垃圾除臭系統的制作方法

本實用新型涉及垃圾處理技術領域，尤其是垃圾除臭系統。

背景技術：

隨著城市化進程的加快，人民生活水平不斷提高以及人民消費習慣的改變，垃圾作為城市代謝的產物其生產量也是與日俱增。這些日益增加的城市生活垃圾已經嚴重困擾城市的進一步發展，也嚴重的影響了人們的生活。

目前，在垃圾處理廠內，由垃圾運輸車運送過來的垃圾被露天堆放在一起，經初步分類后，再將垃圾輸送至垃圾處理設備中。因此，在露天堆放過程中，尤其是夏天，臭味很大，導致廠區內甚至周邊臭味彌漫，環境惡劣，對工作人員，甚至周邊居住的群眾的健康都帶來危害。而且，垃圾運輸車的臭味也很大，導致其在運輸途中也造成了一定的環境污染。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供垃圾除臭系統，解決現有垃圾處理廠內垃圾露天堆放，導致臭味彌漫的技術問題。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

垃圾除臭系統，包括卸料間、除臭裝置和清洗裝置，所述除臭裝置設置在所述卸料間內；在所述卸料間的靠近進料門的區間段設置清洗裝置；所述卸料間為封閉式結構。

進一步地，所述除臭裝置包括活性臭氧機和/或水霧除臭裝置；所述活性臭氧機的活性臭氧釋放口設置在所述卸料間內；所述水霧除臭裝置的水霧噴頭設置在所述卸料間的遠離進料門的區間段內。

進一步地，所述清洗裝置采用至少一個高壓水槍構成的高壓清洗裝置。例如，采用多個高壓水槍，并成排地設置。

進一步地，還包括排風裝置和水霧-液體轉換裝置，所述排風裝置安裝在所述卸料間的頂壁上，所述氣體-液體轉換裝置的進氣口與所述排風裝置的出氣口連接。

其中，所述水霧-液體轉換裝置為將卸料間內的高濕度的氣體轉化為水的裝置，例如，冷凝器。

進一步地，還包括粉碎間，所述粉碎間與所述卸料間連通。

進一步地，還包括水簾發生裝置，所述水簾發生裝置設置在所述粉碎間與卸料間連通的連通門的上方，當連通門打開時，水簾發生裝置工作，在連通門前形成水簾。隔絕卸料間的臭味。

進一步地，還包括傳送裝置，所述傳送裝置的傳送起始端設置在所述卸料間內。

進一步地，所述傳送裝置的傳送起始端裝配在所述卸料間的底面上，并延伸至所述卸料間的靠近進料門的區間段。

進一步地，所述傳送裝置為封閉式結構，且與所述卸料間的連接處也為封閉式結構。

進一步地，所述卸料間的底面上開設排水槽，所述排水槽上蓋設格柵。

本實用新型的垃圾除臭系統，將垃圾運輸車的卸料區設計為封閉式卸料間，并在卸料間內設置除臭裝置，去除垃圾的臭味；配合卸料間內的清洗裝置，在垃圾運輸車的卸料過程中，對垃圾運輸車和垃圾進行同時清洗，保證垃圾運輸車也被清洗干凈，消除臭味。而且在卸料間的進料門開啟的同時即開啟清洗裝置，清洗裝置噴射出的清洗水流還能起到阻隔卸料間與外界的水簾屏障的作用，阻隔卸料間內的味道流散至外部。

本實用新型優選的技術方案中，采用高壓水槍構成的高壓清洗裝置，產生的高壓水流能將垃圾運輸車上的垃圾完全有效地沖洗下來，且同時將垃圾運輸車清洗干凈。增加的排風裝置和水霧-液體轉換裝置，將卸料間內的高濕度空氣排出的同時，將其轉換為水，水則可以重新利用作為清洗裝置的水，提高了水資源的重復利用，提高資源利用率。增加的粉碎間和相應的水簾發生裝置，增加對垃圾中的大體積垃圾的提前分類粉碎處理，并利用水簾隔絕卸料間內的異味，保證卸料間內的異味不會擴散至粉碎間。增加的傳送裝置，便于將經除臭預處理后的垃圾輸送至相應處理設備中，并優選將傳送裝置設計為封閉式結構，保證臭味不外散。

將本實用新型的垃圾除臭系統應用至垃圾處理廠，能夠有效地解決現有垃圾處理廠內垃圾露天堆放，導致臭味彌漫的技術問題，保證垃圾處理廠的廠區內沒有垃圾的異味，并保持廠區的清潔，保證工作人員的身心健康。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的垃圾除臭系統的結構示意圖；

圖2是圖1中的A向視圖；

圖3是圖1中的B-B向剖視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

根據圖1至圖3所示，說明本實用新型的垃圾除臭系統，包括卸料間10、除臭裝置和清洗裝置20，所述除臭裝置設置在所述卸料間內；在所述卸料間10內的靠近進料門11的區間段設置清洗裝置20；所述卸料間10為封閉式結構。其中，所述卸料間10的進料門11優選采用卷簾門，方便垃圾運輸車的駛入和駛出。

所述清洗裝置20采用至少一個高壓水槍構成的高壓清洗裝置。具體地，采用多個高壓水槍20，并成排地設置在靠近進料門11的區間段12的所述卸料間10的頂壁上，可設置成多排。當清洗裝置20開啟時，成排設置的高壓水槍噴射水流，在進料門11前形成水簾，對垃圾運輸車進行清洗并輔助卸料的同時，還能有效地阻隔卸料間的異味向外部擴散。

在本實用新型中，優選的技術方案中，所述除臭裝置包括活性臭氧機30和/或水霧除臭裝置(圖未示)；所述活性臭氧機30的活性臭氧釋放口31設置在所述卸料間10內，而活性臭氧機30的主機部分固裝在所述卸料間10外；具體地，將活性臭氧釋放口31固定在所述卸料間10的遠離進料門11的區間段13內。所述水霧除臭裝置的水霧噴頭40設置在所述卸料間10的遠離進料門11的區間段13內。所述水霧除臭裝置的水霧噴頭40采用市售的噴霧噴頭即可，將水霧噴頭40與水源連通即可實現對卸料間10內的垃圾進行水霧除臭。

所述活性臭氧機30和水霧除臭裝置可以擇一設置，也可以同時設置，優選同時設置，配合協調除臭，除臭效果好。

本實用新型的垃圾除臭系統中，設置了清洗裝置的高壓水槍20和水霧除臭裝置，導致封閉式卸料間內空氣的濕度大，因此，優選的技術方案是增設了排風裝置50和水霧-液體轉換裝置(圖未示)，所述排風裝置50安裝在所述卸料間10的頂壁上，所述水霧-液體轉換裝置的進氣口與所述排風裝置50的出氣口連接。優選將所述排風裝置50設置在所述卸料間10的遠離進料門11的區間段13內。

所述排風裝置50采用排風機即可，優選設置兩個排風機，排風機功率10千瓦，并對稱地設置在遠離進料門11的區間段13的所述卸料間10的頂壁上。其中，所述水霧-液體轉換裝置為將卸料間10內的高濕度的氣體轉化為水的裝置，例如，冷凝器。

同時，所述卸料間10的底面上開設排水槽60，所述排水槽60上蓋設格柵61。將水排出，同時防止垃圾落入排水槽60內。

由垃圾運輸車運輸至卸料間的垃圾中，一定存在大體積的垃圾物件，因此，本實用新型優選的技術方案是，增設了與所述卸料間10連通的粉碎間70，將大體積垃圾物件分揀至粉碎間70進行粉碎，再進行后續處理。所述粉碎間70內設置相應類型的粉碎機，對相應材質的大體積垃圾進行粉碎即可。

在增設粉碎間70的前提下，為了防止在大體積垃圾分揀過程中，卸料間10的異味擴散至粉碎間70內，優選的技術方案是，還包括水簾發生裝置71，所述水簾發生裝置71設置在所述粉碎間70與卸料間10連通的連通門72的上方，當連通門72打開時，水簾發生裝置71工作，在連通門72前形成水簾。隔絕卸料間的臭味。所述水簾發生裝置71具體可以為在連通門72的上方成排設置的多個出水口(可以為高壓出水口)，以及與出水口連接的水源。當開啟連通門72時，水簾發生裝置71開啟，多個出水口流出的水流形成水簾。所述連通門72優選采用卷簾門。

對由垃圾運輸車運送至卸料間的垃圾進行除臭處理后，還需要將其輸送至后續處理設備，如垃圾分揀系統，因此，為了便于垃圾的輸送，本實用新型的垃圾除臭系統還包括傳送裝置80，所述傳送裝置80的傳送起始端81設置在所述卸料間10內。優選地，所述傳送裝置80的傳送起始端81裝配在所述卸料間10的底面上，并延伸至所述卸料間10的靠近進料門11的區間段12。方便垃圾運輸車將垃圾直接卸在傳送裝置80的傳送帶上。且所述傳送裝置為封閉式結構，且與所述卸料間的連接處也為封閉式結構。防止垃圾的異味外泄。

具體地，所述傳送裝置80采用傳送帶，并在傳送帶82外部加設封閉式外罩83。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。