一種紡粘無紡布生產過程中使用的邊料回收裝置的制作方法

本實用新型涉及回收裝置技術領域，尤其涉及一種紡粘無紡布生產過程中使用的邊料回收裝置。

背景技術：

紡粘無紡布是一種將聚合物擠出、拉伸，形成連續長絲后，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布，而在制作的過程中常常會遇到廢料過多，需要處理的問題，因此一種紡粘無紡布生產過程中使用的邊料回收裝置能夠通過內部齒輪的轉動破壞紡粘無紡布的結構，方便回收再使用。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種紡粘無紡布生產過程中使用的邊料回收裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種紡粘無紡布生產過程中使用的邊料回收裝置，包括回收裝置主體、支撐臺面、回收裝置內箱和工作機，所述回收裝置主體外部安裝有紡織機工作面，且紡織機工作面底部安裝有支撐臺面，所述支撐臺面上方安裝有紡織機支撐器，且紡織機支撐器上方安裝有紡織機工作器，所述回收裝置主體上表面中心處安裝有回收裝置溝槽，所述回收裝置主體上表面左側安裝有回收裝置空心固定器，所述回收裝置主體內部安裝有回收裝置內箱，所述回收裝置內箱中心處安裝有固定板，所述回收裝置內箱下方安裝有回收裝置核心艙，且回收裝置核心艙下方中心處安裝有工作機，所述工作機中心處安裝有固定電源。

優選的，支撐桿有四個，且四個支撐桿均勻安裝在支撐臺面下方。

優選的，轉動馬達有兩個，且兩個轉動馬達對稱安裝在工作機內部。

優選的，轉動齒輪有兩個，且兩個轉動齒輪對稱安裝在回收裝置內箱內部上方。

優選的，轉動軸有兩個，且兩個轉動軸對稱安裝在工作機上方。

本實用新型中，在生產紡粘無紡布的機器上安裝的邊料回收裝置，在回收裝置內部安裝了固定電源和齒輪，能夠幫助回收裝置在回收邊料的時候效率更高，同時減少資源的浪費，讓資源充分利用，在回收裝置內還安裝了空心固定板，能夠儲存被回收的邊料，方便工作人員隨時的抽取。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種紡粘無紡布生產過程中使用的邊料回收裝置的外部結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種紡粘無紡布生產過程中使用的邊料回收裝置的回收裝置結構示意圖。

圖中：1回收裝置溝槽、2回收裝置固定器、3紡織機工作面、4回收裝置主體、5紡織機工作器、6紡織機支撐器、7支撐臺面、8支撐桿、9回收裝置內箱、10空心固定板、11回收裝置核心艙、12轉動馬達、13固定電源、14轉動齒輪、15轉動軸、16工作機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種紡粘無紡布生產過程中使用的邊料回收裝置，包括回收裝置主體4、支撐臺面7、回收裝置內箱9和工作機16，回收裝置主體4外部安裝有紡織機工作面3，且紡織機工作面3底部安裝有支撐臺面7，支撐臺面7上方安裝有紡織機支撐器6，且紡織機支撐器6上方安裝有紡織機工作器5，回收裝置主體4上表面中心處安裝有回收裝置溝槽1，回收裝置主體4上表面左側安裝有回收裝置固定器2，回收裝置主體4內部安裝有回收裝置內箱9，回收裝置內箱9中心處安裝有空心固定板10，回收裝置內箱9下方安裝有回收裝置核心艙11，且回收裝置核心艙11下方中心處安裝有工作機16，工作機16中心處安裝有固定電源13，支撐桿8有四個，且四個支撐桿8均勻安裝在支撐臺面7下方，轉動馬達12有兩個，且兩個轉動馬達12對稱安裝在工作機16內部，轉動齒輪14有兩個，且兩個轉動齒輪14對稱安裝在回收裝置內箱9內部上方，轉動軸15有兩個，且兩個轉動軸15對稱安裝在工作機16上方。

工作原理：當使用該紡粘無紡布生產過程中使用的邊料回收裝置時，先將回收裝置主體4外部的支撐桿8放在水平工作面，支撐平臺7和紡織機支撐器6開始工作，在紡織機工作器5產生的邊料時，將紡織機工作面3上的回收裝置主體4打開，回收裝置固定器2固定回收裝置主體4，回收裝置溝槽1能夠將邊料方便快捷的進入回收裝置內箱9，通過在固定電源13的支撐下，轉動馬達12工作轉動轉動軸15，此時轉動齒輪14開始工作，工作機16保護固定電源13和轉動馬達12，空心固定板10能夠儲存被回收的邊料，同時分隔回收裝置內箱9和回收裝置核心倉11，整套裝置完整工作。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。