豬群飲用水功能化處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種豬群飲用水功能化處理裝置，該裝置包括凈化礦化濾罐和活化抑菌反應罐；所述凈化礦化濾罐內部裝有凈化礦化濾料，所述活化抑菌反應罐內部裝有活化抑菌材料，所述凈化礦化濾罐和活化抑菌反應罐分別設有進水口和出水口，所述凈化礦化濾罐的出水口與所述活化抑菌反應罐的進水口相連，活化抑菌反應罐的出水口用于提供豬群飲用水。本實用新型能夠提供凈化、礦化和活化抑菌的有益飲用水。
【專利說明】豬群飲用水功能化處理裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及水處理領域，具體涉及一種豬群飲用水功能化處理裝置。
【背景技術】
[0002] 目前，我國有萬頭以上規模豬場4000多個。在豬群的生產投入品中，除去飼料以 夕卜，對豬群營養和維持生命與生長影響最大的就是水。而豬場的養殖用水一般使用自備井 抽取地下水，未經任何處理即由豬群飲用。地下水中存在大腸桿菌等病原微生物，存在水分 子團簇大的問題，造成豬群消化機能紊亂從而影響生長發育和種質，降低飼養場經濟效益。 特別是有些淺表地下水或露天儲水池，受大風和飛禽野獸的糞便、尸體污染，把人畜共患疾 病的野毒傳染給豬群，這對豬群的生產具有易發病，死亡率高等不利影響，后果非常嚴重。 對豬群生產投入必需品之一的水進行處理，保證其安全性和高效利用是十分必要的。 實用新型內容
[0003] 針對現有技術的不足，本實用新型提供一種豬群飲用水功能化處理裝置，能夠為 豬群提供凈化、礦化和活化抑菌的有益飲用水。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：
[0005] -種豬群飲用水功能化處理裝置，該裝置包括凈化礦化濾罐和活化抑菌反應罐； 所述凈化礦化濾罐內部裝有凈化礦化濾料，所述活化抑菌反應罐內部裝有活化抑菌材料， 所述凈化礦化濾罐和活化抑菌反應罐分別設有進水口和出水口，所述凈化礦化濾罐的出水 口與所述活化抑菌反應罐的進水口相連，活化抑菌反應罐的出水口用于提供豬群功能化飲 用水。
[0006] 優選地，所述活化抑菌反應罐的出水口設置有大腸桿菌傳感器、pH值傳感器和氧 化還原電位傳感器中的一種或多種。
[0007] 優選地，所述活化抑菌反應罐內設有多個反應插件，所述活化抑菌材料裝在所述 反應插件中。
[0008] 優選地，所述反應插件內設有換料濾袋，所述活化抑菌材料裝在所述換料濾袋內。
[0009] 優選地，所述反應插件的一端設有布水器。
[0010] 優選地，所述反應插件為筒體。
[0011] 優選地，所述凈化礦化濾罐內設有多個進水布水器。
[0012] 優選地，所述凈化礦化濾罐內設有水體消毒燈管。
[0013] 本實用新型至少具有如下的有益效果：
[0014] 1、本實用新型所述裝置具有如下優點：對未經處理的豬群飲用水進行功能化處 理，使其得到凈化、礦化和活化抑菌，并去除了水中的重金屬離子，使得處理后的飲用水具 有礦物質足量平衡功能、促進豬群機體代謝功能、增強豬群機體免疫力功能、抑制病菌滋生 功能，該實用新型裝置從源頭上控制了豬群常見病的發生，提高了豬群養殖生態環境，有益 豬群健康生長，使得豬群肉類食品的食品安全得到了保障，也提高了豬場的經濟效益；另外 本實用新型所述裝置較為堅固耐用，操作方便，適宜豬場使用。
[0015] 2、通過設置進水布水器，可以使進水口的水形成均勻分布的水流，方便消毒燈管 更好地對水流進行消毒，同時也可以使水得到均勻的凈化和礦化。
[0016] 3、通過在活化抑菌反應罐的出水口設置大腸桿菌傳感器、pH值傳感器和氧化還原 電位傳感器，可以實時檢測處理后的水是否滿足標準，如若出現問題，可以及時更換凈化礦 化濾料或活化抑菌材料。
[0017] 當然，實施本實用新型的任一產品不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本 實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還 可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019] 圖1是本實用新型實施例1中豬群飲用水功能化處理裝置的結構示意圖；
[0020] 圖2是本實用新型實施例1中凈化礦化濾罐的結構示意圖；
[0021] 圖3是本實用新型實施例1中活化抑菌反應罐的結構示意圖；
[0022] 其中，圖1、圖2和圖3中的數字代號的含義如下：1、進水口；2、進水布水器；3、水 體消毒燈管；4、濾料進口；5、凈化礦化濾料；6、出料口；7、凈化礦化出水口；8、活化抑菌反 應罐體；9、反應插件；10、換料提袋；11、活化抑菌材料；12、布水器；13、換料口；14、氧化還 原電位傳感器；15、pH值傳感器；16、大腸桿菌傳感器；17、凈化礦化水進口；18、功能水內出 口；19、功能水供水口。
【具體實施方式】
[0023] 為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新 型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描 述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施 例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于 本實用新型保護的范圍。
[0024] 參見圖1，本實用新型實施例1提出了一種豬群飲用水功能化處理裝置，該裝置包 括凈化礦化濾罐和活化抑菌反應罐；所述凈化礦化濾罐內部裝有凈化礦化濾料，所述活化 抑菌反應罐內部裝有活化抑菌材料，所述凈化礦化濾罐和活化抑菌反應罐分別設有進水口 和出水口，所述凈化礦化濾罐的出水口與所述活化抑菌反應罐的進水口相連，活化抑菌反 應罐的出水口用于提供豬群功能化飲用水。
[0025] 優選地，所述活化抑菌反應罐的出水口設置有大腸桿菌傳感器、pH值傳感器和氧 化還原電位傳感器中的一種或多種。
[0026] 優選地，所述活化抑菌反應罐內設有多個反應插件，所述活化抑菌材料裝在所述 反應插件中。
[0027] 優選地，所述反應插件內設有換料濾袋，所述活化抑菌材料裝在所述換料濾袋內。
[0028] 優選地，所述反應插件的一端設有布水器。
[0029] 優選地，所述反應插件為筒體。
[0030] 優選地，所述凈化礦化濾罐內設有多個進水布水器。
[0031] 優選地，所述凈化礦化濾罐內設有水體消毒燈管。
[0032] 下面結合附圖2為例說明豬群飲用水凈化礦化處理流程，其中圖中1、進水口；2、 進水布水器；3、水體消毒燈管；4、濾料進口；5、凈化礦化濾料；6、出料口；7、凈化礦化出水 □。
[0033] 未經處理的豬群飲用水從凈化礦化濾罐頂部進水口 1進入；通過進水布水器2均 勻分布水流；水在流經和存留凈化礦化濾罐的上部時通過水體消毒燈管3照射消毒；水自 上而下經過凈化礦化濾料5完成粗濾、吸附、礦化平衡過程；由凈化礦化水出口 7流進活化 抑菌反應罐8 ;濾料進口 4為凈化礦化濾料初裝和更換位置；出料口 6是為更換濾料時清料 所用。
[0034] 這里通過設置進水布水器，可以使水形成均勻分布的水流，方便消毒燈管更好地 對水流進行消毒，同時也可以使水得到均勻的凈化和礦化。
[0035] 其中，凈化礦化濾料5主要為無機硅鋁酸鹽巖石顆粒，它具有一定生物礦化活性， 可以溶出和平衡豬群機體生長發育所必需的常量元素和微量元素，微孔結構吸附力強，作 為濾料可以凈化水中的雜質、游離氯和抑制有害微生物，具有礦化平衡和凈化豬群飲用水 的功能。
[0036] 當然，凈化礦化濾料5也可以根據具體豬群的生理特點和對飲用水的要求等具體 設置，不一定都為上述給出的材料。
[0037] 其中，水體消毒燈管3優選為紫外線消毒燈管，紫外線消毒燈管利用UV-C波紫外 線，通過破壞病原微生物機體內DNA (去氧核糖核酸）的結構，使其立即死亡或喪失繁殖能 力，殺滅和抑制可對豬群傳染致病的細菌、芽胞、病毒、真菌、立克次體和支原體。
[0038] 下面結合附圖3為例說明豬群飲用水活化抑菌處理流程，圖3中8、活化抑菌反應 罐體；9、反應插件；10、換料濾袋；11、活化抑菌材料；12、布水器；13、換料口；14、氧化還原 電位傳感器；15、pH值傳感器；16、大腸桿菌傳感器；17、凈化礦化水進口；18、處理水內出 口； 19、處理水供水口。
[0039] 活化抑菌反應罐體8的下端是進水口 17 ;活化抑菌反應罐8內設有多個反應插件 9, 一般設置為8個以上，也可以根據活化抑菌反應罐8的大小設置合適數量的反應插件9， 其反應插件優選為筒體；反應插件9內部均裝有活化抑菌材料11 ;其中反應插件9均勻排 布，任意兩個反應插件之間預留一定的縫隙，縫隙的大小為預先設定，一般為l-5cm;經過 活化抑菌后的水體從反應插件的頂部溢出通過所述縫隙流向所述活化抑菌反應罐的底部， 所述活化抑菌反應罐的底部另一端設有出水口，用于向豬群提供飲用水，從圖中可見，兩個 反應插件之間預留的縫隙即為處理水內出口 18;也可以圓形排布，反應插件緊挨，多個插 件中間形成縫隙空間；活化抑菌反應罐8中間及其余空間為儲水用；反應插件9底部均設 有布水器12,這樣水就可以從各反應插件中均勻流過活化抑菌材料；這里的反應插件9可 以采用不銹鋼；另外可以進一步把活化抑菌材料裝在換料濾袋10中，換料濾袋10可以為 絲網，要求網眼小于活化抑菌材料11的顆粒，又易于使水通過；換料濾袋10裝入適量活化 抑菌材料11后由換料口 13裝入反應插件9,上端掛在換料口 13下面的掛鉤，以便于換料； 水經過反應處理后從處理水內出口 18流出經處理水出水口 19向豬場供水。其中氧化還原 電位傳感器14、pH值傳感器15 ;大腸桿菌傳感器16分別用來檢測經過處理后的飲用水的 氧化還原電位、pH值和大腸桿菌菌落，當其中任意一參數不在預設的范圍內時，出現報警信 息。
[0040] 其中，活化抑菌材料11主要為KDF水處理介質，KDF水處理介質為高純合金，通 過電化學氧化一還原反應和催化作用，可以減少或除去水中的氯和其他的氧化劑，如臭氧、 溴、碘等，還可以去除水中的重金屬離子鉛、汞、鎳、鎘、砷、銻、鋁和其他許多可溶性重金屬 離子，其主要工作機理是可溶性重金屬離子鍍覆于KDF處理介質的表面或進入KDF (電子轉 移）。活化抑菌材料11在水通過時，將流經的水分子團簇進行微電解，其間鏈接的Η鍵被打 斷，變為小分子團的水，小分子團的水滲透力強、溶氧力提高；負電位功能的高純合金在水 反應罐流經浸泡過程中，電化學作用于水，瞬間會將水分子擊穿，產生-0Η離子，從而使水 的負電位從+200mv下降到Omv?-200mv，pH值調節至7. 2-8. 5,水中富含氧，并抑制病菌 不再滋生。
[0041] 同理，活化抑菌材料11也可以根據具體豬群的生理特點和對飲用水的要求等具 體設置，不一定都為上述給出的材料。
[0042] 在活化抑菌反應罐8的出水口 19設置大腸桿菌傳感器16、pH值傳感器15和氧化 還原電位傳感器14中的一種或多種，用以檢測處理水的水質，如果有任意一個檢測到的水 質參數不達標，對應傳感器就給出報警信息，表示活化抑菌材料或凈化礦化濾料或水體消 毒燈管已失效，提示使用者手動檢查或更換材料。
[0043] 豬群飲用水水質達標標準可設置為無大腸桿菌菌落，重金屬含量符合國家家畜飲 用水標準，pH值大于等于7. 2且小于等于8. 5,氧化還原電位小于200mV，這樣的條件可抑 制病菌等有害微生物滋生、提高豬只生長發育速度、降低飼料消耗。
[0044] 在本實用新型實施例中，將凈化礦化濾料5和活化抑菌材料11作為凈化、礦化、活 化劑和抑菌劑，根據豬場的水質特點和豬群的生理特性，按作用機理和適合比例有機地分 布和組裝在凈化礦化濾罐、活化抑菌反應罐中，利用水泵將未經處理的豬群飲用水送入豬 群飲用水功能化處理裝置的入水口，借助水井泵的壓力，完成粗濾-凈化-礦化-活化-抑 菌等各反應過程，制備出符合標準的水供豬群飲用，這里未經處理的豬群飲用水可以為豬 場自備井采集的淺表地下水，也可以是露天儲水池里的水或者其他未經處理的飲用水。
[0045] 本實用新型實施例所述的裝置對未經處理的飲用水進行處理，使其得到凈化、礦 化和活化抑菌，并去除了水中的重金屬離子，使得處理后的飲用水具有礦物質足量平衡功 能、促進豬群機體代謝功能、增強豬群機體免疫力功能，該實用新型裝置從源頭上控制了豬 群常見病的發生，提高了豬群養殖生態環境，有益豬群健康生長，使得豬群肉類食品的食品 安全得到了保障，也提高了豬場的經濟效益。
[0046] 另外本實用新型實施例所述裝置較為堅固耐用，操作方便，適宜豬場使用。
[0047] 當然，上述裝置同樣適用其他動物養殖飲用水的處理，在此不再贅述。
[〇〇48] 以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實 施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前 述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些 修改或替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范 圍。
【權利要求】
1. 一種豬群飲用水功能化處理裝置，其特征在于，該裝置包括凈化礦化濾罐和活化抑 菌反應罐；所述凈化礦化濾罐內部裝有凈化礦化濾料，所述活化抑菌反應罐內部裝有活化 抑菌材料，所述凈化礦化濾罐和活化抑菌反應罐分別設有進水口和出水口，所述凈化礦化 濾罐的出水口與所述活化抑菌反應罐的進水口相連，活化抑菌反應罐的出水口用于提供豬 群功能化飲用水。
2. 根據權利要求1所述的裝置，所述活化抑菌反應罐的出水口設置有大腸桿菌傳感 器、pH值傳感器和氧化還原電位傳感器中的一種或多種。
3. 根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述活化抑菌反應罐內設有多個反應插 件，所述活化抑菌材料裝在所述反應插件中。
4. 根據權利要求3所述的裝置，其特征在于，所述反應插件內設有換料濾袋，所述活化 抑菌材料裝在所述換料濾袋內。
5. 根據權利要求3所述的裝置，其特征在于，所述反應插件的一端設有布水器。
6. 根據權利要求3?5任一所述的裝置，其特征在于，所述反應插件為筒體。
7. 根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述凈化礦化濾罐內設有多個進水布水 器。
8. 根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述凈化礦化濾罐內設有水體消毒燈管。
【文檔編號】C02F1/32GK203890164SQ201420275579
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月27日 優先權日:2014年5月27日
【發明者】李明, 周海深, 鐘景田, 王敬修, 杜曉靜, 張晶 申請人:北京天翔昌運節能科技股份有限公司