本發明涉及一種污水處理設備,特別涉及一種電氧化處理焦化廢水的方法及設備。
背景技術:
隨著人類社會的發展和環境變化,水的利用日漸增加,水資源短缺日漸顯現,節約用水、減少水污染是每個人的責任。目前工業生產、生活污水處理主要工藝有加藥絮凝沉淀,吹脫,氣浮,生物氧化,化學氧化,過濾等方法,這些方法工藝復雜,占地面積大,對于缺少蛋白來源的高濃度焦化廢水處理困難,難以達到排放標準。
電解處理污水的方法自上世紀開始研究,但由于制造成本、能耗以及處理效率問題一直無法在工業上大規模使用,現有的電解法大多還需要添加輔料才能達到合格的處理效果,但這樣便使本已簡化的處理方法再次變得復雜,未能實現電解處理法最根本的目的。中國專利2013104444670公開的一種污泥減量化的硝基甲苯生產廢水電催化還原氧化預處理方法,其通過陰極室氧化與陽極室還原將廢水中有害物質去除,但需要進行停留反應沉淀,耗時長,而且其只能作為生化處理的前置設備,可見其反應效率較低,無法單獨處理廢水。
技術實現要素:
針對現有技術的不足,本發明提供一種結構簡單,無需化學添加的電氧化處理焦化廢水的方法及設備。
本發明采用的技術方案是:一種電氧化處理焦化廢水的方法,包括以下步驟:
a、將陽極室設置于陰極室中,所述陰極室內設置陰極板,所述陽極室內設置陽極板,所述陰極板、陽極板交錯排列,所述陰陽極板之間設置隔膜;
b、導入廢水,流速為0.5t-5t/h,調節陰陽極板之間電流密度為200-500a/m3
c、將廢水首先導入陽極室,再導入陽極室外的陰極室,最后由陰極室排出;
所述的一種電氧化處理焦化廢水的方法,其特征是:所述陰陽極板之間間隔為500mm。
所述的一種電氧化處理焦化廢水的方法,其特征是:所述陰陽極板之間電流密度為280a/m3。
一種電氧化焦化廢水處理設備,包括陰極室,陽極室,所述陰極室內設置陰極板,所述陽極室內設置陽極板,所述陽極室置于陰極室中,所述陽極室接入水口,所述陰極室接出水口。
所述的一種電氧化焦化廢水處理設備,其特征是:所述陰極板、陽極板交錯排列,陰極板陽極板之間陽極室側壁設置隔膜。
所述的一種電氧化焦化廢水處理設備,其特征是:所述陽極室為3個,每個陽極室設置一塊陽極板,所述陰極室內設置4塊陰極板,所述陰極板、陽極板交錯排列。
所述的一種電氧化焦化廢水處理設備,其特征是:所述入水口、出水口設置于同側。
本發明將陽極室置于陰極室中,并采用陰陽極板交錯排列,極大提高了反應效率,廢水無需停留沉淀反應,可長期不間斷處理廢水,成本低,效率高。
附圖說明
圖1為本發明內部結構示意圖;
圖2為本發明外部結構示意圖;
圖中:1-陰極室,2-陽極室,3-陰極板,4-陽極板,5-隔膜,6-入水口,7-出水口,8-連通口。
具體實施方式
如圖1,2所示,陰極室1、陽極室2為方形結構,陰極室長度為1100mm,寬度為800mm,高度為1000mm,陽極室2內安裝陽極板1,陽極室2前端部連接入水口6、后端部設置連通口8、兩側壁設置隔膜5,陰極室1內設置四個陰極板3,陽極室2數量為3個,每個陽極室內設置一塊陽極板4,陰極板、陽極板交錯排列,陰極板陽極板之間間隔為400mm,陰極板3、陽極板4尺寸為800mm×600mm,陰極板,陽極板之間間隔為500mm,陰極室3設置出水口7,出水口7與入水口6設置于同一側。
實施例一:
山西某焦化廠焦化廢水,在進入設備前cod含量為224mg/l,調整陰陽極板之間電流密度為200a/m3,流速設置為5t/h,污水首先進入陽極室2,由于陰、陽極板電場作用,水中陰離子漂移使陽極室內呈酸性,通過陽極板4電解產生cl2,cl-,o3,h2o2,,o2-,化工廢水中富含cl-,o2-同廢水中的cl-反應,形成強氧化劑clo3-,可將較難氧化的cod物質氧化,酸性環境中加上電磁作用使水中膠團、絡合物分解,便于氧化,最終使水中cod氧化為co2,與其他氣體一同排出,同時可將溶于水的有機物電離變為絮狀物析出。
廢水通過陽極室2后,經連通孔8進入陰極室1,由于陰、陽極板電場作用,水中陽離子漂移使陰極室內呈堿性,陽極室流出的酸性廢水迅速被堿化,水中金屬離子析出,形成絮狀物沉淀,同時,陽極板上會電解產生氫氣,可將剩余cod物質進一步降解。
廢水通過陰極室1后,由出水口7排出,由于入水口6,出水口7位于同側,因此廢水在每組相鄰陰陽極板之間呈“幾”字循環流動,充分接觸極板,并增加在陰陽極室內的反應時間;由于陰陽極板交錯排列,使上述反應效率極大提升。
經過處理后的焦化廢水cod降為120mg/l,降解率為46%。
實施例二:
山西某焦化廠焦化廢水,進入設備前cod含量為104mg/l,調整陰陽極板之間電流密度為500a/m3,流速設置為0.5t/h,反應原理同實施例一,經處理后焦化廢水cod含量降為56mg/l,降解率為46%。
實施例三:
山西某焦化廠焦化廢水,進入設備前cod含量為716mg/l,調整陰陽極板之間電流密度為280a/m3,流速設置為5t/h,反應原理同實施例一,經處理后焦化廢水cod含量降為67mg/l,為本發明最佳實施例,反應效率極高,cod去除率高達90.6%。