分選，其處理過程的步驟是1.先進行間歇送件，使罐件依次序逐步進入自動回收處理裝置的定位凹槽中；2.罐先進行沿軸向切割，而后罐體旋轉(zhuǎn)，蓋和底進行徑向圓周切割，罐蓋和底同罐體側(cè)身被分開。3.當(dāng)罐體旋轉(zhuǎn)時，起片器沿罐上的軸向切口插入罐內(nèi)，罐體側(cè)身被起出，并展開在起片器上向軋輥方向推送；4.罐體側(cè)身部分經(jīng)軋輥組被展平落下到收集器中，其后插針座上切斷的蓋與底被自動撥下，分路落入收集器中。
為使用上述方法采用了廢易拉罐鋁材自動回收處理裝置。由間歇送件機構(gòu)、軸向切割及徑向圓周切割機構(gòu)、軋輥展平機構(gòu)所組成包括臺座、支架、多頭插針頂尖、齒條、齒輪、導(dǎo)軌、回轉(zhuǎn)刀架、軋輥等主要零部件。送件機構(gòu)前部為入口處，罐從入口處進入，由光電識別器發(fā)出信號，通過控制電路使帶支簧的電磁鐵吸合，曲面板繞支點軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)一個角度，堵住罐入口，使先進入的罐在未處理完時下一個罐不能進入，罐沿滾道落入凹槽中，隨后由控制電路發(fā)出信號，微電機轉(zhuǎn)動一個角度，齒輪帶動齒條移動，使多頭插針相互擠壓軋入罐蓋和底以支承罐件。另一微電機、齒輪、齒條組上裝有刀具支架，通過電信號微電機帶動齒輪，使齒條上的刀具支架隨動，進行軸向進刀切割，切割完畢，圓周雙切刀應(yīng)正對準(zhǔn)罐上要切的蓋和底位置。經(jīng)電控指令使帶支簧的電磁鐵吸合，刀具繞支點軸逆時針方向轉(zhuǎn)動一個角度，實現(xiàn)圓周切刀進刀動作，將罐蓋與底同罐體側(cè)身部分分開。起片器原緊貼在罐體上，當(dāng)被軸向切過的罐順時針方向旋轉(zhuǎn)時，起片器在彈簧拉動下，沿軸向切口插入罐內(nèi)，轉(zhuǎn)動的同時，罐體側(cè)身部分被起出，并展開在起片器上，最后經(jīng)軋輥將其展平。
發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及附圖給出
圖1是本發(fā)明廢易拉罐鋁材回收分選裝置的正面示意2是該裝置側(cè)視局部剖面圖如圖2所示，當(dāng)罐從罐入口(25)處落入機器后，由光電識別器(29)發(fā)出信號通過控制電路使帶支簧的電磁鐵(27)吸合，曲面板(26)繞軸肖(28)逆時針方向旋轉(zhuǎn)一個角度，堵住罐入口，使先進入的罐在未處理完時下一個罐不能進入。罐沿滾道(24)滾落入凹槽(22)中。
如圖1所示，罐(5)落入凹槽后，由控制電路發(fā)出控制信號，使控制微電機(7)轉(zhuǎn)動一個角度，按裝在控制微電機上的齒輪(8)帶動導(dǎo)軌(13)中的齒條(9)向左移動。固定在齒條上的多頭夾緊插針座(4)在滑動支架(6)上向左運動，與固定在支架(2)上的多頭夾緊插針座(3)上的插針一起擠壓，扎入罐蓋和底。然后控制電路發(fā)出信號使導(dǎo)軌(14)中的齒條(10)被控制微電機(11)帶動的齒輪(12)拖動，向左運動，開始切割動作。
如圖2所示，在導(dǎo)軌(14)中運動的刀具組支架(23)的順主軸(16)方向的旋轉(zhuǎn)切刀(30)，在刀具組支架運動時將罐(5)沿主軸方向剖開。圓周切刀(31)隨同刀具組沿主軸方向運動，在軸向切割動作完成后，圓周切刀應(yīng)正好對準(zhǔn)罐上要切的蓋和底的位置，此時軸向運動結(jié)束，圓周切刀即是與軸(16)呈垂直方向分布的兩片平行切刀，其距離應(yīng)可針對不同大小的罐調(diào)節(jié)或可更換，以使切下的罐體側(cè)身盡可能大。圓周切刀與軸向切刀的旋轉(zhuǎn)都是由馬達(33)帶動的。軸向切割動作完成后，控制電路隨即發(fā)出指令，使帶支簧的電磁鐵(19)吸合，整個刀具繞軸(37)逆時針方向轉(zhuǎn)動一個角度，實現(xiàn)圓周切刀的進刀動作。
如圖1所示，在完成圓周切刀進刀動作后，控制電路使控制微電機(1)帶動多頭夾緊插針座(3)旋轉(zhuǎn)，完成了將罐蓋與底同罐體側(cè)身分開的動作。
如圖2所示，起片器(32)在初始狀態(tài)時，由彈簧(17)拉緊繞軸肖(34)貼靠在肖釘(20)上，當(dāng)帶支簧的電磁鐵(19)被吸合完成圓周切刀(31)的進刀動作同時起片器的左端緊貼壓在罐體上，當(dāng)已被軸向切過的罐順時針方向旋轉(zhuǎn)時，起片器便在彈簧(17)拉動下沿罐上的軸向切口插入罐內(nèi)。轉(zhuǎn)動的同時，罐體側(cè)身被起出并展開在起片器上。
由四個軋輥組成的軋輥組，罐體在主軸(16)上的皮帶傳動下，以軋輥(36)為旋轉(zhuǎn)中心輪和其余三個相反方向旋轉(zhuǎn)的軋輥同時轉(zhuǎn)動，軋輥直徑為20，外周滾花，起摩擦導(dǎo)向作用，軋輥(35)(21)(18)與軋輥(36)中心距可調(diào)，當(dāng)罐體側(cè)身展開到達軋輥組時，被軋輥(35)和(36)向右擠拉，圍繞半徑為10毫米的軋輥(36)彎折，完成了罐體側(cè)面展平的動作，然后經(jīng)軋輥(18)右移下落到收集器中。
當(dāng)扎在多頭頂針座(4)上的罐蓋在機器復(fù)位過程中，由于齒條(9)的移動，實現(xiàn)后退將蓋撥出，自動脫落到下方的收集器中。而扎在多頭頂針座(3)的罐底則由固定在臺座(15)上的電磁撥叉(38)在電路控制吸動下，使撥叉繞支點擺動將罐底撥下，落入下方收集器中，這樣就完成了罐體支解分選的過程。
在一個罐處理完以后，控制電路發(fā)出指令，使機器復(fù)位，等待下一個易拉罐進入。
權(quán)利要求
1.一種廢易拉罐鋁材回收處理方法，不用手工，采用機電裝置處理，其特征是在處理過程中將廢易拉罐蓋和底用刀具切割將其分離，切割后將其側(cè)身部分展平成板材，蓋及其它部分分路收集，本裝置安放在公共場所，完成不同材料的收集分選；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收處理方法其特征是，廢易拉罐處理過程的步驟為1)先進行間歇送件，使罐件依次序逐步進入自動回收處理裝置的定位凹槽中；2)罐先進行沿軸向切割，而后罐體旋轉(zhuǎn)，蓋和底進行徑向圓周切割，罐蓋與底同罐體側(cè)身被分開；3)當(dāng)罐體旋轉(zhuǎn)時，起片器沿罐上的軸向切口插入罐內(nèi)，罐體側(cè)身被起出并展開在起片器上向軋輥方向推送；4)罐體側(cè)身部分經(jīng)軋輥組被展平，落下到收集器中，其后插針座上切斷的蓋與底被自動取出，分路落入收集器中；
3.廢易拉罐自動回收處理裝置，由間歇送件機構(gòu)、軸向切割及徑向圓周切割機構(gòu)、軋輥展平機構(gòu)所組成，包括臺座、支架、多頭插針頂尖、齒條、齒輪、導(dǎo)軌、回轉(zhuǎn)刀架、軋輥等主要零部件，其特征是a.送件機構(gòu)在罐從入口處(25)進入，由光電識別器(29)發(fā)出信號，通過控制電路使帶支簧的電磁鐵(27)吸合，曲面板(26)繞軸肖(28)逆時針方向旋轉(zhuǎn)一個角度，堵住罐入口，使下一個罐不能進入；b.控制電路發(fā)出信號，使微電機(7)轉(zhuǎn)動一個角度，齒輪(8)帶動齒條(9)向左移動，使多頭插針相互擠壓扎入罐蓋和底，微電機(11)帶動齒輪(12)使齒條(10)上的刀具支架(23)隨動，軸向切刀(30)進行切割，切割完畢，圓周雙切刀(31)應(yīng)正好對準(zhǔn)罐上要切的蓋和底位置，經(jīng)電控指令使帶支簧的電磁鐵(19)吸合，刀具繞軸(37)逆時針方向轉(zhuǎn)動一個角度，實現(xiàn)圓周切刀進刀動作；c.起片器(32)由彈簧(17)拉緊繞肖軸(34)貼靠在肖釘(20)上，帶支簧電磁鐵(19)被吸合進刀時，起片器左端緊貼在罐體上，當(dāng)被軸向切過的罐順時針方向旋轉(zhuǎn)時起片器在彈簧拉動下，沿軸向切口插入罐內(nèi)，最后罐體側(cè)身部分經(jīng)軋輥組將其展平；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回收處理裝置，其特征是多頭插針座(4)由于齒條(9)的移動，實現(xiàn)進退，將蓋撥出，左端多頭插針座(3)通過電磁鐵撥叉(38)使撥叉繞支點擺動，將插在插針上的罐底撥下；
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回收處理裝置其特征是軋輥直徑為20，軋輥外周滾花起摩擦導(dǎo)向作用，軋輥(35)(21)(18)與軋輥(36)中心距可調(diào)。
全文摘要
廢易拉罐鋁材回收處理方法及其分選裝置，在處理過程中，將廢易拉罐蓋和底用刀具切割將其分離。隨后側(cè)身部分輾平成板材，分路收集，進行材料分選。該分選裝置采用電控線路信號控制，由間歇送件機構(gòu)，軸向切割及徑向圓周切割機構(gòu)，軋輥輾平機構(gòu)所組成，安裝在公共場所進行回收處理，避免了鋁材材質(zhì)優(yōu)劣不同，混淆收集及收集靠人力所造成的浪費。
文檔編號B09B3/00GK1040937SQ89107289
公開日1990年4月4日 申請日期1989年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1989年9月29日
發(fā)明者金大承, 關(guān)洪國 申請人:北京海淀地學(xué)科技開發(fā)公司