一種脫氮生物球的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種脫氮生物球，包括球型殼體，所述殼體的表面設有若干網孔，所述殼體內填充有生物載體填料，所述生物載體填料由兩種不同材質的顆粒狀物質組合而成，其中，一種顆粒物質為納米改性聚氨酯材質的長方體塊狀顆粒，另一種為多孔礦物質顆粒，所述生物載體填料在殼體內的填充率為35%-85%。本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的脫氮生物球比表面積大、孔隙率高、生物附著力強；易掛膜，掛膜速度快，抗負荷能力高；脫氮效率高；生物污泥產量少；抗老化、耐酸堿、化學和生物穩定性好，經久耐用；不溶出有害物質，不引起二次污染；可以直接投放，無需固定，安裝方便。
【專利說明】一種脫氮生物球
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及污水處理領域，具體涉及一種污水處理系統中采用的脫氮生物 球。
【背景技術】
[0002] 污水處理過程中，缺氧脫氮處理是整個污水處理系統中起關鍵作用的一個環節。 通常脫氮處理采用大回流的污泥回流硝化池進行脫氮處理，這種處理方法需要在硝化池內 布置攪拌設備，保證生物菌均勻分布，這樣既增加了運行成本，同時還會產生大量的污泥。 通過改進后的污水處理技術采用在硝化池中投放填料，通常采用懸掛生物填料的方法，但 存在使用時間過久時，填料被大量的生物污泥附著堵塞，造成生物膜不易脫落，懸掛支架常 被損壞，反硝化效果越來越差。目前還有采用將生物填料直接投放到池中，利用池中的機械 攪拌設備，以確保生物填料在池中的均勻分布和生物膜的再生，這種脫氮方式存在運行費 用高、生物菌群分布不穩定，污泥產量大等問題。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種脫氮生物球，以克服現有技術存在的上述不足。
[0004] 本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：
[0005] -種脫氮生物球，包括球型殼體，所述殼體的表面設有若干網孔，所述網孔的表面 積不大于〇. 0001m2,并且所有的網孔總面積不小于0. 068m2,所述殼體內裝有通過所述網孔 填充的生物載體填料，所述生物載體填料包括長方體塊狀顆粒和多孔礦物質顆粒。
[0006] 進一步的，所述多孔礦物質顆粒外形為近似球體形狀。
[0007] 進一步的，所述殼體的直徑為100_300mm。
[0008] 進一步的，所述生物載體填料在殼體內的填充率為35% -85%。
[0009] 進一步的，所述生物載體填料的堆積密度為20-100kg/m3,且摩擦損失率不大于 1. 0%。
[0010] 進一步的，所述長方體塊狀顆粒的孔隙率為90?95%、比表面積為2000? 2500m 2/m3、堆積密度為 10 ?15kg/m3。
[0011] 進一步的，所述多孔礦物質顆粒的孔隙率為10?85%、比表面積為500?2000m2/ m3、堆積密度為500?3000kg/m3。
[0012] 本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的脫氮生物球比表面積大、孔隙率高、 生物附著力強；易掛膜，掛膜速度快，抗負荷能力高；脫氮效率高；生物污泥產量少；抗老 化、耐酸堿、化學和生物穩定性好，經久耐用；不溶出有害物質，不引起二次污染；可以直接 投放，無需固定，安裝方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型所述的脫氮生物球的結構示意圖；
[0014] 圖2是本實用新型所述的多孔礦物質顆粒的結構示意圖。
[0015] 圖中：1、殼體；2、長方體塊狀顆粒；3、多孔礦物質顆粒。
【具體實施方式】
[0016] 如圖1-2所示，本實用新型實施例所述的脫氮生物球，該脫氮生物球由外部的球 型殼體1和設在球型殼體1內的生物載體填料構成,所述殼體1為黑色鏤空球體,并且殼 體1材質優選為聚丙烯，聚丙烯材質化學性能穩定，抗腐蝕性能強，殼體1的使用壽命能達 到30年。殼體1的直徑為100-300mm，所述殼體1的表面設有若干網孔，所述網孔的表面 積不大于0.0001m 2,并且所有的網孔總面積不小于0.068m2。所述殼體1內裝有通過所述 網孔填充的生物載體填料，所述生物載體填料包括長方體塊狀顆粒2和多孔礦物質顆粒3。 長方體塊狀顆粒2采用納米改性聚氨酯制成，長方體塊狀長、寬、高分別以20mm、20mm、40mm 為宜，所述由納米改性聚氨酯制成的長方體塊狀顆粒2的孔隙率為90?95%、比表面積為 2000?2500m2/m 3、堆積密度為10-15kg/m3 ;多孔礦物質顆粒3為近似球體結構，多孔礦物質 顆粒3的直徑以20-50mm為宜，所述多孔礦物質顆粒3的孔隙率為80?85%、比表面積為 1500?2000m 2/m3、堆積密度為800?900kg/m3,多孔礦物質顆粒3采用火山巖為原料，多孔 礦物質顆粒3在整個生物載體填料中所占的比重相對較小，主要起配重作用。所述生物載 體填料在殼體內的填充率為35% -85%。
[0017] 本實用新型實施例所述的脫氮生物球濕球的比重在0. 9-1. 0之間，保證堆積密度 為20-100kg/m3,摩擦損失率不大于1. 0%，抗壓強度不大于0. 6MPa，使用壽命能達到10年。
[0018] 本實用新型實施例所述的脫氮生物球的脫氮效果顯著，在處理生活污水時，污水 處理系統的進水總氣35mg/L，處理完成后的出水總氣9mg/L，脫氣效率能達到70%以上。
[0019] 實例一
[0020] 所述脫氮生物球的殼體1采用聚丙烯材質制作成黑色鏤空球體，球體的直徑為 100_，所述網孔的表面積0.00007m2,并且所述網孔數量為1000個。生物載體填料由納米 改性聚氨酯長方體塊狀顆粒2和多孔礦物質顆粒3通過9 : 1的比例組合而成，其中，納米 改性聚氨酯長方體塊狀顆粒2的孔隙率為90%、比表面積為2000m2/m 3、堆積密度為IOkg/ m3,長方體塊狀顆粒2的長、寬、高分別為20mm、20mm、40mm ;所述多孔礦物質顆粒3的孔隙率 為80%、比表面積為1500m2/m3、堆積密度為800kg/m 3,多孔礦物質顆粒3采用火山巖為原料 制作成直徑為20mm的近似球形。生物載體填料制作完成后填充到黑色鏤空殼體1內，填充 率為35%。填充完成后制作成直徑為IOOmm左右的球體，球體的濕球比重為1. 0,堆積密度 為20kg/m3,摩擦損失率小于1. 0%。
[0021] 實例二
[0022] 所述脫氮生物球的殼體1采用聚丙烯材質制作成黑色鏤空球體，球體的直徑為 200_，所述網孔的表面積0.00008m 2,并且所述網孔數量為1000個。生物載體填料由納米 改性聚氨酯長方體塊狀顆2粒和多孔礦物質顆粒3通過8 : 2的比例組合而成，其中，納米 改性聚氨酯長方體塊狀顆粒2的孔隙率為93%、比表面積為2300m2/m 3、堆積密度為13kg/ m3,長方體塊狀顆粒2的長、寬、高分別為20mm、20mm、40mm ;所述多孔礦物質顆粒3的孔隙率 為83%、比表面積為1800m2/m3、堆積密度為850kg/m 3,多孔礦物質顆粒3采用火山巖為原料 制作成直徑為30mm的近似球形。生物載體填料制作完成后填充到黑色鏤空球體內，填充率 為50%。填充完成后制作成直徑為200mm左右的球體，球體的濕球比重為0. 9,堆積密度為 60kg/m3,摩擦損失率小于1. 0%。
[0023] 實例三
[0024] 所述脫氮生物球的殼體1采用聚丙烯材質制作成黑色鏤空球體，球體的直徑為 300_，所述網孔的表面積0.00009m 2,并且所述網孔數量為1000個。生物載體填料由納米 改性聚氨酯長方體塊狀顆粒2和多孔礦物質顆粒3通過7 : 3的比例組合而成，其中，納米 改性聚氨酯長方體塊狀顆粒2的孔隙率為95%、比表面積為2500m2/m 3、堆積密度為15kg/ m3,長方體塊狀的長、寬、高分別為20mm、20mm、40mm ;所述多孔礦物質顆粒3的孔隙率為 85%、比表面積為2000m2/m3、堆積密度為900kg/m 3,多孔礦物質顆粒3采用火山巖為原料制 作成直徑為50mm的近似球形。生物載體填料制作完成后填充到黑色鏤空球體內，填充率 為85%。填充完成后制作成直徑為300mm左右的球體，球體的濕球比重為1. 0,堆積密度為 100kg/m3,摩擦損失率小于1. 0%。
[0025] 本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出 其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相 近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種脫氮生物球，包括球型殼體，其特征在于：所述殼體的表面設有若干網孔，所有 網孔的面積總和大于0. 068m2,所述殼體內裝有通過所述網孔填充的生物載體填料，所述生 物載體填料包括長方體塊狀顆粒和多孔礦物質顆粒。
2. 根據權利要求1所述的脫氮生物球，其特征在于：所述多孔礦物質顆粒外形為近似 球體形狀。
3. 根據權利要求1所述的脫氮生物球，其特征在于：所述殼體的直徑為100-300mm。
4. 根據權利要求2或3所述的脫氮生物球，其特征在于：所述生物載體填料在殼體內 的填充率為35% -85%。
5. 根據權利要求4所述的脫氮生物球，其特征在于：所述生物載體填料的堆積密度為 20-100kg/m3,且摩擦損失率不大于1.0%。
6. 根據權利要求5所述的脫氮生物球，其特征在于：所述長方體塊狀顆粒的孔隙率為 90?95%、比表面積為2000?2500m 2/m3、堆積密度為10?15kg/m3。
7. 根據權利要求6所述的脫氮生物球，其特征在于：所述多孔礦物質顆粒的孔隙率為 10?85%、比表面積為500?2000m 2/m3、堆積密度為500?3000kg/m3。
【文檔編號】C02F3/28GK204022548SQ201420315792
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月12日 優先權日:2014年6月12日
【發明者】葛敬, 李玲玲 申請人:北京科凈源科技股份有限公司