一種多效蒸發處理設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多效蒸發處理設備，涉及石油開采【技術領域】，本實用新型實施例通過多效濃縮裝置中的通過將第一濃縮單元中產生的蒸汽引入到第二濃縮單元中作為加熱蒸汽，使得料液在第一濃縮單元中比蒸汽溫度低的條件下等量蒸發，使得料液在第二濃縮單元中比在第一濃縮單元中更低的溫度下蒸發，進而達到最大化的利用熱能的技術效果。
【專利說明】一種多效蒸發處理設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油開采【技術領域】，尤其涉及一種多效蒸發處理設備。
【背景技術】
[0002]隨著油田注汽鍋爐燃料結構的調整，油田往往使用燃煤注汽鍋爐。
[0003]現有技術中，往往采用機械壓縮蒸汽循環處理工藝來處理高含鹽污水，但是，實用新型人在實驗過程中，發現現有技術存在如下不足:
[0004]1.由于目前SAGD采出液處理余熱回收采用換熱方式，加熱鍋爐給水，換熱功率較小，有大量高溫蒸汽外排，造成熱能浪費，同時外排蒸汽中的油氣和懸浮顆粒污染環境。
[0005]2.由于采用機械壓縮蒸汽處理工藝設計運行功率較高，會導致電耗較高的問題。t匕如，當設計運行功率大于425kw時，每處理Im3水耗電量22度。
實用新型內容
[0006]本實用新型提供一種多效蒸發處理設備用于解決熱能浪費，換熱功率較小，污染環境，功耗較大的技術問題，實現了廢蒸汽合理利用，功耗較小的技術效果。
[0007]本實用新型提供一種多效蒸發處理設備，所述設備與油田的蒸汽管線連接，所述設備包括:多效濃縮裝置，所述多效濃縮裝置至少包括第一濃縮單元，第二濃縮單元，第三濃縮單元，其中，所述第一濃縮單元與所述第二濃縮單元連接，所述第二濃縮單元與所述第三濃縮單元連接，所述蒸汽管線與所述第一濃縮單元連接；結晶裝置，所述結晶裝置與所述第一濃縮單元連接，并接收來自所述第一濃縮單元的濃液；離心機，所述離心機與所述結晶裝置連接，并將所述結晶裝置處理后晶漿進行離心脫水處理；其中，所述第一濃縮單元接收所述蒸汽，并使所述料液氣化后以第一溫度進入所述第二濃縮單元；所述第二濃縮單元接收來自所述第一濃縮單元的蒸汽后，并使所述料液氣化后以第二溫度進入所述第三濃縮單元，其中，所述第一溫度高于所述第二溫度。
[0008]進一步的，所述設備還包括:第一冷凝器，所述第一冷凝器與所述結晶裝置連接，并將所述結晶裝置產生的淡化水進行冷卻。
[0009]進一步的，所述設備還包括:第二冷凝器，所述第二冷凝器與所述多效濃縮裝置連接，并將所述多效濃縮裝置產生的淡化水進行冷卻。
[0010]進一步的，所述設備還包括:風冷塔，所述風冷塔與所述第一冷凝器、所述第二冷凝器連接，并將所述第一冷凝器、所述第二冷凝器中的所述淡化水進行冷卻。
[0011]進一步的，所述結晶裝置包括:第一結晶裝置，所述第一結晶裝置與所述多效濃縮裝置連接，并將接收來自所述多效濃縮裝置的所述濃液；第二結晶裝置，所述第二結晶裝置與所述第一結晶裝置連接，并接收來自所述第一結晶裝置的待結晶物。
[0012]進一步的，所述第一結晶裝置為板式結晶裝置，所述第二結晶裝置為管式結晶裝置。
[0013]進一步的，所述第一結晶裝置為管式結晶裝置，所述第二結晶裝置為板式結晶裝置。
[0014]進一步的，所述設備還包括:真空系統，所述真空系統配置于所述多效濃縮裝置中，并配置為所述第一濃縮單元具有第一真空度，所述第二濃縮單元具有第二真空度；其中，所述第一真空度不同于所述第二真空度。
[0015]進一步的，所述設備還包括:進水裝置，所述進水裝置配置于所述多效濃縮裝置的最后一個濃縮單元上。
[0016]進一步的，所述進水裝置的進水管配置于所述濃縮單元的下部；所述濃縮單元的出水管配置于所述濃縮單元的上部。
[0017]本實用新型的有益效果如下:
[0018]本實用新型一實施例中一種多效蒸發處理設備通過多效濃縮裝置中的通過將第一濃縮單元中產生的蒸汽引入到第二濃縮單元中作為加熱蒸汽，使得料液在第一濃縮單元中比蒸汽溫度低的條件下等量蒸發，使得料液在第二濃縮單元中比在第一濃縮單元中更低的溫度下蒸發，進而達到最大化的利用熱能的技術效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例提供的一種多效蒸發設備的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型一實施例中一種多效蒸發處理設備通過多效濃縮裝置中的通過將第一濃縮單元中產生的蒸汽引入到第二濃縮單元中作為加熱蒸汽，使得料液在第一濃縮單元中比蒸汽溫度低的條件下等量蒸發，使得料液在第二濃縮單元中比在第一濃縮單元中更低的溫度下蒸發，進而達到最大化的利用熱能的技術效果。
[0021]如圖1所示，圖1為本實用新型一實施例中一種多效蒸發處理設備的結構示意圖，所述設備與油田的蒸汽管線連接，用于接收來自油田設備的熱蒸汽，其中所述設備包括:
[0022]多效濃縮裝置1，所述多效濃縮裝置I至少包括第一濃縮單元11，第二濃縮單元12，第三濃縮單元13，其中，所述第一濃縮單元11與所述第二濃縮單元12連接，所述第二濃縮單元12與所述第三濃縮單元13連接，所述蒸汽管線與所述第一濃縮單元11連接；
[0023]其中，本實用新型實施例并不具體限定所述濃縮單元的個數，比如2個、3個、乃至多個。如附圖1所示，本實施例提供六級多效濃縮裝置，包括第一濃縮單元11、第二濃縮單元12、第三濃縮單元13、第四濃縮單元14、第五濃縮單元15、第六濃縮單元16等。其中，所述第一濃縮單元11、第二濃縮單元12、第三濃縮單元13等可以為蒸發器，并串聯連接。
[0024]具體來說，所述第一濃縮單元11接收來自所述蒸汽管線的蒸汽，并使所述料液氣化后以第一溫度進入所述第二濃縮單元12 ;所述第二濃縮單元12接收來自所述第一濃縮單元11的蒸汽后，并使所述料液氣化后以第二溫度進入所述第三濃縮單元13，其中，所述第一溫度高于所述第二溫度。通過上述方式，可以逐級遞減蒸汽的溫度，達到充分利用蒸汽熱能的功效。
[0025]結晶裝置2，所述結晶裝置2與所述第一濃縮單元11連接，并接收來自所述第一濃縮單元11的濃液；
[0026]具體來說，結晶裝置2可以是多級結晶裝置，對于本實施例而言，結晶裝置2包括第一結晶裝置21和第二結晶裝置22，其中所述第一結晶裝置21與所述多效濃縮裝置I連接，并將接收來自所述多效濃縮裝置I的所述濃液；第二結晶裝置22，所述第二結晶裝置22與所述第一結晶裝置21連接，并接收來自所述第一結晶裝置21的待結晶物。
[0027]進一步的，所述第一結晶裝置21為板式結晶裝置，所述第二結晶裝置22為管式結晶裝置。或者，所述第一結晶裝置21為管式結晶裝置，所述第二結晶裝置22為板式結晶裝置。
[0028]離心機3，所述離心機3與所述結晶裝置2連接，并將所述結晶裝置2處理后晶漿進行離心脫水處理。
[0029]具體來說，離心機主要是將來自結晶裝置2中的晶漿進行脫水處理。該離心機屬于本領域的常用選擇，不做具體限定。
[0030]進一步的，為了達到較好的冷凝效果，本實用新型實施例提供了第一冷凝器和第二冷凝器的解決方案。具體來說，本實用新型實施例還包括:
[0031]第一冷凝器41，所述第一冷凝器41與所述結晶裝置2連接，并將所述結晶裝置2產生的淡化水進行冷卻。
[0032]第二冷凝器42，所述第二冷凝器42與所述多效濃縮裝置I連接，并將所述多效濃縮裝置I產生的淡化水進行冷卻。
[0033]進一步的，為了配合第一冷凝器和第二冷凝器的冷卻效果，本實用新型實施例還包括:
[0034]風冷塔5，所述風冷塔5與所述第一冷凝器41、所述第二冷凝器42連接，并將所述第一冷凝器41、所述第二冷凝器42中的所述淡化水進行冷卻。
[0035]通過上述第一冷凝器41、第二冷凝器42、風冷塔5的作用進一步的可以將多效濃縮裝置1、結晶裝置2所產生的淡化水冷卻后排出，達到日常使用的功效。
[0036]進一步的，本實用新型實施例還提供了真空系統，通過該真空系統可以在多效濃縮裝置I中設計形成壓差，使得整個設備運行穩定可靠，以實現本實用新型的技術效果，具體來說，所述設備包括:
[0037]真空系統【圖中未標出】，所述真空系統配置于所述多效濃縮裝置中，并配置為所述第一濃縮單元11具有第一真空度，所述第二濃縮單元12具有第二真空度；其中，所述第一真空度不同于所述第二真空度。
[0038]進一步的，本實用新型實施例利用水在不同真空度下沸點不同原理，實現水的梯級蒸發。通過控制各效真空度，完成逐效蒸發與冷凝過程，達到利用蒸汽熱能的技術效果。
[0039]其中，所述真空系統可以采用差壓抽氣裝置，本實用新型實施例不做具體限定。
[0040]進一步的，本實用新型實施例所提供的一種多效蒸發處理裝置還包括:
[0041]進水裝置6，所述進水裝置6配置于所述多效濃縮裝置的最后一個濃縮單元上。
[0042]具體來說，本實用新型實施例通過將進水裝置6配置在所述多效濃縮裝置I的最后一個濃縮單元上，其目的在于實現逆程給水。如圖1所示，進水裝置安裝在所述第六濃縮單元16上,然后該廢水從溫度較低的第六濃縮單元16上逆流而上進入溫度稍高的第五濃縮單元15中，然后進入比第五濃縮單元15溫度更高的第四濃縮單元14中，以此類推，這樣的設計可以有效利用上一個濃縮單元的低溫二次蒸汽，達到節能的技術效果。
[0043]其中，所述進水裝置6的進水管配置于所述濃縮單元的下部；所述濃縮單元的出水管配置于所述濃縮單元的上部。
[0044]具體來說，通過上述進水管和出水管的設計，使得每個濃度單元的給水方式為溢流式給水，可以達到水量在蒸發器上分布均勻，避免了現有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點。
[0045]本實用新型的有益效果如下:
[0046]本實用新型一實施例中一種多效蒸發處理設備通過多效濃縮裝置中的通過將第一濃縮單元中產生的蒸汽引入到第二濃縮單元中作為加熱蒸汽，使得料液在第一濃縮單元中比蒸汽溫度低的條件下等量蒸發，使得料液在第二濃縮單元中比在第一濃縮單元中更低的溫度下蒸發，進而達到最大化的利用熱能的技術效果。
[0047]進一步的，本實用新型實施例通過第一冷凝器、第二冷凝器、風冷塔的配合使用，達到對所述淡化水綜合的冷卻的技術效果。
[0048]進一步的，本實用新型實施例利用水在不同真空度下沸點不同原理，實現水的梯級蒸發。通過控制各效真空度，完成逐效蒸發與冷凝過程，達到利用蒸汽熱能的技術效果。
[0049]進一步的，本實用新型實施例通過逆程供水的方式可以有效利用上一個濃縮單元的低溫二次蒸汽，達到節能的技術效果。
[0050]進一步的，通過上述進水管和出水管的設計，使得每個濃度單元的給水方式為溢流式給水，可以達到水量在蒸發器上分布均勻，避免了現有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點。
[0051]顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
【權利要求】
1.一種多效蒸發處理設備，所述設備與油田的蒸汽管線連接，其特征在于，所述設備包括: 多效濃縮裝置，所述多效濃縮裝置至少包括第一濃縮單元，第二濃縮單元，第三濃縮單元，其中，所述第一濃縮單元與所述第二濃縮單元連接，所述第二濃縮單元與所述第三濃縮單元連接，所述蒸汽管線與所述第一濃縮單元連接； 結晶裝置，所述結晶裝置與所述第一濃縮單元連接，并接收來自所述第一濃縮單元的濃液； 離心機，所述離心機與所述結晶裝置連接，并將所述結晶裝置處理后晶漿進行離心脫水處理； 其中，所述第一濃縮單元接收所述蒸汽，并使所述料液氣化后以第一溫度進入所述第二濃縮單元；所述第二濃縮單元接收來自所述第一濃縮單元的蒸汽后，并使所述料液氣化后以第二溫度進入所述第三濃縮單元，其中，所述第一溫度高于所述第二溫度。
2.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述設備還包括: 第一冷凝器，所述第一冷凝器與所述結晶裝置連接，并將所述結晶裝置產生的淡化水進行冷卻。
3.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述設備還包括: 第二冷凝器，所述第二冷凝器與所述多效濃縮裝置連接，并將所述多效濃縮裝置產生的淡化水進行冷卻。
4.如權利要求2或3所述的設備，其特征在于，所述設備還包括: 風冷塔，所述風冷塔與所述第一冷凝器、所述第二冷凝器連接，并將所述第一冷凝器、所述第二冷凝器中的所述淡化水進行冷卻。
5.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述結晶裝置包括: 第一結晶裝置，所述第一結晶裝置與所述多效濃縮裝置連接，并將接收來自所述多效濃縮裝置的所述濃液； 第二結晶裝置，所述第二結晶裝置與所述第一結晶裝置連接，并接收來自所述第一結晶裝置的待結晶物。
6.如權利要求5所述的設備，其特征在于，所述第一結晶裝置為板式結晶裝置，所述第二結晶裝置為管式結晶裝置。
7.如權利要求5所述的設備，其特征在于，所述第一結晶裝置為管式結晶裝置，所述第二結晶裝置為板式結晶裝置。
8.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述設備還包括: 真空系統，所述真空系統配置于所述多效濃縮裝置中，并配置為所述第一濃縮單元具有第一真空度，所述第二濃縮單元具有第二真空度； 其中，所述第一真空度不同于所述第二真空度。
9.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述設備還包括: 進水裝置，所述進水裝置配置于所述多效濃縮裝置的最后一個濃縮單元上。
10.如權利要求9所述的設備，其特征在于，所述進水裝置的進水管配置于所述濃縮單元的下部；所述濃縮單元的出水管配置于所述濃縮單元的上部。
【文檔編號】C02F103/10GK204198541SQ201420343253
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】王軍平, 楊金龍, 王群, 杜寶華, 茍國磊, 胡海平 申請人:新疆敦華石油技術有限公司