一種金屬板油磨機清洗廢水的回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種金屬板油磨機清洗廢水的回收裝置，包括進液管、分離液存儲池和分離裝置，進液管和分離裝置分別設置在分離液存儲池上。所述的分離裝置由用于附著研磨油的分離盤、驅動分離盤轉動的驅動電機、用于刮取附著在分離盤上的研磨油的分離槽和用于臨時存儲分離的研磨油的儲油槽；所述的分離槽的一端設置有可安置分離盤的長條形豁口，豁口兩側分別設置有與分離盤貼合的刮板，分離槽的另外一端與儲油槽連通。其有益效果在于：分離效率高、分離出的研磨油純度高、回收工藝簡單、無需長時間人工看管。
【專利說明】一種金屬板油磨機清洗廢水的回收裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬板研磨拋光設備的廢水處理裝置，特別是一種金屬板油磨機清洗廢水的回收裝置。
【背景技術】
[0002]金屬板研磨拋光設備是用于對表面粗糙、缺少光澤、不平整、存在毛刺的金屬板胚料進行表面加工的一種設備。研磨拋光的方式有油磨、化學藥水研磨、水研磨等方式。特別是油磨后的金屬板表面的研磨油和金屬粉末通過高壓氣體噴洗去除，然而金屬板表面還會存在一層油膜，在將金屬板送到下一工序加工前需要通過熱水或化學藥水清洗，去除金屬板表面的油膜。在清洗金屬板表面油膜的過程中，會產生大量的廢水。廢水的主要成分有金屬粉末、研磨油和水。如果將這些廢水進行排放則會造成污染和原料的浪費。目前常用的回收方式是將廢水進行沉淀，將金屬粉末沉淀分離，而研磨油與水均為液態，沉淀分層后分界面不是特別明顯，只能人工分離出上層的研磨油進行回收利用。
[0003]綜上所述，目前繼續一種能方便、快捷的將研磨油和水進行分離的裝置，并且能分離出品質較高的研磨油。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于現有的油磨廢水回收工藝復雜、回收效率低等缺點，重新設計一種能方便、快捷的將研磨油和水進行分離的裝置。
[0005]本實用新型通過以下技術方案實現上述目的:
[0006]針對現有油磨廢水回收工藝設備存在的技術缺點，重新設計一種金屬板油磨機清洗廢水的回收裝置，包括進液管、分離液存儲池和分離裝置，進液管和分離裝置分別設置在分離液存儲池上。所述的分離裝置由用于附著研磨油的分離盤、驅動分離盤轉動的驅動電機、用于刮取附著在分離盤上的研磨油的分離槽和用于臨時存儲分離的研磨油的儲油槽；所述的分離槽的一端設置有可安置分離盤的長條形豁口，豁口兩側分別設置有與分離盤貼合的刮板，分離槽的另外一端與儲油槽連通。通過進液管可將經過初步沉淀的廢水輸送到分離液存儲池內進一步沉淀分層，由于研磨油比重小于水，油層浮在水面上。而分離盤在驅動電機的驅動下持續轉動，分離盤表面會附著一層研磨油，研磨油在分離槽的豁口處被刮板掛離分離盤，并通過分離槽集中輸送到儲油槽內。
[0007]由于經過初步沉淀的廢水中還會存在有金屬粉末，所以在進行分離前需要進一步進行分離凈化。所述的分離液存儲池由過濾池、沉淀池、分層池和分離池依次連通組成，所述的過濾池與沉淀池之間設置有第一過濾網，所述的進液管與過濾池連通。所述的分離裝置設置在分離池上方。
[0008]所述的沉淀池與分層池之間通過設置在沉淀池與分層池之間的第一隔板頂部的第一過濾口連通。在沉淀池內將細小的金屬粉末進行沉淀。研磨油和水通過第一過濾口進入到分層池。
[0009]所述的分層池與分離池之間通過設置在分層池與分離池之間的第二隔板中間的第二過濾口連通，即是位于第二隔板的正中心。在分層池內會形成水、研磨油和泡沫三層，設置在第二隔板中間的第二過濾口可讓水和研磨油進入到分離池內，大量的泡沫會被阻擋在分層池中。
[0010]由于廢水表面會存在一些泡沫，在分離時，泡沫也會附著在分離盤上，為了得到可以直接重新利用的研磨油。所述的儲油槽內設置有第二過濾網，通過第二過濾網可去除泡沫和細小的金屬粉末。
[0011]本實用新型同現有技術相比，其有益效果在于:分離效率高、分離出的研磨油純度高、回收工藝簡單、無需長時間人工看管。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1的A處局部放大圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例一:如圖1所示，本實施例的結構包括進液管1、分離液存儲池2和分離裝置3，進液管I和分離裝置3分別設置在分離液存儲池2上。所述的分離裝置3由用于附著研磨油的分離盤31、驅動分離盤31轉動的驅動電機32、用于刮取附著在分離盤31上的研磨油的分離槽33和用于臨時存儲分離的研磨油的儲油槽34 ;所述的分離槽33的一端設置有可安置分離盤31的長條形豁口 35，豁口 35兩側分別設置有與分離盤31貼合的刮板36，分離槽33的另外一端與儲油槽34連通。通過進液管I可將經過初步沉淀的廢水輸送到分離液存儲池2內進一步沉淀分層，由于研磨油比重小于水，油層浮在水面上。而分離盤31在驅動電機32的驅動下持續轉動，分離盤31表面會附著一層研磨油，研磨油在分離槽33的豁口 35處被刮板36掛離分離盤31，并通過分離槽33集中輸送到儲油槽34內。
[0015]由于經過初步沉淀的廢水中還會存在有金屬粉末，所以在進行分離前需要進一步進行分離凈化。所述的分離液存儲池2由過濾池21、沉淀池22、分層池23和分離池24依次連通組成，所述的過濾池21與沉淀池22之間設置有第一過濾網25，所述的進液管I與過濾池21連通。所述的分離裝置3設置在分離池24上方。
[0016]所述的沉淀池22與分層池23之間通過設置在沉淀池22與分層池23之間的第一隔板頂部26的第一過濾口 27連通。在沉淀池22內將細小的金屬粉末進行沉淀。研磨油和水通過第一過濾口 27進入到分層池23。
[0017]所述的分層池23與分離池24之間通過設置在分層池23與分離池24之間的第二隔板28中間的第二過濾口 29連通。在分層池23內會形成水、研磨油和泡沫三層，設置在第二隔板28中間的第二過濾口 29可讓水和研磨油進入到分離池內，大量的泡沫會被阻擋在分層池23中。
[0018]由于廢水表面會存在一些泡沫，在分離時，泡沫也會附著在分離盤31上，為了得到可以直接重新利用的研磨油。所述的儲油槽34內設置有第二過濾網37，通過第二過濾網37可去除泡沫和細小的金屬粉末。
【權利要求】
1.一種金屬板油磨機清洗廢水的回收裝置，包括進液管、分離液存儲池和分離裝置，進液管和分離裝置分別設置在分離液存儲池上，其特征在于所述的分離裝置由用于附著研磨油的分離盤、驅動分離盤轉動的驅動電機、用于刮取附著在分離盤上的研磨油的分離槽和用于臨時存儲分離的研磨油的儲油槽；所述的分離槽的一端設置有可安置分離盤的長條形豁口，豁口兩側分別設置有與分離盤貼合的刮板，分離槽的另外一端與儲油槽連通。
2.根據權利要求1所述的金屬板油磨機清洗廢水的回收裝置，其特征在于所述的分離液存儲池由過濾池、沉淀池、分層池和分離池依次連通組成，所述的過濾池與沉淀池之間設置有第一過濾網；所述的進液管與過濾池連通；所述的分離裝置設置在分離池上方。
3.根據權利要求2所述的金屬板油磨機清洗廢水的回收裝置，其特征在于所述的沉淀池與分層池之間通過設置在沉淀池與分層池之間的第一隔板頂部的第一過濾口連通。
4.根據權利要求2所述的金屬板油磨機清洗廢水的回收裝置，其特征在于所述的分層池與分離池之間通過設置在分層池與分離池之間的第二隔板中間的第二過濾口連通。
5.根據權利要求2所述的金屬板油磨機清洗廢水的回收裝置，其特征在于所述的儲油槽內設置有第二過濾網。
【文檔編號】C02F9/02GK204138453SQ201420639724
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】張榮華, 譚遠, 吳業和 申請人:佛山市建春友金屬科技有限公司