用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置，包括自來水進水管、循環配制系統和出水管。自來水進水管上設置有計量泵；循環配制系統包括配制罐，配制罐一端連接自來水進水管，另一端沿水流方向通過管道依次連接循環泵、紫外裝置和換熱器，換熱器的出水端通過管道連接到配制罐上，配制罐、循環泵、紫外裝置和換熱器通過管路連接形成一閉合的循環系統，出水管連接在紫外裝置后。本實用新型結構簡單、合理，設計緊湊，用于處理自來水使之成為無菌無氯的低溫冷卻水，能夠用于食品、藥品等產品的降溫冷卻，采用本實用新型制造冷卻水方便快捷，成本較低。
【專利說明】用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置，屬于水制備設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在食品、藥品生產中需要高溫滅菌，產品從滅菌設備中出來的時候溫度很高，不能馬上進入下一道工序操作，所以產品滅菌后需要進行降溫。冷卻的過程常常使用純水或自來水噴淋到產品上進行降溫，純水中微生物的數量很低，但純水裝置的投入很大且純水生產成本很高；自來水中最高含有0.3卯!II的游離氯，在這個濃度下水體中仍然含有大量的微生物，且游離氯對金屬有腐蝕作用，對于一些玻璃瓶裝并用金屬蓋包裝的產品在冷卻后金屬部分容易生銹，影響產品外觀，例如啤酒瓶蓋的銹蝕；在滅菌的過程中會有少數產品包裝發生破損，流出的產品將會污染到同批滅菌的產品的外包裝上，當冷卻水中含有許多的微生物時，這些微生物就會與外包裝上的產品殘留物發生腐敗作用，影響產品外觀。因此制備無菌無氯的冷卻水用于食品和藥品的冷卻是十分必要的。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決食品、藥品生產過程中冷卻時采用純水成本較高，采用自來水容易造成產品腐蝕的缺點，提供了一種設計緊湊、使用方便的無菌無氯冷卻水的制備裝置。
[0004]本實用新型采用如下技術方案:一種用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置，包括自來水進水管、循環配制系統和出水管，所述自來水進水管上設置有計量泵；所述循環配制系統包括配制罐，配制罐一端連接自來水進水管，另一端沿水流方向通過管道依次連接循環泵、紫外裝置和換熱器，所述換熱器的出水端通過管道連接到配制罐上，配制罐、循環泵、紫外裝置和換熱器通過管路連接形成一閉合的循環系統；所述出水管連接在紫外裝置后，所述自來水進水管和配制罐間設置有第一閥門，所述紫外裝置和第二閥門并聯設置，所述紫外裝置的前后兩端分別設置有第三閥門和第四閥門，所述換熱器和第二閥門間設置有第五閥門，所述出水管前設置有第六閥門；所述配制罐和循環泵間設置有第一取樣管，所述紫外裝置和換熱器間設置有第二取樣管。
[0005]進一步的，所述配制罐中安裝有液位傳感器和溫度傳感器。
[0006]進一步的，所述輸出水管上安裝有壓力傳感器。
[0007]進一步的，所述第二閥門和第五閥門間安裝有流量計量器。
[0008]進一步的，所述循環泵沿水流方向在進水端和出水端分別安裝有控制閥。
[0009]進一步的，所述換熱器沿水流方向在進水端和出水端分別安裝有控制閥。
[0010]進一步的，所述第一取樣管上安裝有第一取樣閥。
[0011〕 進一步的，所述第二取樣管上安裝有第二取樣閥。
[0012]本實用新型結構簡單、合理，設計緊湊，用于處理自來水使之成為無菌無氯的低溫冷卻水，能夠用于食品、藥品等產品的降溫冷卻，采用本實用新型制造冷卻水方便快捷，成本較低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構及應用情況示意圖。
[0014]附圖標記:自來水進水管1、計量泵2、配制罐3、循環泵4、紫外裝置5、出水管6、換熱器7、第一閥門8、第二閥門9、第三閥門10、第四閥門11、第五閥門12、第六閥門13、第一取樣管14、第一取樣閥15、第二取樣管16、第二取樣閥17、液位傳感器18、溫度傳感器19、流量傳感器20、壓力傳感器21。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0016]如圖1所示，一種用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置，包括自來水進水管1、循環配制系統和出水管6，自來水進水管1上連接有計量泵2，循環配制系統包括配制罐3，配制罐3 —端連接自來水進水管1，另一端沿水流方向通過管道依次連接循環泵4、紫外裝置5和換熱器7，換熱器7的出水端通過管道連接到配制罐3上，配制罐3、循環泵4、紫外裝置5和換熱器7通過管路連接形成一閉合的循環系統，紫外裝置中紫外線的照射強度不小于1504/(34配制罐3中安裝有液位傳感器18和溫度傳感器19，循環泵4沿水流方向在進水端和出水端分別安裝有控制閥，出水管6連接在紫外裝置5后，自來水進水管1和配制罐3間設置有第一閥門9，紫外裝置5和第二閥門9并聯設置，紫外裝置5的前后兩端分別設置有第三閥門10和第四閥門11，換熱器7和第二閥門9間設置有第五閥門12，出水管6前設置有第六閥門13，第二閥門9和第五閥門12間安裝有流量計量器20，出水管6上安裝有壓力傳感器21 ；配制罐3和循環泵4間設置有第一取樣管14，第一取樣管14上安裝有第一取樣閥15，紫外裝置5和換熱器7間設置有第二取樣管16，第二取樣管16上安裝有第二取樣閥17，換熱器7沿水流方向在進水端和出水端分別安裝有控制閥。
[0017]工作過程:打開第一閥門8，通過計量泵2向自來水進水管1中加入次氯酸鈉，次氯酸鈉隨自來水一起進入到配制罐3中，配制罐3中游離氯的濃度不小于1.3卯!II，當配制罐3中的液位上升到液位傳感器18設定的液位高度時，自來水進水管上的第一閥門8關閉，配制罐3中放進自來水數分鐘后，循環泵4開始運行，紫外裝置5開啟，換熱器7開始工作，此時第三閥門10、第四閥門11和第六閥門13均為關閉狀態，此時第二閥門9和第五閥門12打開，配制罐3中的自來水和次氯酸鈉充分混勻后，分別經過管道流經循環泵4后進入換熱器7，經過換熱器7冷卻后返回至配制罐3中；打開第一取樣閥15在第一取樣管道中取樣測得自來水中的游離氯大于1.31)1)%配制罐中的自來水循環2次后，關閉第二閥門9，同時打開第三閥門10和第四閥門11，自來水經過管道流經紫外裝置5后進入到換熱器7中返回至配制罐3，經過紫外裝置5中的紫外照射，紫外裝置中紫外線的照射強度不小于1504/⑽2直至在第二取樣管14處取樣檢測時自來水中的生物下降到10(^^/1001111以下，水中游離氯的濃度小于0.05卯!II且配制罐3中的自來水降低到所需溫度后，關閉第五閥門12，打開第六閥門13，處理達標的無菌無氯冷卻水通過出水管6直接流至滅菌釜。
[0018]采用本實用新型裝置制備的冷卻水在氯和紫外線的雙重作用下，水中微生物的限度可以達到《2010版中國藥典》規定的10(^^/1001111，水中游離氯的濃度小于0.05卯111。
【權利要求】
1.一種用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置，其特征在于:包括自來水進水管(I)、循環配制系統和出水管(6)，所述自來水進水管(I)上設置有計量泵(2);所述循環配制系統包括配制罐(3)，配制罐(3) —端連接自來水進水管(1)，另一端沿水流方向通過管道依次連接循環泵(4 )、紫外裝置(5 )和換熱器(7 )，所述換熱器(7 )的出水端通過管道連接到配制罐(3)上，配制罐(3)、循環泵(4)、紫外裝置(5)和換熱器(7)通過管路連接形成一閉合的循環系統；所述出水管(6)連接在紫外裝置(5)后，所述自來水進水管(I)和配制罐(3)間設置有第一閥門(8)，所述紫外裝置(5)和第二閥門(9)并聯設置，所述紫外裝置(5)的前后兩端分別設置有第三閥門(10)和第四閥門(11)，所述換熱器(7)和第二閥門(9)間設置有第五閥門(12)，所述出水管(6)前設置有第六閥門(13);所述配制罐(3)和循環泵(4)間設置有第一取樣管(14)，所述紫外裝置(5)和換熱器(7)間設置有第二取樣管(16)。
2.如權利要求1所述的用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置，其特征在于:所述配制罐(3 )中安裝有液位傳感器(18 )和溫度傳感器(19 )。
3.如權利要求1所述的用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置，其特征在于:所述出水管(6)上安裝有壓力傳感器(21)。
4.如權利要求1所述的用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置，其特征在于:所述第二閥門(9)和第五閥門(12)間安裝有流量計量器(20)。
5.如權利要求1所述的用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置，其特征在于:所述循環泵(4 )沿水流方向在進水端和出水端分別安裝有控制閥。
6.如權利要求1所述的用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置，其特征在于:所述換熱器(7 )沿水流方向在進水端和出水端分別安裝有控制閥。
7.如權利要求1所述的用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置，其特征在于:所述第一取樣管(14)上安裝有第一取樣閥(15)。
8.如權利要求1所述的用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置，其特征在于:所述第二取樣管(16)上安裝有第二取樣閥(17)。
【文檔編號】C02F1/32GK204237657SQ201420694744
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月18日 優先權日:2014年11月18日
【發明者】葉勛, 王一敏 申請人:華瑞制藥有限公司