本發明涉及清洗裝置技術領域,尤其涉及一種板樁成型模具的清洗裝置。
背景技術:
目前對板樁成型模具進行清洗工作的過程是現將模具的兩端用擋板密封,然后在模具內部涂抹水泥清洗劑,然后往模具內兌水,再用鐵刷等工具對模具內部的水泥進行擦洗,擦洗一段時間后,倒出模具內的水,查看擦洗效果,對沒有擦洗干凈的部位需要再次重復上述操作,這種方法清洗效率低,會消耗大量人力物力,并且擦洗一次之后的水會被直接倒掉,但是倒掉的水內會含有一定量的水泥清洗劑,直接倒掉不僅會浪費水,還會浪費水泥清洗劑。
技術實現要素:
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種板樁成型模具的清洗裝置。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種板樁成型模具的清洗裝置,包括底座,所述底座頂部外壁通過固定螺栓依次連接有第一支撐桿和第二支撐桿,所述第一支撐桿和第二支撐桿頂部外壁均通過固定螺栓連接有卡扣,且第一支撐桿和第二支撐桿均通過卡扣卡接有同一個模具,所述底座頂部外壁遠離第一支撐桿的一側通過固定螺栓連接有支撐板,所述支撐板頂部外壁通過固定螺栓連接有置物板,所述置物板底部外壁和支撐板一側外壁之間通過固定螺栓連接有穩固桿,且置物板頂部外壁通過固定螺栓連接有水箱,所述水箱靠近第一支撐桿的一側外壁通過固定螺栓連接有出水管,且出水管與水箱內部連通,所述底座頂部外壁靠近第二支撐桿的一側開設有凹槽,凹槽內套接有蓄水箱,所述蓄水箱頂部外壁通過固定螺栓連接有濾網。
優選的,所述濾網的大小與蓄水箱的大小相適配,且濾網由不銹鋼材料制成。
優選的,所述第一支撐桿和第二支撐桿對稱設置,且第一支撐桿的高度比第二支撐桿的高度大三到十厘米。
優選的,所述蓄水箱位于模具靠近第二支撐桿的一端下方,且模具底部與濾網之間留有空隙。
優選的,所述水箱的底部比模具靠近第一支撐桿的一側頂部高五到二十厘米,且水管遠離水箱的一端位于模具上方。
優選的,所述第一支撐桿和第二支撐桿頂部外壁均粘接有防滑墊,且模具一側外壁開設有與卡扣配合的凹槽。
本發明的有益效果為:模具進行傾斜放置,因此模具內不會蓄水,在進行擦洗工作時能清楚看到模具內部的情況,對各個部位進行充分清洗,有效提高清洗效率,清洗過后的水在經過濾網過濾后可以再次使用,不僅能節約水,還能節約大量的水泥清潔劑。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種板樁成型模具的清洗裝置的結構示意圖;
圖2為本發明提出的一種板樁成型模具的清洗裝置的濾網結構示意圖。
圖中:1底座、2支撐板、3穩固桿、4置物板、5水箱、6出水管、7模具、8卡扣、9第一支撐桿、10第二支撐桿、11濾網、12蓄水箱。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種板樁成型模具的清洗裝置,包括底座1,底座1頂部外壁通過固定螺栓依次連接有第一支撐桿9和第二支撐桿10,第一支撐桿9和第二支撐桿10頂部外壁均通過固定螺栓連接有卡扣8,且第一支撐桿9和第二支撐桿10均通過卡扣卡接有同一個模具7,底座1頂部外壁遠離第一支撐桿9的一側通過固定螺栓連接有支撐板2,支撐板2頂部外壁通過固定螺栓連接有置物板4,置物板4底部外壁和支撐板2一側外壁之間通過固定螺栓連接有穩固桿3,且置物板4頂部外壁通過固定螺栓連接有水箱5,水箱5靠近第一支撐桿9的一側外壁通過固定螺栓連接有出水管6,且出水管6與水箱5內部連通,底座1頂部外壁靠近第二支撐桿10的一側開設有凹槽,凹槽內套接有蓄水箱12,蓄水箱12頂部外壁通過固定螺栓連接有濾網11。
本發明中,濾網11的大小與蓄水箱12的大小相適配,且濾網11由不銹鋼材料制成,第一支撐桿9和第二支撐桿10對稱設置,且第一支撐桿9的高度比第二支撐桿10的高度大三到十厘米,蓄水箱12位于模具7靠近第二支撐桿10的一端下方,且模具7底部與濾網11之間留有空隙,水箱5的底部比模具7靠近第一支撐桿9的一側頂部高五到二十厘米,且水管6遠離水箱5的一端位于模具7上方,第一支撐桿9和第二支撐桿10頂部外壁均粘接有防滑墊,且模具7一側外壁開設有與卡扣8配合的凹槽。
工作原理:先將水泥清洗劑涂抹在模具7內壁的水泥上,然后從水箱5內放水,水經過出水管6流入模具7內部,然后用鐵刷等工具對模具進行擦洗,擦洗用過的水經過濾網11過濾后進入蓄水箱12,雜質位于濾網11頂部,將雜質清理掉后,將蓄水箱12內的水再倒入水箱5內循環使用。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。