一種醫用清洗機的制作方法

本發明涉及醫療技術領域，具體為一種醫用清洗機。

背景技術：

一般的醫療設備在使用之后都需要進行清洗，這時就需要用到清洗液進行清洗，在清洗之后的清洗液一般都是直接排出，不能實現資源的循環利用，造成了極大的資源浪費。

申請號為200910113604.6，專利名稱為一種清洗液循環裝置及其使用方法，該清洗液循環裝置包括液箱、清洗回路、清洗液過濾回路、漂洗回路和漂洗液過濾回路；液箱的內部有清漂隔板、清洗液隔板和漂洗液隔板，清洗液腔通過清洗液隔板分隔為上端相連通的清洗凈液腔和清洗污液腔，漂洗液腔通過漂洗液隔板分隔為上端相連通的漂洗凈液腔和漂洗污液腔。本發明結構合理而緊湊，使用方便，其通過采用內腔底部為斜面便于清理的整體式液箱、過濾能力強的板框式過濾機，以及加裝壓縮空氣吹掃閥清潔管路內壁，提高了清洗液的過濾質量和循環速度，還通過改變管路及清洗液箱與漂洗液箱的容積比使各循環回路速度保持均衡，具有生產效率高、過濾質量好、生產成本低、操作簡便特點。但是該裝置在使用的時候將清洗液直接排放，不利于保護環境，且不能實現清洗液的回收利用，不利于節約資源。

技術實現要素：

為了克服現有技術方案的不足,本發明提供一種醫用清洗機，在清洗之后可以實現清洗液的回收利用，實現清洗液的循環使用，大大節約了資源，有利于實現節水，符合當代的綠色環保理念。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種醫用清洗機，包括清洗裝置、循環裝置、回收裝置、處理裝置和儲存裝置，所述回收裝置通過回收管道將使用后的清洗液回收到回收裝置內部，回收裝置通過第一連接管與處理裝置連接，處理裝置用于對回收的清洗液進行蒸發、冷凝處理，將清洗液分離成水和固體殘留物；所述處理裝置通過排出管與儲存裝置連通，從清洗液中分離出的水排入至儲存裝置進行儲存；所述儲存裝置通過循環管將儲存的水排入到循環裝置內部，循環裝置為清洗裝置提供清洗液；所述排放裝置包括凈化池和消毒室，凈化池通過消毒管與消毒室連通，凈化池通過排放管與處理裝置連通，經處理裝置處理后的固體殘留物依次經過凈化、消毒處理后排出。

具體地，所述凈化池靠近排放管的一側設置有排渣管，排渣管的一端與凈化池之間通過螺旋方式連接在一起，排渣管的另一端與排放管連通且傾斜設置，排渣管和排放管上均設置有閥門，凈化池內設置有抽風機，打開排渣管和排放管上的閥門，在風力作用和重力作用下，固體殘留物通過排放管和排渣管排入到凈化池內部。

優選地，所述消毒室內部頂端設置有若干個紫外線燈，所述紫外線燈通過外接電源進行供電。

再進一步地，所述儲存裝置包括儲存罐和備用罐，所述儲存罐和備用罐之間通過導通管連接，所述儲存罐和備用罐底端均設置有隔離座，所述隔離座由若干個相互平行的鎳基合金板組成，且所述鎳基合金板底端設置有橡膠墊，所述導通管通過電磁閥進行開關控制，所述密封裝置包括安裝座、壓帽、密封圈和兩個絲杠，兩個所述絲杠分別設置在安裝座兩端，所述壓帽設置在安裝座頂端，所述導通管貫穿安裝座的穿孔，所述絲杠一端通過橡膠塊和導通管擠壓保持固定，所述密封圈設置在安裝座內部并設置在導通管側面。

更進一步地，所述處理裝置包括處理罐、蒸發罐、燃燒罐和冷凝裝置；所述處理罐通過第二連接管與蒸發罐連接，所述燃燒罐設置在蒸發罐底端，且蒸發罐與燃燒罐之間設置有用于傳遞熱量的導熱板；所述冷凝裝置包括冷凝筒水冷箱、冷水管，所述蒸發罐通過蒸發管與冷凝筒連接，蒸發罐內產生的水蒸氣通過蒸發管排入至冷凝筒內，所述冷凝筒的內壁為雙層結構，且其內壁四周設置有“u”形結構的空心層，水冷箱的內腔側壁設置有若干個半導體制冷片，所述半導體制冷片通過導線和外部的電源連接進行供電；冷凝筒設置在水冷箱的上方，位于底部的空心層的左右兩側均通過冷水管延伸至水冷箱的內部，其中一根冷水管與水泵連通，水冷箱內部的水經水泵抽取后通過與其連通的冷水管流入到空心層內部，當空心層內部的水裝滿后，通過另一根冷水管重新流入水冷箱，排入至冷凝筒中的水蒸氣經過循環冷卻后冷凝成水。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該醫用清洗機，通過設置清洗裝置，利用清洗裝置對醫療設備進行清洗，通過調節閥調節蓮蓬噴嘴的出水速度，完成不同的清洗方式，同時通過設置回收裝置，利用回收槽將使用后的清洗液回收到存儲箱，然后通過抽水泵將使用后的清洗液抽入到處理罐內部進行處理，經過處理罐的過濾處理之后排入到蒸發罐內部進行蒸發處理，在蒸發之后的水汽通過冷凝裝置進行冷凝，冷凝后的水汽液化為水通過排出管排入到儲存罐內部進行儲存，同時循環管將儲存罐內部的水排入到投料罐內部，通過投料管投入所需的清洗劑，通過攪拌器和水充分攪拌，即可制得新的清洗液，實現清洗液的循環利用，整個過程不會產生水的浪費，充分利用了水資源，且安全衛生，同時產生的廢渣等殘料經過消毒處理之后再排放，不會產生污染或者危害，有利于環境的保護，該醫用清洗機，不僅可以對醫療設備進行高效的清洗，而且在清洗之后可以實現清洗液的回收利用，實現清洗液的循環使用，大大節約了資源，有利于實現節水，符合當代的綠色環保理念。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明密封裝置結構示意圖；

圖3為本發明燃燒罐結構示意圖；

圖4為本發明冷凝裝置結構示意圖；

圖5為本發明支撐架結構示意圖；

圖6為本發明清洗頭結構示意圖。

圖中：1-清洗裝置；2-循環裝置；3-回收裝置；4-處理裝置；5-排放裝置；6-儲存裝置；7-清洗管；8-回收管道；9-第一連接管；10-排放管；11-循環管；12-出料管；13-清洗頭；14-過濾篩；15-儲存罐；16-備用罐；17-導通管；18-橡膠保護層；19-密封裝置；20-回收槽；21-第一抽水泵；22-存儲箱；23-第三連接管；24-處理罐；25-蒸發罐；26-燃燒罐；27-冷凝筒；28-底座；29-第二連接管；30-蒸發管；31-排出管；32-消毒室；33-凈化池；34-排渣管；35-投料罐；36-攪拌器；37-調節閥；38-安裝環；39-隔離座；40-鎳基合金板；41-橡膠墊；42-電磁閥；43-底板；44-放置臺；45-安裝座；46-壓帽；47-密封圈；48-絲杠；49-穿孔；50-橡膠塊；51-支撐架；52-活性炭過濾層；53-電解池；54-集氣罐；55-燃燒室；56-水管；57-電解電極；58-輸氣管；59-回流管；60-空心層；61-冷水管；62-水冷箱；63-半導體制冷片；64-導熱板；65-臭氧層；66-消毒管；67-紫外線燈；68-頂蓋；69-投料口；70-投料管；71-單向閥；72-安裝環；73-密封墊；74-液壓桿；75-夾具頭；76-水泵；77-蓮蓬噴嘴；78-第二抽水泵；79-第三抽水泵。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例：

如圖1-6所示，本發明提供了一種醫用清洗機，包括清洗裝置1、循環裝置2、回收裝置3、處理裝置4、排放裝置5和儲存裝置6，所述回收裝置3通過回收管道8將使用后的清洗液回收到回收裝置3內部，所述回收裝置3通過第一連接管9和處理裝置4連接在一起進行清洗液的處理，所述處理裝置4通過排放管10將處理后的雜物排入排放裝置5，所述處理裝置4通過排出管31將處理后的清洗液排入到儲存裝置6內部進行儲存，同時儲存裝置6通過循環管11將儲存的清洗液排入到循環裝置2進行循環使用。

本發明的技術方案為：如圖1、圖5和圖6所示，所述清洗裝置1包括清洗頭13和過濾篩14；所述清洗頭13包括蓮蓬噴嘴77和調節閥37，所述蓮蓬噴嘴77通過清洗管7與外部提供清洗液的設備連接在一起進行清洗液的供給，所述調節閥37安裝在清洗管7表面進行出水的速度調節；所述過濾篩14通過安裝環38固定安裝在蓮蓬噴嘴77內部，在使用時通過安裝環38方便過濾篩14的安裝，且所述清洗頭13通過支撐架51進行固定，所述支撐架51包括液壓桿74、夾具頭75和底座28，所述底座28底端通過拉拔吸盤固定在需要固定的位置，比如工作臺，在使用的時候可以將支撐架51固定，夾具頭75用于夾緊清洗頭13，保持清洗頭13的穩定，不會輕易掉落；所述液壓桿74兩端分別和夾具頭75、底座28固定連接在一起；

在使用的時候通過清洗管7和外部供液設備連接提供清洗液，清洗液通過蓮蓬噴嘴77排出進行醫療設備的清洗，同時利用調節閥調節蓮蓬噴嘴77的出水速度，同時過濾篩14起到一定的過濾作用。

所述回收裝置3包括回收槽20、第一抽水泵21和存儲箱22，在清洗之后產生的清洗液流入到回收槽20內部，所述回收槽20固定安裝在底板43表面，所述回收槽20表面設置有放置臺44，用于放置待清洗的醫療物品，放置臺44主要用于放置一些普通的醫療物品，對精密醫療物品進行清洗時，利用專門放置的裝置進行放置，防止損壞儀器精度；所述回收管道8由若干個第三連接管23組成，所述回收槽20通過底端的第三連接管23將回收槽20內部的水排入到存儲箱22內部進存儲。

所述處理裝置4包括處理罐24、蒸發罐25、燃燒罐26和冷凝裝置，所述存儲箱22通過第一連接管9和處理罐24連接，所述處理罐24內部設置有若干個活性炭過濾層52，所述第一抽水泵21設置在存儲箱22內部，所述第一抽水泵21通過第一連接管9將清洗液排入處理罐24，排入處理罐24的清洗液經過活性炭過濾層52的過濾之后通過底端的第二連接管29將清洗液排入到蒸發罐25，如圖3所示，所述燃燒罐26設置在蒸發罐25底端，所述燃燒罐26包括電解池53、集氣罐54和燃燒室55，所述電解池53通過兩端的水管56進行供水，所述水管56通過外部的水箱進行供水，所述電解池53內部設置有兩個電解電極57，在通電之后，電解水產生氫氣和氧氣，所述集氣罐54通過輸氣管58將電解產生的氫氣和氧氣排入到燃燒室55進行燃燒，氫氣和氧氣在燃燒室55內部燃燒產生熱量，所述蒸發罐25通過底端的導熱板64將燃燒室55的熱量傳遞至蒸發罐25，蒸發罐25內部的清洗液吸熱蒸發；同時燃燒室55內部通過氫氣和氧氣的燃燒產生熱量，氫氣和氧氣燃燒后產生大量水蒸氣，產生的水蒸氣通過回流管59排入到冷凝裝置內部進行冷凝回收，實現了水的循環利用，沒有浪費資源，有利于節能環保；所述蒸發罐25通過頂端的蒸發管30將蒸發后的水汽排入到冷凝裝置內部進行冷卻；兩種方式的水汽均排入到冷凝裝置內部進行循環利用。

如圖4所示，所述冷凝裝置包括冷凝筒27、冷水管61、水冷箱62，冷凝筒27的內壁為雙層結構，其四周均設置有“u”形結構的空心層60，水冷箱62的內腔底部設置有水泵76，水冷箱62的內腔側壁設有若干個半導體制冷片63，半導體制冷片63通過導線和外部的電源連接進行供電；冷凝筒27設置在水冷箱62的上方，且冷凝筒27底部空心層60的左右兩側均通過冷水管61延伸至水冷箱62的內部，其中一根冷水管61與水泵76連通，水冷箱62內部的水由水泵76抽后通過與其連通的冷水管61流入到空心層60內部，在空心層60內部的水裝滿后，通過另一根冷水管61重新流入水冷箱62實現循環利用，即可保持空心層60內部的水保持制冷狀態。通過回流管59和蒸發管30排入的水蒸氣在冷卻筒27內部通過內壁的空心層60進行冷卻，在水泵76的作用下，空心層60通過兩個冷水管61不斷提供冷水，同時水冷箱62通過內壁的半導體制冷片63進行循環制冷，實現了水蒸氣的快速均勻液化，所述冷凝筒27將冷凝后的水通過排出管31排入到儲存罐15內部進行儲存；所述儲存裝置6包括儲存罐15和備用罐16，所述儲存罐15和備用罐16之間通過導通管17連接在一起，所述導通管17表面設置有橡膠保護層18，所述儲存罐15和備用罐16底端均設置有隔離座39，所述隔離座39由若干個相互平行的鎳基合金板40組成，且所述鎳基合金板40底端設置有橡膠墊41，利用橡膠墊41和鎳基合金板40進行保護，可以起到防腐蝕的作用，且放置在不同的環境下也不易損壞腐蝕，所述導通管17通過電磁閥42進行開關控制，當儲存罐15內部的水裝滿且無法再裝的時候，打開電磁閥42，導通管17傾斜設置，將回收所得的水入到備用罐16存儲，存滿的時候就關閉電磁閥42，在使用的時候，即可打開電磁閥42。備用罐16內部設置有通過管道與導通管17連通的第三抽水泵79，用于將備用罐16內部的水排入到儲存罐15內部進行再次利用。

所述導通管17和儲存罐15、備用罐16之間通過密封裝置19進行密封，如圖2所示，所述密封裝置19包括安裝座45、壓帽46、密封圈47和兩個絲杠48，安裝座45安裝在儲存罐15、備用罐16側面，所述兩個絲杠48分別設置在安裝座45兩端，所述壓帽46設置在安裝座45頂端，所述導通管17貫穿安裝座45的穿孔49，所述絲杠48一端通過橡膠塊50和導通管17擠壓保持固定，所述密封圈47設置在安裝座45內部并設置在導通管17側面，通過調節絲杠48的長度，即可實現導通管17的松緊調節，可以滿足不同尺寸大小的導通管17進行安裝。

所述排放裝置5包括凈化池33和消毒室32，所述蒸發罐25將剩余的殘留物通過排渣管34和排放管10排入到凈化池33，排渣管34和排放管10聯通連接且傾斜設置，凈化池33的內側壁設置有抽風機，打開排渣管34和排放管10的閥門，在風力作用和重力作用下，固體殘留物通過排渣管34和排放管10排入到凈化池33內部，且不會出現堵塞，經過凈化池33的凈化之后排入到消毒室32進行消毒處理，所述排渣管34和排放管10連接在一起，所述排渣管34采用雙層的不銹鋼材料，所述排渣管34和凈化池33之間通過螺旋方式連接在一起，方便安裝和拆卸，所述凈化池33內部設置有臭氧層65，廢渣經過臭氧層65消毒處理之后排入到消毒管66，所述消毒管66和消毒室32聯通連接，所述消毒室32內側壁設置有若干個紫外線燈67，所述紫外線燈67通過外接電源進行供電，依次經過臭氧和紫外線的殺菌消毒處理，最大程度的減少環境污染，也防止出現安全事故，經過處理之后的渣料從消毒室32底端的出口排出即可，外部用裝渣料的容器接住即可。

所述循環裝置2包括投料罐35和循環管11，所述循環管11將儲存罐15內部的水排入到投料罐35；所述循環管11兩端均設置有安裝環72，所述循環管11通過安裝環72和儲存罐15、投料罐35固定連接在一起，所述安裝環72通過表面的密封墊73進行密封；儲存罐15內部設置有通過管道與循環管11連通的第二抽水泵78，在使用時通過第二抽水泵78將儲存罐15內部的水排入到投料罐35內部，所述投料罐35頂端設置有頂蓋68，所述頂蓋68表面設置有若干個投料口69，所述投料口69內部設置有投料管70，所述投料管70通過一端的單向閥71進行導通控制，打開單向閥71，通過投料管70投入清洗劑，所述投料罐35通過內部的攪拌器36進行攪拌，在攪拌器36的作用下進行攪拌，且所述投料罐35側面設置有出料管12，通過出料管12將攪拌好的清潔液排出，排入到外部裝放清洗液的容器內部，清洗管7和外部裝放清洗液的容器聯通，為清潔頭13提供清洗液。

本發明的主要特點在于，該醫用清洗機，通過設置清洗裝置，利用清洗裝置對醫療設備進行清洗，通過調節閥調節蓮蓬噴嘴的出水速度，完成不同的清洗方式，同時通過設置回收裝置，利用回收槽將使用后的清洗液回收到存儲箱，然后通過抽水泵將使用后的清洗液抽入到處理罐內部進行處理，經過處理罐的過濾處理之后排入到蒸發罐內部進行蒸發處理，在蒸發之后的水汽通過冷凝裝置進行冷凝，冷凝后的水汽液化為水通過排出管排入到儲存罐內部進行儲存，同時循環管將儲存罐內部的水排入到投料罐內部，通過投料管投入所需的清洗劑，通過攪拌器和水充分攪拌，即可制得新的清洗液，整個過程不會產生水的浪費，充分利用了水資源，且安全衛生，同時產生的廢渣等殘料經過消毒處理之后再排放，不會產生污染或者危害，有利于環境的保護，該醫用清洗機，不僅可以對醫療設備進行高效的清洗，而且在清洗之后可以實現清洗液的回收利用，實現清洗液的循環使用，大大節約了資源，有利于實現節水，符合當代的綠色環保理念。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。