一種純水處理系統的制作方法
【專利摘要】一種純水處理系統，包括依次連接的原水箱(1)、原水泵(11)、多介質過濾器(2)、第一活性碳過濾器(21)、軟化水過濾器(22)、SUS304過濾器(23)、一級水泵(31)、一級反滲透系統(3)、第二活性碳過濾器(24)、PP過濾器(25)、二級水泵(41)、二級反滲透系統(4)、二級水箱(5)、第三水泵(51)、EDI過濾裝置(6)、純化無菌水箱(7)、純化水水泵(71)、殺菌裝置(8)，殺菌裝置(8)與用戶用水點(81)相連，SUS304過濾器(23)與一級水泵(31)相連的管道上設置有電磁閥(26)和第一流量控制器，在第三水泵(51)與EDI過濾裝置(6)相連的管道上設置有第二流量控制器，在純化無菌水箱(7)上設置水位監控儀。其優點在于：使用壽命長，水處理效果好，操作方便，符合環保要求。
【專利說明】一種純水處理系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種水處理【技術領域】，尤其指一種純水處理系統。
【背景技術】
[0002]現有一種專利號為CN201320386277.3名稱為《一種用以提供實驗室用高純水的水處理裝置》的中國實用新型專利公開了一種水處理裝置，包括依次經管路連通的介質過濾器、全自動軟水器、原水箱、原水泵、第一精密過濾器、一級高壓泵、一級RO裝置、二級高壓泵、二級RO裝置、RO產水箱、EDI供水泵、第二精密過濾器、紫外線殺菌器、EDI裝置、脫氣裝置、純水箱、供水泵、TOC紫外線殺菌器、拋光混床、微孔過濾器，在所述的全自動軟水器和原水箱間設置有還原劑加藥裝置，在所述的一級RO裝置和二級高壓泵間設置有PH加藥裝置，所述的EDI裝置的極水經管路連通至水封水箱。該實用新型的水處理裝置，采用多級過濾將介質過濾、反滲透過濾以及EDI處理技術完美組合，同時輔以還原劑的添加提高對反滲透膜的保護。然而，該裝置將過濾裝置設置在系統初始位置，缺少緩沖，縮短系統穩定運行的時間，影響過濾效果，因此該裝置的結構還需進一步改進。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種使用范圍廣，使用壽命長，水處理效果好的純水處理系統。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:本純水處理系統，其特征在于，包括依次通過管道相連接的原水箱、多介質過濾器、第一活性碳過濾器、軟化水過濾器、SUS304過濾器、一級反滲透系統、第二活性碳過濾器、PP過濾器、二級反滲透系統、二級過濾后的二級水箱、EDI過濾裝置、純化無菌水箱、殺菌裝置，從殺菌裝置出來的純化水與用戶用水點相連接，所述原水箱與多介質過濾器相連的管道上設置有原水泵，在SUS304過濾器與一級反滲透系統相連的管道上設置有一級水泵，在PP過濾器與二級反滲透系統相連的管道上設置有二級水泵，在二級水箱與殺菌裝置相連的管道上設置有第三水泵，所述純化無菌水箱與殺菌裝置相連管道上設置純化水水泵，所述SUS304過濾器與一級水泵相連的管道上設置有電磁閥和第一流量控制器，在第三水泵與EDI過濾裝置相連的管道上設置有第二流量控制器，在純化無菌水箱上設置水位監控儀。
[0005]作為改進，所述一級反滲透系統由上中下三支反滲透器組成，中下兩支反滲透器與從一級水泵出來的過濾水水管并聯連接在一起，位于上部的一支反滲透器的進水口通過地管道與清洗水管相連接，上部一支反滲透器的第一出口與中部一支反滲透器的第二進口相連接，所述上部一支反滲透器的第二出口與中部一支反滲透器的第三出口和下部一支反滲透器的第四出口并聯后通過管道與第二活性碳過濾器的進水管相連接。
[0006]作為進一步改進，所述多介質過濾器采用石英砂、無煙煤、多孔陶瓷或錳砂能使出水混濁度達到度以下的過濾料。
[0007]再改進，所述多介質過濾器、第一活性炭過濾器、第二活性碳過濾器、軟化水過濾器上分別設置有廢水排水管。
[0008]作為改進，所述軟化水過濾器通過管道與鹽罐相連接，所述鹽罐上安裝有進氣閥和排放閥。
[0009]作為改進，所述電磁閥、第一流量控制器、第二流量控制器、水位監控儀、原水泵、一級水泵、二級水泵、第三水泵分別通過線路與電器控制系統相連接。
[0010]作為進一步改進，所述PP過濾器與二級水泵相連接在管道上設置有電導率表，所述電導率表通過導線與電器控制系統相連接。
[0011]作為改進，所述純化水水泵的出水管通過隔膜閥和止回閥與殺菌裝置相連接。
[0012]作為改進，所述殺菌裝置為紫外線殺菌裝置。
[0013]作為改進，所述二級反滲透系統由上下兩支反滲透器串聯而成，所述二級水泵的出水管與上部一支反滲透器的進口相連接，下部一支反滲透器的出口通過管道與二級水箱的進口相連接，在下部一支反滲透器一端還上還設置有廢水排水管。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:設計合理，能有效去除沉淀物，減小沉淀物對后續使用的水泵及處理膜的磨損；采用多級過濾將介質過濾、反滲透過濾以及EDI處理技術完美組合，處理效果好，運行費用更低；而采用電器控制系統，能有效避免流速過快或管道壓力過大，及時排出險情，使使用更為安全；操作方便，可長期穩定運行，符合環保要求，值得推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0017]如圖1所示，本實施例純水處理系統，包括依次通過管道相連接的原水箱1、多介質過濾器2、第一活性碳過濾器21、軟化水過濾器22、SUS304過濾器23、一級反滲透系統3、第二活性碳過濾器24、PP過濾器25、二級反滲透系統4、二級過濾后的二級水箱5、EDI過濾裝置6、純化無菌水箱7、殺菌裝置8，從殺菌裝置8出來的純化水與用戶用水點81相連接，所述原水箱I與多介質過濾器2相連的管道上設置有原水泵11，在SUS304過濾器23與一級反滲透系統3相連的管道上設置有一級水泵31，在PP過濾器25與二級反滲透系統4相連的管道上設置有二級水泵41，在二級水箱5與殺菌裝置8相連的管道上設置有第三水泵51，所述純化無菌水箱7與殺菌裝置8相連管道上設置純化水水泵71，所述SUS304過濾器23與一級水泵31相連的管道上設置有電磁閥26和第一流量控制器，在第三水泵51與EDI過濾裝置6相連的管道上設置有第二流量控制器，在純化無菌水箱7上設置水位監控儀。所述一級反滲透系統3由上中下三支反滲透器32組成，中下兩支反滲透器32與從一級水泵31出來的過濾水水管并聯連接在一起，位于上部的一支反滲透器32的進水口通過地管道與清洗水管相連接，上部一支反滲透器的第一出口與中部一支反滲透器32的第二進口相連接，所述上部一支反滲透器32的第二出口與中部一支反滲透器32的第三出口和下部一支反滲透器的第四出口并聯后通過管道與第二活性碳過濾器24的進水管相連接。所述多介質過濾器2采用石英砂、無煙煤、多孔陶瓷或錳砂能使出水混濁度達到3度以下的過濾料。所述多介質過濾器2、第一活性炭過濾器21、第二活性碳過濾器24、軟化水過濾器22上分別設置有廢水排水管27。所述軟化水過濾器22通過管道與鹽罐28相連接，所述鹽罐28上安裝有進氣閥和排放閥。所述電磁閥26、第一流量控制器、第二流量控制器、水位監控儀、原水泵11、一級水泵31、二級水泵41、第三水泵51分別通過線路與電器控制系統相連接。所述PP過濾器25與二級水泵41相連接在管道上設置有電導率表29，所述電導率表29通過導線與電器控制系統相連接。所述純化水水泵71的出水管通過隔膜閥72和止回閥73與殺菌裝置8相連接。所述殺菌裝置8為紫外線殺菌裝置。所述二級反滲透系統4由上下兩支反滲透器32串聯而成，所述二級水泵41的出水管與上部一支反滲透器32的進口相連接，下部一支反滲透器32的出口通過管道與二級水箱5的進口相連接，在下部一支反滲透器32 —端上還設置有廢水排水管27。本純水處理系統采用控制系統集中控制，配合流量計、壓力表、水位監控儀等設備的信號反饋，控制電磁閥、各個水泵工作，保持系統長期穩定。
[0018]上述的EDI (Electrode1nizat1n,電去離子技術)是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水制造技術。它是將電滲析和離子交換技術相結合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。EDI設備的基本原理:離子交換膜和離子交換樹脂的工作原理相近，可以選擇性地透過離子，其中陰離子交換膜只允許陰離子透過，不允許陽離子透過；而陽離子交換膜只允許陽離子透過，不允許陰離子透過。在一對陰陽離子交換膜之間充填混合離子交換樹脂就形成了一個EDI單元。陰陽離子交換膜之間由混合離子交換樹脂占據的空間被稱為淡水室。將一定數量的EDI單元羅列在一起，使陰離子交換膜和陽離子交換膜交替排列，在離子交換膜之間添加特殊的離子交換樹脂，其形成的空間被稱為濃水室。在給定的直流電壓的推動下，在淡水室中，離子交換樹脂中的陰陽離子分別向正、負極遷移，并透過陰陽離子交換膜進入濃水室，同時給水中的離子被離子交換樹脂吸附而占據由于離子電遷移而留下的空位。事實上離子的遷移和吸附是同時并連續發生的。通過這樣的過程，給水中的離子穿過離子交換膜進入到濃水室被去除而成為除鹽水。
[0019]上述的反滲透器是利用外加壓力，使濃溶液中的水克服有機纖維素半透膜的滲透壓而滲透到淡水側，達使水除鹽、淡化的裝置。簡稱R0(Reverse Osmosis Unit)。反滲透是最精密的膜法液體分離技術，在進水(濃溶液)側施加操作壓力以克服自然滲透壓，當高于自然滲透壓的操作壓力離加于濃溶液側時水分子自然滲透的流動方向就會逆轉，進水(濃溶液)中的水分子部份通過反滲透膜成為稀溶液側的凈化產水；反滲透設備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機物，但允許水分子透過，反滲透復合膜脫鹽率一般大于 98%。
[0020]上述的PP過濾器是指內置PP濾芯的過濾器，所述的PP濾芯是指一種采用無毒無味聚丙烯為原料，經過加熱熔融，噴射、牽引、接收成型而制成的濾材。PP濾芯具有孔徑均勻，外疏內密的深層過濾結構，并具有過濾效率高，耐酸堿的優良特性。能有效地除去液體中的懸浮物、微粒、鐵銹等雜質。
[0021]上述的SUS304過濾器是指以304不銹鋼作為外殼的保安過濾器。保安過濾器，又稱精密過濾器，大都采用不銹鋼做外殼，內部裝過濾濾芯(例如PP棉、尼龍、熔噴等不同材質)，主要用在多介質預處理過濾之后，反滲透、超濾等膜過濾設備之前。用來濾除經多介質過濾后的細小物質(例如微小的石英沙，活性炭顆粒等)，以確保水質過濾精度及保護膜過濾元件不受大顆粒物質的損壞。內裝的過濾濾芯精度等級可分為0.5 μ S，I μ S，5 μ S，1us等，根據不同的使用場合選用不同的過濾精度，以保證后出水精度及保證后級膜元件的安全。其工作原理為:采用成型的濾材，在壓力的作用下，使原液通過濾材，濾渣留在管壁上，濾液透過濾材流出，從而達到過濾的目的。
【權利要求】
1.一種純水處理系統，其特征在于，包括依次通過管道相連接的原水箱(I)、多介質過濾器(2)、第一活性碳過濾器(21)、軟化水過濾器(22)、SUS304過濾器(23)、一級反滲透系統(3)、第二活性碳過濾器(24)、PP過濾器(25)、二級反滲透系統(4)、二級過濾后的二級水箱(5)、EDI過濾裝置￠)、純化無菌水箱(7)、殺菌裝置(8)，從殺菌裝置(8)出來的純化水與用戶用水點(81)相連接，所述原水箱(I)與多介質過濾器(2)相連的管道上設置有原水泵(11)，在SUS304過濾器(23)與一級反滲透系統(3)相連的管道上設置有一級水泵(31)，在PP過濾器(25)與二級反滲透系統(4)相連的管道上設置有二級水泵(41)，在二級水箱(5)與殺菌裝置(8)相連的管道上設置有第三水泵(51)，所述純化無菌水箱(7)與殺菌裝置(8)相連管道上設置純化水水泵(71)，所述SUS304過濾器(23)與一級水泵(31)相連的管道上設置有電磁閥(26)和第一流量控制器，在第三水泵(51)與EDI過濾裝置(6)相連的管道上設置有第二流量控制器，在純化無菌水箱(7)上設置水位監控儀。
2.根據權利要求1所述的純水處理系統，其特征在于:所述一級反滲透系統(3)由上中下三支反滲透器(32)組成，中下兩支反滲透器(32)與從一級水泵(31)出來的過濾水水管并聯連接在一起，位于上部的一支反滲透器(32)的進水口通過地管道與清洗水管相連接，上部一支反滲透器的第一出口與中部一支反滲透器(32)的第二進口相連接，所述上部一支反滲透器(32)的第二出口與中部一支反滲透器(32)的第三出口和下部一支反滲透器的第四出口并聯后通過管道與第二活性碳過濾器(24)的進水管相連接。
3.根據權利要求2所述的純水處理系統，其特征在于:所述多介質過濾器(2)采用石英砂、無煙煤、多孔陶瓷或錳砂能使出水混濁度達到3度以下的過濾料。
4.根據權利要求3所述的純水處理系統，其特征在于:所述多介質過濾器(2)、第一活性炭過濾器(21)、第二活性碳過濾器(24)、軟化水過濾器(22)上分別設置有廢水排水管(27)。
5.根據權利要求1至4中任一所述的純水處理系統，其特征在于:所述軟化水過濾器(22)通過管道與鹽罐(28)相連接，所述鹽罐(28)上安裝有進氣閥和排放閥。
6.根據權利要求1至4中任一所述的純水處理系統，其特征在于:所述電磁閥(26)、第一流量控制器、第二流量控制器、水位監控儀、原水泵(11)、一級水泵(31)、二級水泵(41)、第三水泵(51)分別通過線路與電器控制系統相連接。
7.根據權利要求6所述的純水處理系統，其特征在于:所述PP過濾器(25)與二級水泵(41)相連接在管道上設置有電導率表(29)，所述電導率表(29)通過導線與電器控制系統相連接。
8.根據權利要求1至4中任一所述的純水處理系統，其特征在于:所述純化水水泵(71)的出水管通過隔膜閥(72)和止回閥(73)與殺菌裝置⑶相連接。
9.根據權利要求1至4中任一所述的純水處理系統，其特征在于:所述殺菌裝置(8)為紫外線殺菌裝置。
10.根據權利要求1至4中任一所述的純水處理系統，其特征在于:所述二級反滲透系統(4)由上下兩支反滲透器(32)串聯而成，所述二級水泵(41)的出水管與上部一支反滲透器(32)的進口相連接，下部一支反滲透器(32)的出口通過管道與二級水箱(5)的進口相連接，在下部一支反滲透器(32) —端上還設置有廢水排水管(27)。
【文檔編號】C02F9/06GK204174022SQ201420503321
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月28日 優先權日:2014年8月28日
【發明者】林星福 申請人:寧波澤沃水處理科技有限公司