本技術涉及電池殼體加工設備,尤其涉及電池殼體內壁r角絕緣漆去除裝置。
背景技術:
1、電池殼體的主要作用是保護電池內部的材料,現有的電池外殼具多種形狀,比如比較常見的“u”字形。為了提高u形電池殼體與殼體內部所保護電池之間的絕緣效果,在生產時往往會在殼體內壁先整體噴涂絕緣漆。
2、為了方便電池殼體后續的安裝操作,需要人們利用激光設備對電池殼體內壁邊緣處的絕緣漆進行去除,以保證電池殼體與所安裝區域的貼合。
3、現有u形電池殼體內壁存在90度的r角,具體可參照圖1,由于現有激光設備在清除絕緣漆時只能對平整面進行有效清除,而該殼體存在90度r角造成激光設備清除時存在死角,因此有待改進,本申請旨在于如何解決簡單快速地去除電池殼體內壁r角絕緣漆的問題。
技術實現思路
1、本實用新型針對現有技術的問題,提供了電池殼體內壁r角絕緣漆去除裝置,具體技術方案如下:
2、電池殼體內壁r角絕緣漆去除裝置,包括:支撐機構,設在所述支撐機構內側的電池殼體,以及設在所述支撐機構一側的刮除組件,以及設在所述刮除組件底部的限位機構。
3、通過刮除組件可對電池殼體內壁r角的絕緣漆進行刮除,通過限位機構可對電池殼體進行限位,使去除r角絕緣漆時,電池殼體不會移動。
4、所述刮除組件包括電動推桿、橫板和刮刀,所述刮刀刃部與電池殼體內側壁r角相適配,通過相適配的刮刀可對電池殼體內側壁r角處的絕緣漆進行去除。
5、所述限位機構包括豎板、復位彈簧和頂塊,所述電池殼體活動設在支撐機構和頂塊之間。
6、通過支撐機構和頂塊可對電池殼體進行限位。
7、作為上述技術方案的改進,所述支撐機構包括工作臺以及分別設在工作臺頂面兩側的第一固定板和第二固定板,所述電池殼體底面與工作臺頂面配合抵接。
8、通過第一固定板、第二固定板和工作臺組成的支撐機構,可在去除時對電池殼體進行支撐與容納。
9、作為上述技術方案的改進,所述電動推桿固定設在所述第一固定板靠近第二固定板的一側,所述橫板固定設在兩個對向的刮刀和所述電動推桿的輸出端之間。
10、通過電動推桿伸縮,能帶動橫板和刮刀進行橫向往復移動,方便移動后的刮刀對電池殼體內壁r角處的絕緣漆進行刮除。
11、作為上述技術方案的改進,所述豎板固定設在電動推桿輸出端底面,所述復位彈簧可拆卸安裝在豎板和頂塊之間,所述電池殼體活動抵接在第二固定板和頂塊之間。
12、通過豎板等部件連接,使復位彈簧輸出端移動時,能帶動復位彈簧和頂塊進行移動,方便頂塊先于刮刀接觸到電池殼體。
13、作為上述技術方案的改進,所述頂塊遠離電池殼體的一側固定設有限位桿,所述限位桿遠離頂塊的一端貫穿豎板,所述限位桿外壁固定設有刻度。
14、通過限位桿可對頂塊進行限位,使頂塊只能進行橫向移動,便于頂塊移動后一側與電池殼體外側壁貼合,人們可通過觀察刻度的變化,來判斷復位彈簧是否長期壓縮而老化變短,方便人們定期對老化的復位彈簧進行更換,防止復位彈簧持續老化變短后而在刮刀移動后無法抵接電池殼體。
15、作為上述技術方案的改進,所述工作臺頂部固定設有對稱分布的兩組定位板,所述定位板靠近電池殼體的一側固定設有若干托輥,所述電池殼體活動抵接在若干所述托輥之間。
16、通過定位板和托輥,可對電池殼體進行限位和定位,使刮刀移動后能精準進入電池殼體內壁r角內。
17、本實用新型的有益效果:
18、通過兩個對向刮刀的移動,來對殼體內壁r角絕緣漆進行去除,并在限位機構的限位與壓持下,使得去除過程中電池殼體不會產生移動,整體上可以通過放入殼體、移動刮刀時自動壓持殼體的兩步操作實現對殼體內壁r角絕緣漆的去除,方便快捷。
1.電池殼體內壁r角絕緣漆去除裝置,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的電池殼體內壁r角絕緣漆去除裝置,其特征在于:所述支撐機構(10)包括工作臺(11)以及分別設在工作臺(11)頂面兩側的第一固定板(12)和第二固定板(13),所述電池殼體(20)底面與工作臺(11)頂面配合抵接。
3.根據權利要求2所述的電池殼體內壁r角絕緣漆去除裝置,其特征在于:所述電動推桿(31)固定設在所述第一固定板(12)靠近第二固定板(13)的一側,所述橫板(32)固定設在兩個對向的刮刀(33)和所述電動推桿(31)的輸出端之間。
4.根據權利要求3所述的電池殼體內壁r角絕緣漆去除裝置,其特征在于:所述豎板(41)固定設在電動推桿(31)輸出端底面,所述復位彈簧(42)可拆卸安裝在豎板(41)和頂塊(43)之間,所述電池殼體(20)活動抵接在第二固定板(13)和頂塊(43)之間。
5.根據權利要求4所述的電池殼體內壁r角絕緣漆去除裝置,其特征在于:所述頂塊(43)遠離電池殼體(20)的一側固定設有限位桿(44),所述限位桿(44)遠離頂塊(43)的一端貫穿豎板(41),所述限位桿(44)外壁固定設有刻度(45)。
6.根據權利要求5所述的電池殼體內壁r角絕緣漆去除裝置,其特征在于:所述工作臺(11)頂部固定設有對稱分布的兩組定位板(46),所述定位板(46)靠近電池殼體(20)的一側固定設有若干托輥(47),所述電池殼體(20)活動抵接在若干所述托輥(47)之間。