本實用新型涉及涂料設備技術領域，特別涉及一種高分子粉狀涂料桶清洗裝置。
(二)
背景技術：
高分子粉狀涂料以其健康、環保的優勢深受廣大消費者歡迎，在現代裝飾工業中的應用也越來越廣泛。在現場施工過程中，高分子粉狀涂料桶的清洗是必不可少的工作之一。
目前市面上沒有特定的用于清洗高分子粉狀涂料桶的工具，一般都是人力手工清洗。手工清洗無法徹底清洗高分子粉狀涂料桶桶壁上的殘余廢料，因此，人們會借助鋼絲球或其他利器刮除，但是這種方法給桶壁帶來較大傷害，縮短了高分子粉狀涂料桶的使用壽命；整個清洗過程費時費力，給刷洗者的健康也帶來諸多隱患。此外，刷洗廢水需要在刷洗結束時到處，給刷洗者進一步增加的負擔，污染嚴重。
(三)
技術實現要素：
本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種結構合理、設計科學、方便實用、清洗徹底、避免料桶桶壁劃傷、省時省力、保證操作者健康且污水清除方便的高分子粉狀涂料桶清洗裝置，解決了現有技術中存在的問題。
本實用新型是通過如下技術方案實現的：
一種高分子粉狀涂料桶清洗裝置，包括一底座和與底座一側固連的支撐桿，在底座上設有一套筒，套筒的底端與底座固連；在套筒上方的支撐桿頂端通過一橫梁桿固連一氣缸，在氣缸底端的后側設有一底端與底座后側固連的輔助支撐桿；氣缸的活塞桿底端固連一支撐板，在支撐板底端固設一電機，電機的輸出軸通過一攪拌軸與清洗刷相連；在橫梁桿底端設有一進水管，進水管后端連接一伸縮軟管，伸縮軟管的底端穿過設于支撐板上的一通孔垂設于套筒上方，在伸縮軟管底端設有一帶開關的噴頭；在橫梁桿頂端設有一排水管，排水管的一端連接一泵體進口，排水管的另一端穿過支撐板上的另一通孔設置。
所述清洗刷包括與攪拌軸底端固連的中心盤，在中心盤外周均勻設有若干個伸縮桿，伸縮桿的外端固連長條形清洗刷。
所述伸縮桿包括一端與中心盤固連的水平設置的固定桿，在固定桿外側水平滑動套設一空心套桿，一螺栓穿過設于空心套桿側壁上的螺紋孔與固定桿外側壁抵接相連。
所述長條形清洗刷的數量為3-4個。
在套筒的筒壁上相對設有若干組平行于套筒內徑方向設置的矩形通孔；在底座上設有一凹槽，在凹槽內設有若干個用于插設于所述矩形通孔內的不銹鋼條。
所述進水管和排水管通過喉箍固定于橫梁桿上。
本實用新型的有益效果是：該高分子粉狀涂料桶清洗裝置通過將氣缸的活塞桿與刷體間接相連，能夠方便的實現刷體自由下落至待清洗的高分子粉狀涂料桶內進行旋轉刷洗，保證了刷體在電機帶動下的徹底清洗，省時省力，避免了其他輔助工具對高分子粉狀涂料桶桶壁的傷害；由于刷體的刷洗外徑范圍可通過中心盤上設置的伸縮桿進行調節，保證了內徑不一的高分子粉狀涂料桶桶壁的清理；通過在與支撐桿相連的橫梁桿上設置進水管，實現了邊噴水邊刷洗的需要，而通過在與支撐桿相連的的橫梁桿上設置排水管，便于清洗廢水的抽離，無需人工傾倒，省時省力。由于在進水管后端連接了伸縮軟管，可保證噴水操作的靈活。通過在套筒側壁上設置矩形通孔，可將不銹鋼條插設其內，用于提升待清洗高分子粉狀涂料桶的高度，保證上下整個桶內壁的徹底清潔。
(四)附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中，1底座，2支撐桿，3套筒，4橫梁桿，5氣缸，6輔助支撐桿，7活塞桿，8支撐板，9電機，10攪拌軸，11中心盤，12進水管，13伸縮軟管，14噴頭，15排水管，16長條形清洗刷，17固定桿，18空心套桿，19螺栓，20矩形通孔，21凹槽，22不銹鋼條，23高分子粉狀涂料桶。
(五)具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。
如圖1所示，該高分子粉狀涂料桶清洗裝置包括一底座1和與底座1一側固連的支撐桿2，在底座1上設有一套筒3，套筒3的底端與底座1固連；在套筒3上方的支撐桿2頂端通過一橫梁桿4固連一氣缸5，在氣缸5底端的后側設有一底端與底座1后側固連的輔助支撐桿6；氣缸5的活塞桿7底端固連一支撐板8，在支撐板8底端固設一電機9，電機9的輸出軸通過一攪拌軸10與清洗刷相連；在橫梁桿4底端設有一進水管12，進水管12后端連接一伸縮軟管13，伸縮軟管13的底端穿過設于支撐板8上的一通孔垂設于套筒3上方，在伸縮軟管13底端設有一帶開關的噴頭14；在橫梁桿4頂端設有一排水管15，排水管15的一端連接一泵體16的進口，排水管15的另一端穿過支撐板8上的另一通孔設置。
所述清洗刷包括與攪拌軸10底端固連的中心盤11，在中心盤11外周均勻設有若干個伸縮桿，伸縮桿的外端固連長條形清洗刷16。
所述伸縮桿包括一端與中心盤11固連的水平設置的固定桿17，在固定桿17外側水平滑動套設一空心套桿18，一螺栓19穿過設于空心套桿18側壁上的螺紋孔與固定桿17外側壁抵接相連。
所述長條形清洗刷16的數量為3-4個。
在套筒3的筒壁上相對設有若干組平行于套筒內徑方向設置的矩形通孔20；在底座1上設有一凹槽21，在凹槽21內放置有若干個用于插設于所述矩形通孔20內的不銹鋼條22。
所述進水管12和排水管15通過喉箍24固定于橫梁桿4上。
所述中心盤11可為圓形中心盤或矩形中心盤。
所述伸縮軟管13長度可拉伸的空心排水軟管，方便在不同角度進行噴水。
排水管15的后部可直接垂設并放置于地上，也可以在不用時纏繞在支撐板8的一端。
工作過程：將待清洗的高分子粉狀涂料桶放置于套筒3內，啟動氣缸5，氣缸的活塞桿7下降，帶動與其相連的支撐板8、電機9及攪拌軸上連接的清洗刷一起下落至桶內，根據桶內壁，適當的調節螺栓19，使長條形清洗刷16與桶內側壁抵接；啟動電機9，電機9帶動中心盤11轉動，中心盤11上的長條形清洗刷16不斷的刮擦桶內壁，此時拉伸伸縮軟管13，打開噴頭14的開關，由進水管12流出的清洗水流出，此時可對準清洗桶內部中部灑水，輔助清洗。當然，為了方便清洗，也可在電機啟動前向桶內灑適量水；當桶內盛水近一半，可關閉噴頭停止加水，繼續清洗一定時間，關閉電機9，待清洗刷停止轉動，關閉氣缸5，活塞桿7帶動清洗刷上升，此時，拉動排水管15，開啟抽水用的泵體，將桶內廢水抽入廢液池；繼續前述操作，重復清洗幾遍，直至桶內清洗干凈，工作結束。
若桶較深，桶側壁底部清洗不完全，可在凹槽21內取出不銹鋼條22，插設在同一高度的矩形通孔20內，用于支撐抬高桶在套筒3內的放置高度，繼續重復上述清洗過程清洗。
在底座1上設置的凹槽21，用于盛放不銹鋼條，避免不銹鋼條22無處擱置或隨意亂放造成的工作麻煩，保證在整個清洗過程中使用方便，收納便捷。
平時，不工作時，可將較長的排水管15后部纏繞于支撐板8的一端，實現了方便收納。
本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。