一種廢水零排放系統的制作方法

本發明涉及廢水處理領域，更涉及一種廢水零排放系統，實現廢水處理后再利用的一種處理系統。

背景技術：

廢水中大量氮磷的存在是水體富營養化的主要原因之一，對水環境質量造成嚴重的負面影響，已成為當前重大的環境問題之一，如果輕易排放掉，不但浪費水資源，而且會造成對生態環境的重度污染，傳統廢水回收過濾裝置存在過濾流程不夠系統全面，導致過濾效果不滿意，影響了再利用率。

技術實現要素：

本發明目的在于提供一種廢水零排放系統，實現去除廢水中氮磷雜質、并將水質進行可回收再利用，減少浪費以及廢水污染，為了達到上述目的，采用以下技術方案：采用預處理、過濾、反滲透濃縮以及蒸發步驟，s1、對含有氮磷的廢水進行物化反應，調節廢水的ph值，并將廢水進行沉淀；s2、沉淀后的廢水通過管道依次經過利用多介質過濾器、袋式過濾器、超濾裝置，用于降低廢水中雜質，得到較高濃度的廢水；s3、利用反滲透裝置將高濃度的廢水進行濃縮得到低濃度的水質，可用于二次利用；s4、對于從反滲透裝置中產生的濃縮固液進行蒸發回收。

優選的，s1中，采用ph自控儀進行氮磷廢水的ph值測試，并自動控制酸堿調節計量泵的開關，經沉淀后的廢水歸于集水池內等待過濾。

優選的，還包括有plc工控機，利用plc工控機控制多介質過濾器、超濾裝置，經過多介質過濾器、超濾裝置后的水存儲于超濾水箱內。

優選的，所述超濾水箱內設置有水位儀，用于感知超濾水箱內的水位并反饋給plc工控機，plc工控機通過該反饋值控制多介質過濾器、超濾裝置的閥門的起閉以及與超濾水箱出水口處的ro進水泵。

優選的，還包括有反沖系統，ro進水泵還與反沖水泵連接用于引入ro水，ro水通過管道和反沖系統進行加藥后進入到超濾裝置。

優選的，所述反沖系統中利用傳感器進行藥劑水位的檢測，并將數據反饋于plc工控機，plc工控機控制球閥的起閉，實現反沖系統的自動加藥或者向超濾裝置輸送反沖藥劑。

優選的，超濾水箱內的水經過保安過濾器后進入到反滲透裝置，并在輸送過程中對輸送管道進行藥劑阻垢處理。

優選的，所述反滲透裝置設置有至少兩級，經過保安過濾器的廢水在一級高壓泵的作用下進入到一級循環泵內，經過一級濃縮后，部分存儲于一級濃縮水箱內等待二級濃縮，另一部分輸送至回水箱內；一級濃縮水箱內的水經二級高壓泵、二級循環泵后利用二級濃縮裝置進行濃縮后部分可用的將存儲于回用水箱內用于再次利用，另外一部分存儲于二級濃縮水箱內等待蒸發回收。

優選的，s4中，利用進料泵將二級濃縮水箱內的含有高濃度氮磷的廢水輸送至多級蒸發器，將水分進行加熱蒸發，再進入冷凝器進行冷凝，冷凝后依次經過交換器、結晶釜后進入離心機組進行離心運動，將液態水從氮磷結晶物中甩出，實現固液分離。

本發明有益效果：

本發明中，含有氮磷的廢水經過酸堿調節、沉淀、過濾、反滲透，將經反滲透得到濃度較低的水質進行再利用，而反滲透后濃度較高的水質進行蒸發離心等工藝將氮磷雜質進行提取分離，利用本發明實現廢水中氮磷雜質的提取分離，實現水質的凈化和凈化后水質的再利用，減少浪費以及實現環保的目的。

附圖說明

下面將參照圖，對本發明作進一步詳細的說明。構成

本技術：
的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1是本專利申請的工藝流程圖；

圖2是本專利申請中s1步驟中的設備連接示意圖；

圖3是本專利申請中s2步驟中的設備連接示意圖；

圖4是本專利申請中s3步驟中的設備連接示意圖；

圖5是本專利申請中s4步驟中的設備連接示意圖；

圖中，1、調節池；2、調節池提升泵；3、ph值調整池；4、沉淀池；

5、集水池；6、提升泵；7、多介質過濾器；8、袋過濾器；9、超濾裝置；10、plc工控機；11、反沖系統；12、反沖水泵；13、ro進水泵；

14、阻垢裝置；15、保安過濾器；16、一級高壓泵；17、一級循環泵；

18、一級濃縮裝置；19、一級濃縮水箱；20、二級高壓泵；

21、二級循環泵；22、二級濃縮裝置；23、回用水箱；24、二級濃縮水箱；25、進料泵；26、蒸發器；27、冷凝器；28、交換器；29、結晶釜；

30、離心機。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明。

由圖1所示，采用預處理、過濾、反滲透濃縮以及蒸發步驟，s1、對含有氮磷的廢水進行物化反應，調節廢水的ph值，并將廢水進行沉淀；s2、沉淀后的廢水通過管道依次經過利用多介質過濾器、袋式過濾器、超濾裝置，用于降低廢水中雜質，得到較高濃度的廢水；s3、利用反滲透裝置將高濃度的廢水進行濃縮得到低濃度的水質，可用于二次利用；s4、對于從反滲透裝置中產生的濃縮固液進行蒸發回收。

優選的，s1中，采用ph自控儀進行氮磷廢水的ph值測試，并自動控制酸堿調節計量泵的開關，經沉淀后的廢水歸于集水池內等待過濾。

優選的，還包括有plc工控機，利用plc工控機控制多介質過濾器、超濾裝置，經過多介質過濾器、超濾裝置后的水存儲于超濾水箱內。

優選的，所述超濾水箱內設置有水位儀，用于感知超濾水箱內的水位并反饋給plc工控機，plc工控機通過該反饋值控制多介質過濾器、超濾裝置的閥門的起閉以及與超濾水箱出水口處的ro進水泵。

優選的，還包括有反沖系統，ro進水泵還與反沖水泵連接用于引入ro水，ro水通過管道和反沖系統進行加藥后進入到超濾裝置。

優選的，所述反沖系統中利用傳感器進行藥劑水位的檢測，并將數據反饋于plc工控機，plc工控機控制球閥的起閉，實現反沖系統的自動加藥或者向超濾裝置輸送反沖藥劑。

優選的，超濾水箱內的水經過保安過濾器后進入到反滲透裝置，并在輸送過程中對輸送管道進行藥劑阻垢處理。

優選的，所述反滲透裝置設置有至少兩級，經過保安過濾器的廢水在一級高壓泵的作用下進入到一級循環泵內，經過一級濃縮后，部分存儲于一級濃縮水箱內等待二級濃縮，另一部分輸送至回水箱內；一級濃縮水箱內的水經二級高壓泵、二級循環泵后利用二級濃縮裝置進行濃縮后部分可用的將存儲于回用水箱內用于再次利用，另外一部分存儲于二級濃縮水箱內等待蒸發回收。

優選的，s4中，利用進料泵將二級濃縮水箱內的含有高濃度氮磷的廢水輸送至多級蒸發器，將水分進行加熱蒸發，再進入冷凝器進行冷凝，冷凝后依次經過交換器、結晶釜后進入離心機組進行離心運動，將液態水從氮磷結晶物中甩出，實現固液分離。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明；對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種廢水零排放系統，S1、對含有氮磷的廢水進行物化反應，調節廢水的PH值，并將廢水進行沉淀；S2、沉淀后的廢水通過管道依次經過利用多介質過濾器、袋式過濾器、超濾裝置，用于降低廢水中雜質，得到較高濃度的廢水；S3、利用反滲透裝置將高濃度的廢水進行濃縮得到低濃度的水質，可用于二次利用；S4、對于從反滲透裝置中產生的濃縮固液進行蒸發回收，含有氮磷的廢水經過酸堿調節、沉淀、過濾、反滲透，將經反滲透得到濃度較低的水質進行再利用，而反滲透后濃度較高的水質進行蒸發離心等工藝將氮磷雜質進行提取分離，利用本發明實現廢水中氮磷雜質的提取分離，實現水質的凈化和凈化后水質的再利用，減少浪費以及實現環保的目的。

技術研發人員：林超
受保護的技術使用者：偉泰科技（無錫）有限公司
技術研發日：2017.05.18
技術公布日：2017.07.14