本發明涉及緊固件生產配套裝置技術領域,具體涉及一種內置氣動雙螺旋導流緊固件水洗槽。
背景技術:
緊固件在市場上也稱標準件,是將兩個或兩個以上緊固連接成為一件整體時所采用的機械零件的總稱,是應用最廣泛的機械基礎件。
在緊固件的生產流程中,對緊固件的酸洗或水洗是生產流程中十分常見的一道工序,相關技術中,緊固件清洗裝置一次性清洗緊固件的數量較少,且清洗的效果并不好,企業需要研發一種清洗速度快,清洗效果更好,能夠提高生產效率的緊固件清洗裝置。
技術實現要素:
本發明要解決的技術問題是,提供一種清洗速度快,清洗效果更好,能夠提高生產效率的內置氣動雙螺旋導流緊固件水洗槽。
本發明的技術方案是,提供一種內置氣動雙螺旋導流緊固件水洗槽,包括內部設置有儲液腔的清洗槽以及用于輸送待清洗緊固件的傳送機構,所述清洗槽的兩端設置有用于供所述傳送機構穿過的開口,所述清洗槽的上部設置有與所述儲液腔連通的進水口,所述清洗槽的下方設置有與所述儲液腔連通的漏水孔槽;所述清洗槽內設置有相對布置的兩個雙螺旋滾架,所述雙螺旋滾架包括相互交疊纏繞的兩個螺旋架,所述雙螺旋滾架的靠近開口的一端設置有環形葉片支架,所述環形葉片支架的周側安裝有多個氣動葉片,相鄰的兩個氣動葉片與環形葉片支架、清洗槽之間形成氣動腔,所述清洗槽上開設有與所述氣動腔連通的進氣口和出氣口;所述傳送機構穿過所述開口及所述雙螺旋滾架的中部,所述傳送機構包括定位條、轉動安裝在所述定位條上的滾輪以及放置在所述滾輪上的漏架。
進一步地,所述清洗槽的兩端設置有用于間歇性封住所述開口的封口機構,所述封口機構包括氣動推桿、用于封住所述開口的滑塊以及壓縮彈簧,所述氣動推桿安裝在所述清洗槽上,所述滑塊安裝在所述氣動推桿的活動端上,所述壓縮彈簧的一端固定在所述滑塊的下方,所述壓縮彈簧的另一端安裝在所述清洗槽上,所述氣動推桿和壓縮彈簧相對設置在所述滑塊的兩端。
進一步地,所述漏架包括依次連接的多個圓形漏架,所述圓形漏架上設置有多個圓形漏水孔,相鄰的兩個所述圓形漏架之間鉸接連接。
進一步地,還包括中空的設置在所述清洗槽底部的二級水槽,所述二級水槽的一端設置有出水口。
進一步地,所述清洗槽上還安裝有底部支架。
本發明技術方案的有益效果為:內置儲液腔的清洗槽用于酸洗液、清洗液的儲存和循環,液體從進水口處進入清洗槽的儲液腔中,再從下方的漏水孔槽處排走;傳送機構從中部橫向穿過清洗槽,用于持續輸送待清洗的緊固件,工作時由進氣口輸氣驅動氣動葉片及環形葉片支架轉動,進而帶動雙螺旋滾架轉動,雙螺旋滾架不斷轉動會帶起儲液腔中的液體,使儲液腔中的液體不斷沖洗漏架上的緊固件,整個清洗槽裝置清洗速度快,對緊固件的清洗效果很好。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明實施例一種內置氣動雙螺旋導流緊固件水洗槽的結構圖;
圖2是本發明實施例封口機構相關部件結構圖;
圖3是本發明實施例氣動葉片相關部件結構圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。
請參閱圖1所示,本發明提供了一種內置氣動雙螺旋導流緊固件水洗槽,包括內部設置有儲液腔1a的清洗槽1以及用于輸送待清洗緊固件的傳送機構,清洗槽1的兩端設置有用于供傳送機構穿過的開口2,清洗槽1的上部設置有與儲液腔1a連通的進水口1b,清洗槽1的下方設置有與儲液腔1a連通的漏水孔槽3;清洗槽1內設置有相對布置的兩個雙螺旋滾架4,雙螺旋滾架4包括相互交疊纏繞的兩個螺旋架,雙螺旋滾架4的靠近開口2的一端設置有環形葉片支架5,環形葉片支架5的周側安裝有多個氣動葉片6,相鄰的兩個氣動葉片6與環形葉片支架5、清洗槽1之間形成氣動腔,清洗槽1上開設有與氣動腔連通的進氣口7a和出氣口7b;傳送機構穿過開口2及雙螺旋滾架4的中部,本實施例中,傳送機構包括定位條8、轉動安裝在定位條8上的滾輪9以及放置在滾輪9上的漏架10。
具體地,內置儲液腔的清洗槽用于酸洗液、清洗液的儲存和循環,液體從進水口處進入清洗槽的儲液腔中,再從下方的漏水孔槽處排走;傳送機構從中部橫向穿過清洗槽,用于持續輸送待清洗的緊固件,工作時由進氣口輸氣驅動氣動葉片及環形葉片支架轉動,進而帶動雙螺旋滾架轉動,雙螺旋滾架不斷轉動會帶起儲液腔中的液體,使儲液腔中的液體不斷沖洗漏架上的緊固件,整個清洗槽裝置清洗速度快,對緊固件的清洗效果很好。
進一步地,清洗槽1的兩端設置有用于間歇性封住開口2的封口機構,封口機構包括氣動推桿11、用于封住開口2的滑塊12以及壓縮彈簧13,氣動推桿11安裝在清洗槽1上,滑塊12安裝在氣動推桿11的活動端上,壓縮彈簧13的一端固定在滑塊12的下方,壓縮彈簧13的另一端安裝在清洗槽1上,氣動推桿11和壓縮彈簧13相對設置在滑塊12的兩端。具體地,為保證清洗效果,傳送機構在實際使用時可以是間歇性地移動,在傳送機構停頓時,清洗槽1兩端的開口需要封住,避免槽內的水流在螺旋滾架的帶動下從開口處外溢。
進一步地,本實施例中,漏架10包括依次連接的多個圓形漏架,圓形漏架上設置有多個圓形漏水孔,相鄰的兩個圓形漏架之間鉸接連接。具體地,漏架10用于承載緊固件的同時,還需要能夠快速漏水透水,圓形漏水孔的設置方便清洗液的流動,鉸接的多個圓形漏架單元使得漏架整體更加靈活,方便漏架的移動和轉動。
進一步地,該緊固件酸洗清洗槽還包括中空的設置在清洗槽1底部的二級水槽14,二級水槽14的一端設置有出水口15。具體地,清洗槽1底部設置的漏水孔槽3一般為長條狀,不利于集中排水,二級水槽14的設置用于積蓄清洗完零件的廢水,再通過出水口15集中將廢水排出。
進一步地,清洗槽1上還安裝有底部支架16。具體地,底部支架16的設置用于平穩支撐清洗槽1,有利于清洗作業的穩定運行。
以上僅是本發明的優選實施方式,本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。