本發明屬于脫氮領域，具體涉及一種脫氮生物填料。
背景技術：
污水處理過程中，缺氧脫氮處理是整個污水處理系統中起關鍵作用的一個環節。通常脫氮處理采用大回流的污泥回流硝化池進行脫氮處理，這種處理方法需要在硝化池內布置攪拌設備，保證生物菌均勻分布，這樣既增加了運行成本，同時還會產生大量的污泥。通過改進后的污水處理技術采用在硝化池中投放填料，通常采用懸掛生物填料的方法，但存在使用時間過久時，填料被大量的生物污泥附著堵塞，造成生物膜不易脫落，懸掛支架常被損壞，反硝化效果越來越差。目前還有采用將生物填料直接投放到池中，利用池中的機械攪拌設備，以確保生物填料在池中的均勻分布和生物膜的再生，這種脫氮方式存在運行費用高、生物菌群分布不穩定，污泥產量大等問題。
公開文件申請號201410178782.8，公開了一種脫氮生物填料，其為一種球型殼體，殼體材料為聚丙烯，所述生物載體填料由兩種不同材質的顆粒狀物質組合而成，其中，一種顆粒物質為納米改性聚氨酯材質的長方體塊狀顆粒，另一種為多孔礦物質顆粒，所述生物載體填料在殼體內的填充率為35％-85％，所述殼體上的網孔數量不少于60個，本發明的目的就是提供一種新的、網孔數量較低的殼體，該殼體不需要進行多孔處理操作也能起到較好的表面吸附性能，減少了工藝流程，降低了生產成本。
技術實現要素：
本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種脫氮生物填料。
為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：
一種脫氮生物填料，包括球型殼體和填充填料；
所述的球型殼體的制備方法為：
采用聚丙烯材質制作成黑色鏤空球體，球體的直徑為250-280mm，球體制成后放置于其重量1.8-2倍的去離子水中，加入球體重量4-5%的磷酸二氫鋁，在90-95℃下攪拌至水干，即得球型殼體；
所述填充填料的制備方法包括以下步驟：
取淀粉，加入到其重量30-40倍的去離子水中，攪拌均勻，加入乙二胺四乙酸、聚己內脂，通入氮氣，升高溫度為50-60℃，保溫攪拌1-2小時，出料，冷卻，噴霧干燥，即得填充填料。
一種脫氮生物填料，所述的球型殼體上的網孔數量為10-30個。
本發明的優點：
本發明的填充填料為淀粉接枝聚己內脂，可以為硝化菌提供碳源，殼體的表面設有若干網孔，充有生物載體作用，將殼體經過磷酸二氫鋁處理，能夠提高殼體表面的吸附性能，相對于對比文件文件申請號201410178782.8中的殼體表面不低于60個網孔，造孔量少，也能起到較高的吸附性能，降低了生產成本；
本發明的脫氮生物填料比表面積大、孔隙率高、生物附著力強；易掛膜，掛膜速度快，抗負荷能力高；脫氮效率高；生物污泥產量少；可降解、生物穩定性好，不溶出有害物質，不引起二次污染；可以直接投放，無需固定，安裝方便。
具體實施方式
實施例1
一種脫氮生物填料，包括球型殼體和填充填料；
所述的球型殼體的制備方法為：
采用聚丙烯材質制作成黑色鏤空球體，球體的直徑為280mm，球體制成后放置于其重量2倍的去離子水中，加入球體重量5%的磷酸二氫鋁，在95℃下攪拌至水干，即得球型殼體；
所述填充填料的制備方法包括以下步驟：
取淀粉，加入到其重量40倍的去離子水中，攪拌均勻，加入乙二胺四乙酸、聚己內脂，通入氮氣，升高溫度為60℃，保溫攪拌2小時，出料，冷卻，噴霧干燥，即得填充填料。
所述的球型殼體上的網孔數量為20個。
實施例2
一種脫氮生物填料，包括球型殼體和填充填料；
所述的球型殼體的制備方法為：
采用聚丙烯材質制作成黑色鏤空球體，球體的直徑為250mm，球體制成后放置于其重量1.8倍的去離子水中，加入球體重量4%的磷酸二氫鋁，在90℃下攪拌至水干，即得球型殼體；
所述填充填料的制備方法包括以下步驟：
取淀粉，加入到其重量30倍的去離子水中，攪拌均勻，加入乙二胺四乙酸、聚己內脂，通入氮氣，升高溫度為50℃，保溫攪拌1小時，出料，冷卻，噴霧干燥，即得填充填料。
所述的球型殼體上的網孔數量為30個。