本發明涉及紡織,具體為一種紡織機的紡織塵收集清掃裝置及其工藝。
背景技術:
1、棉紡、毛紡、麻紡和絹紡等工廠的某些工序如混棉、選毛、軟麻、開松和梳理等都會排出大量灰塵,有些紡紗設備如開清機械在加工過程使用氣流輸送和凝集纖維或排除廢料,也會排出大量的含塵空氣,嚴重污染車間和周圍環境,直接危害職工健康并影響產品質量。紡紗生產中形成的灰塵是由多種物質微粒組成的混合物,通過吸塵的方式進行處理是最好的吸取空氣中紡織塵的方法,但是現有技術中,只是單純采用吸氣的方式,達到定點吸取的效果,從而導致收集紡織塵的效果差。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足,本發明提供了一種紡織機的紡織塵收集清掃裝置及其工藝。
3、(二)技術方案
4、為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種紡織機的紡織塵收集清掃裝置及其工藝,包括殼體,所述殼體的底部安裝有用于抬高殼體的底部支撐桿,所述殼體的內部中空,所述殼體分成上下兩個部分,用于收集清掃下上空間的紡織塵,所述殼體的上下兩個部分對稱設置,且在殼體的圓周上設計為通氣模塊,所述通氣模塊內活動安裝有集塵機構,所述集塵機構在通氣模塊內呈模塊化安裝;
5、所述殼體的內部設置有兩個吸取機構,兩個吸取機構分別位于殼體的上下端;
6、其中,兩個吸取機構之間設置有驅動機構,通過驅動機構帶動吸取機構運行;
7、其中,所述集塵機構包括有過濾板和板體,所述過濾板與板體固定安裝,所述板體上下側均活動安裝有掛塵機構。
8、優選的,所述吸取機構包括有圓筒,所述圓筒的圓周上開設有開口,開口上固定安裝有過濾網,所述開口的數量與通氣模塊的數量相對應,所述圓筒內部轉動放置有風扇,殼體上部吸取機構的風扇向下吹風。
9、優選的,所述風扇的中心處固定安裝有轉軸,所述轉軸的一端轉動連接有第一密封板,所述第一密封板與圓筒固定連接,且第一密封板位于圓筒的開口處,所述轉軸的另一端活動伸縮安裝有第一連接桿,所述第一連接桿上固定安裝有第二密封板,所述第二密封板和第一密封板分別位于風扇的兩側。
10、優選的,所述驅動機構包括有限位板和安裝桿,所述安裝桿與殼體的內壁固定連接,所述安裝桿與限位板固定連接,所述限位板內活動卡合有旋轉電機,所述旋轉電機的輸出軸上固定安裝轉軸,所述轉軸分別伸縮到兩個圓筒內。
11、優選的,所述旋轉電機的外殼上固定安裝有撥動桿,所述安裝桿原理限位板的一端固定安裝有第二轉軸,所述安裝桿的中間位置轉動安裝有圓盤,所述圓盤上固定安裝有轉動桿,所述第二轉軸、轉動桿和撥動桿三者之間活動安裝有卡板;
12、其中,所述卡板與第二轉軸轉動連接,轉動桿和撥動桿活動卡合在卡板上;
13、其中,所述安裝桿的上固定安裝有第二電機,所述第二電機的輸出軸連接到圓盤的中心處,并帶動圓盤轉動。
14、優選的,所述通氣模塊包括有外殼,所述外殼的中心安裝有通氣模塊,通過通氣模塊將外殼分成四個集塵倉,集塵機構活動安裝在集塵倉內。
15、優選的,所述掛塵機構包括有柱體,所述柱體轉動安裝在板體上,所述柱體為圓柱形,所述柱體的圓周上轉動安裝有掛桿,所述掛桿的圓周上設置有突刺。
16、(三)有益效果
17、與現有技術相比,本發明提供了一種紡織機的紡織塵收集清掃裝置及其工藝,具備以下有益效果:
18、1、該紡織機的紡織塵收集清掃裝置及其工藝,將設備放置在紡織機附近后,通過移動裝置,用于收集和清掃紡織機附近的紡織塵,開啟第二電機和旋轉電機后,通過旋轉電機帶動轉軸轉動,從而帶動風扇在圓筒內轉動,通過風扇的吹風效果,使風扇在圓筒內形成由上向下的氣流,通過氣流的流動,使裝置的上端和下端吸氣,中間出氣,對紡織機的上端空間的漂浮紡織塵和堆積在地面的紡織塵進行收集和清掃,達到清潔紡織機和紡織環境的效果。
19、2、該紡織機的紡織塵收集清掃裝置及其工藝,在風扇形成氣流后,紡織塵由上端和下端的通氣模塊進入到集塵倉內,通過集塵倉內的過濾板和開口上的過濾網后,氣流從中間的通氣模塊排出,在此再次經過開口上的過濾網和過濾板的過濾后排出,達到收集和清掃紡織塵的效果。
20、3、該紡織機的紡織塵收集清掃裝置及其工藝,在風扇形成氣流時,紡織塵進入到集塵倉后,還會經過掛塵機構,利用掛桿和突刺將紡織塵進入阻擋處理,進一步收集紡織塵,達到更好的清掃和收集紡織塵的效果,同時由于氣流受到掛桿的阻擋后,帶動掛桿和突刺在板體上轉動,使掛桿和突刺更好的進行掛塵處理。
21、4、該紡織機的紡織塵收集清掃裝置及其工藝,在第二電機開啟后,第二電機帶動圓盤轉動,從而使轉動桿繞圓盤的圓心轉動,從而帶動卡板以第二轉軸的軸進行轉動,從而使卡板帶動撥動桿上下移動,進而通過轉軸帶動風扇和第二密封板在圓筒內移動,在風扇和第二密封板向下移動時,使風扇位于不同的開口之間,位于風扇下方的開口向外吹氣,位于風扇和第二密封板之間的開口向內吸氣,從而達到調節不同位置的通氣模塊進行吸氣和出氣的效果,且保證殼體中間位置的通氣模塊始終出氣狀態,而頂端的通氣模塊只能吸氣,另外的兩個通氣模塊在風扇的上方時吸氣,位于風扇的下方時出氣,從上往下的通氣模塊依次吸氣-吹氣-停止的方式運行,從上往下通氣模塊使殼體上端的紡織塵依次被形成的氣流所吸取,避免單純的一個位置吸取,導致吸氣端收集的紡織塵過多,導致影響吸氣,而造成收集和清掃效果差的問題出現,同時從上往下的形成氣流也能更好的對紡織塵進行逐步吸取的效果,達到更好的清掃和吸取效果。
22、5、該紡織機的紡織塵收集清掃裝置及其工藝,在風扇移動的過程中,利用使另外的兩個通氣模塊呈吸氣和吹氣變化的狀態,利用氣流可以吹動這兩個通氣模塊內的紡織塵在開口上的過濾網和板體之間移動,避免紡織塵堵塞濾孔,影響氣體流動,達到更好的收集和清掃紡織塵的效果。
23、6、該紡織機的紡織塵收集清掃裝置及其工藝,通過調節第一連接桿在轉軸上的位置,達到調節第二密封板和風扇之間位置的效果,可以是一個或者多個通氣模塊位于風扇和第二密封板之間,達到更多方式的吸氣和出氣效果,更好的完成清掃和吸取。
24、7、該紡織機的紡織塵收集清掃裝置及其工藝,集塵機構由于呈模塊化安裝,同時開口上安裝過濾網,因此在拆卸集塵機構和安裝集塵機構時,安裝簡單,便于對集塵機構清理。
1.一種紡織機的紡織塵收集清掃裝置,包括殼體(10),所述殼體(10)的底部安裝有用于抬高殼體(10)的底部支撐桿(11),其特征在于:所述殼體(10)的內部中空,所述殼體(10)分成上下兩個部分,用于收集清掃下上空間的紡織塵,所述殼體(10)的上下兩個部分對稱設置,且在殼體(10)的圓周上設計為通氣模塊(12),所述通氣模塊(12)內活動安裝有集塵機構(13),所述集塵機構(13)在通氣模塊(12)內呈模塊化安裝;
2.根據權利要求1所述的一種紡織機的紡織塵收集清掃裝置,其特征在于:所述吸取機構包括有圓筒(21),所述圓筒(21)的圓周上開設有開口(22),開口(22)上固定安裝有過濾網,所述開口(22)的數量與通氣模塊(12)的數量相對應,所述圓筒(21)內部轉動放置有風扇(18),殼體(10)上部吸取機構的風扇(18)向下吹風。
3.根據權利要求2所述的一種紡織機的紡織塵收集清掃裝置,其特征在于:所述風扇(18)的中心處固定安裝有轉軸(19),所述轉軸(19)的一端轉動連接有第一密封板(17),所述第一密封板(17)與圓筒(21)固定連接,且第一密封板(17)位于圓筒(21)的開口處,所述轉軸(19)的另一端活動伸縮安裝有第一連接桿(14),所述第一連接桿(14)上固定安裝有第二密封板(20),所述第二密封板(20)和第一密封板(17)分別位于風扇(18)的兩側。
4.根據權利要求3所述的一種紡織機的紡織塵收集清掃裝置,其特征在于:所述驅動機構包括有限位板(23)和安裝桿(28),所述安裝桿(28)與殼體(10)的內壁固定連接,所述安裝桿(28)與限位板(23)固定連接,所述限位板(23)內活動卡合有旋轉電機(24),所述旋轉電機(24)的輸出軸上固定安裝轉軸(19),所述轉軸(19)分別伸縮到兩個圓筒(21)內。
5.根據權利要求4所述的一種紡織機的紡織塵收集清掃裝置,其特征在于:所述旋轉電機(24)的外殼上固定安裝有撥動桿(25),所述安裝桿(28)原理限位板(23)的一端固定安裝有第二轉軸(30),所述安裝桿(28)的中間位置轉動安裝有圓盤(29),所述圓盤(29)上固定安裝有轉動桿(37),所述第二轉軸(30)、轉動桿(37)和撥動桿(25)三者之間活動安裝有卡板(26);
6.根據權利要求5所述的一種紡織機的紡織塵收集清掃裝置,其特征在于:所述通氣模塊(12)包括有外殼,所述外殼的中心安裝有通氣模塊(12),通過通氣模塊(12)將外殼分成四個集塵倉(16),集塵機構(13)活動安裝在集塵倉(16)內。
7.根據權利要求6所述的一種紡織機的紡織塵收集清掃裝置,其特征在于:所述掛塵機構(32)包括有柱體(34),所述柱體(34)轉動安裝在板體(33)上,所述柱體(34)為圓柱形,所述柱體(34)的圓周上轉動安裝有掛桿(35),所述掛桿(35)的圓周上設置有突刺(36)。
8.根據權利要求7所述的一種紡織機的紡織塵收集清掃裝置,其特征在于:其工藝為: