全自動反洗節水的凈水器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種全自動反洗節水的凈水器，包括自下而上設置的混凝倉、沉淀倉、集水倉，通過出水彎管與集水倉相連的過濾倉，通過連管與過濾倉相連的清水倉，清水倉上部設有產水口，該產水口通過產水管與中間蓄水池連通，過濾倉設有與外部的虹吸管相連的內管，清水倉設有與外部的虹吸管相連的虹吸破壞管，其特征在于清水倉內設有頂部留間隙的將清水倉分開的隔板，隔板上位于其頂部下方設有第二產水口，第二產水口通過第二產水管與中間蓄水池連通。當用其中一個清水倉的水對過濾倉的過濾層進行反洗時，仍可用其它清水倉的水繼續向中間蓄水池供水，保障后序設備的正常運行，降低反洗用水量，縮短反洗時間。
【專利說明】全自動反洗節水的凈水器
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種凈水器，特別是一種能夠全自動進行反洗且節水的凈水器， 屬于水處理設備設計【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 現有煤焦化機動車間除鹽水站的預處理設備包括一套全自動一體化凈水器，該凈 水器能夠自動完成絮凝、沉淀、排污、過濾、自動反洗等工作，無需人員操作，通過加藥殺菌、 絮凝、沉淀、石英砂過濾，達到降低產水濁度，使反滲透用水的SDI值達到設計要求的目的。 該凈水器內設置有一套自動反清洗裝置，用于對過濾層進行反向清洗，防止過濾層失效。該 凈水器內的自動反洗裝置包括多個過濾室和與過濾室配套的虹吸管、虹吸破壞管，每個過 濾室的反洗時間為15分鐘，當多個過濾室中的其中一個進行反洗時，會消耗整個清洗倉中 的全部清水，直接造成水資源的浪費，同時逐個反向清洗過濾室的過濾層時，還延長了反洗 時間，并中斷了凈水器向中間蓄水池供水，進而影響后續用水設備的運行，給企業帶來經濟 損失。因此有必要對現有技術加以改進。
【發明內容】
[0003] 為解決現有全自動一體化凈水器在對過濾室進行反洗時，對水資源的浪費較為嚴 重，延長反洗時間，并中斷凈水器向中間蓄水池供水，進而影響后續用水設備的運行等問 題，本實用新型提供一種全自動反洗節水的凈水器。
[0004] 本實用新型通過下列技術方案完成：一種全自動反洗節水的凈水器，包括自下而 上設置的混凝倉、沉淀倉、集水倉，通過出水彎管與集水倉相連的過濾倉，通過連管與過濾 倉相連的清水倉，清水倉上部設有產水口，該產水口通過產水管與中間蓄水池連通，過濾倉 設有與外部的虹吸管相連的內管，清水倉設有與外部的虹吸管相連的虹吸破壞管，其特征 在于清水倉內設有頂部留間隙的將清水倉分開的隔板，隔板上位于其頂部下方設有第二產 水口，第二產水口通過第二產水管與中間蓄水池連通，以便用其中一清水倉的水對過濾倉 的過濾層進行反洗時，可通過另一清水倉向中間蓄水池供水，在節約水資源的同時，不間斷 地向后序用水設備供水。
[0005] 所述第二產水管上設有控制閥，以控制產水的輸送去向。
[0006] 所述第二產水管一端與隔板上的第二產水口相連，另一端與中間蓄水池相連，或 者與清水倉上部的產水口相連。
[0007] 所述隔板頂部與清水倉頂壁間隔4~6cm，以便隔板兩側的清水倉中的水能通過隔 板頂部相互溢流。
[0008] 所述清水倉中的虹吸破壞管的管口設于清水倉中上部，且管口距清水倉倉底 4(T45cm，以便通過提高虹吸破壞管的管口位置，使虹吸破壞提早發生，從而盡可能節約用 水量。
[0009] 本實用新型具有下列優點和效果：采用上述方案，可方便地通過隔板將清水倉分 隔為多個倉，當用其中一個清水倉的水對過濾倉的過濾層進行反洗時，仍可用其它清水倉 的水繼續向中間蓄水池供水，不再耗用全部清水倉的水進行反洗，其用水量僅是現有技術 的1/3?1/4,反洗時間僅為7?8分鐘，只是現有技術的一半，同時還能不間斷地向后序用 水設備供水，保障后序設備的正常運行，通過提高虹吸破壞管的管口高度，使虹吸破壞提早 發生，有利于降低清水倉的清水消耗，再通過第二產水管上的控制閥，方便地根據需要控制 其中一個清水倉的清水流向另一個清水倉，或者流向中間蓄水池，方便又可靠。實為一理想 的節水凈化器。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型之結構示意圖；
[0011] 圖2為圖1的A-A視圖。
【具體實施方式】
[0012] 下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0013] 本實用新型提供的全自動反洗節水的凈水器，包括自下而上設置的混凝倉3、沉淀 倉4、集水倉5,混凝倉3底部設有沉渣槽1，通過排渣管2可將沉渣抽出，集水倉5通過出 水彎管7與過濾倉16相連，過濾倉16中部設有過濾層15,過濾倉16的底部空腔通過連管 17與清水倉6相連，清水倉6位于過濾倉16的上部，出水彎管7上端與集水倉5連通，下端 穿過清水倉6并使彎管穿過過濾層15后，使出口端10位于過濾層15上部的空腔14中，清 水倉6上部設有產水口，該產水口通過產水管11與中間蓄水池12連通，過濾層15上部的 空腔14中設有與外部的虹吸管13相連的內管8,清水倉6中設有與外部的虹吸管13相連 的虹吸破壞管9,虹吸破壞管9的管口設于清水倉6中上部，且管口距清水倉6倉底45cm， 如圖1，在清水倉6內設有頂部留間隙21的將清水倉6分為第一倉18和第二倉20的隔板 19,間隙21的高度為5cm，隔板19上位于其頂部下方設有第二產水口，第二產水口通過第二 產水管22與清水倉6上部的產水管11連通，所述第二產水管22上設有控制閥23,如圖2。
[0014] 工作時：水在輸水管中與投入的殺菌劑、絮凝劑混合后，送入混凝倉3中降低流速 后，自下而上進入沉淀倉4,沉降分離的清水上升到集水倉5中，沉渣進入沉渣槽1中，并經 排渣管2排出，清水倉5中的水經出水彎管7送入過濾倉6的過濾層15上方的空腔14中， 自上而下穿過過濾層15進入下方的空腔中，再經連管17上升到清水倉6中，經產水管11 送到中間蓄水池12中，以向后序的用水設備供水，完成凈化水、供水過程。
[0015] 當過濾層15使用一段時間后，過濾效果降低，空腔14中的水壓加大，水位上升，并 進入內管8、虹吸管13中，使管內空氣排出而形成負壓，虹吸管13向外排水，使過濾倉16中 的水不斷地自下而上進入內管8、虹吸管13外排，同時使清水倉6中的水自上而下經連管 17進入過濾倉16中再經內管8、虹吸管13外排，如此即實現對過濾層15的反洗，且反洗水 經內管8、虹吸管13外排，當清水倉6中的水位下降至虹吸破壞管9的管口以下時，空氣自 管口進入虹吸破壞管9中，破壞虹吸管13的負壓，從而斷開反洗水的排出，如此自動完成對 過濾層15的反洗過程，之后又恢復正常過濾、產清水。
[0016] 由于在清水倉6中設置了隔板19,因此當第二清水倉20下方的過濾倉進行反洗 時，第一清水倉18的水經第二產水管22、產水管11繼續流向中間蓄水池12中，不間斷地向 后序的用水設備供水，同時由于虹吸破壞管9的管口設于清水倉6中上部，當清水倉6中的 水位下降至虹吸破壞管9的管口及以下時，使虹吸破壞提早發生，結束對過濾層15的反洗， 只消耗清水倉6中的上部分清水，節約水資源；如果第二清水倉20中的水不足時，則可關閉 控制閥23,使第一清水倉18中的水經隔板19頂部的間隙21補入第二清水倉20中，以調控 水的流向。反之當第一清水倉18下方的過濾倉進行反洗時，則由第二清水倉20、產水管11 繼續向中間蓄水池12供水，不間斷地向后序的用水設備供水，當中間蓄水池12的水充足， 且第一清水倉18水不足時，關閉閥門24,使第二清水倉20中的水經隔板19頂部的間隙21 補入第一清水倉18中，調控水的流向。
【權利要求】
1. 一種全自動反洗節水的凈水器，包括自下而上設置的混凝倉、沉淀倉、集水倉，通過 出水彎管與集水倉相連的過濾倉，通過連管與過濾倉相連的清水倉，清水倉上部設有產水 口，該產水口通過產水管與中間蓄水池連通，過濾倉設有與外部的虹吸管相連的內管，清水 倉設有與外部的虹吸管相連的虹吸破壞管，其特征在于清水倉內設有頂部留間隙的將清水 倉分開的隔板，隔板上位于其頂部下方設有第二產水口，第二產水口通過第二產水管與中 間蓄水池連通。
2. 根據權利要求1所述的全自動反洗節水的凈水器，其特征在于所述第二產水管上設 有控制閥。
3. 根據權利要求1所述的全自動反洗節水的凈水器，其特征在于所述第二產水管一端 與隔板上的第二產水口相連，另一端與中間蓄水池相連，或者與清水倉上部的產水口相連。
4. 根據權利要求1所述的全自動反洗節水的凈水器，其特征在于所述隔板頂部與清水 倉頂壁間隔4~6cm。
5. 根據權利要求1所述的全自動反洗節水的凈水器，其特征在于所述清水倉中的虹吸 破壞管的管口設于清水倉中上部，且管口距清水倉倉底4(T45cm。
【文檔編號】C02F9/04GK203946986SQ201420383309
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月12日 優先權日:2014年7月12日
【發明者】宋雁飛 申請人:師宗煤焦化工有限公司