一種油水分離器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及油水處理設備領域，具體而言，涉及一種油水分離器。該油水分離器，包括油水分離箱；油水分離箱上設有進水口和排渣口，進水口設于所述油水分離箱的側壁的頂部，且與第一腔室連通，所述第一腔室內設有油水管，油水管與隔板固定連接，且與第二腔室連通，第一腔室內設有活動孔板和固定孔板，活動孔板、固定孔板、隔板和油水分離箱的側壁包圍成過濾腔室，油水管設于過濾腔室內；第二腔室內設有曝氣機和排油裝置，排油裝置上設有加熱裝置，排油裝置連接有出油管，出油管的一端穿過油水分離箱連接有收油桶；第三腔室內設有虹吸管和排污泵，排污泵連接有出水口。本實用新型提供的一種油水分離器，保證油水分離的更加徹底，分離效果更佳。
【專利說明】一種油水分離器
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及油水處理設備領域，具體而言，涉及一種油水分離器。
【背景技術】
[0002] 根據國家的相關法規，廚房灶間所產生的含油及雜質的廢水需隔油后方能排放至 市政管網，才能不會造成管網的擁堵，所以需要進行油水分離。
[0003] 目前，常用的油水分離器，包括除渣系統、油水分離系統和排出及提升系統，相關 產品中，油水分離時，分離速度較慢，容易產生異味、蚊蠅，且由于油混在水中，導致分離不 徹底，影響分離效果。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種油水分離器，以解決上述的問題。
[0005] 在本實用新型的實施例中提供了一種油水分離器，包括油水分離箱，所述油水分 離箱通過隔板分隔為三個腔室，分別為第一腔室、第二腔室和第三腔室；
[0006] 所述油水分離箱上設有進水口和排渣口，所述進水口設于所述油水分離箱的側壁 的頂部，且與所述第一腔室連通，所述第一腔室內設有油水管，所述油水管與所述隔板固定 連接，且與所述第二腔室連通，所述第一腔室內設有活動孔板和固定孔板，所述活動孔板、 所述固定孔板、所述隔板和所述油水分離箱的側壁包圍成過濾腔室，所述油水管設于所述 過濾腔室內；
[0007] 所述第二腔室內設有曝氣機和排油裝置，所述排油裝置上設有加熱裝置，所述排 油裝置連接有出油管，所述出油管的一端穿過所述油水分離箱連接有收油桶；
[0008] 所述第三腔室內設有虹吸管和排污泵，所述虹吸管的一端穿過所述隔板設于所述 第二腔室內，所述排污泵連接有出水口。
[0009] 進一步的，所述曝氣機設于所述加熱裝置與所述油水管之間。
[0010] 進一步的，所述油水管的一端與所述隔板的中部相連，另一端向所述油水分離箱 的頂部延伸。
[0011] 進一步的，所述進水口上設有不銹鋼法蘭，所述油水分離箱通過不銹鋼法蘭與除 渣裝置連接。
[0012] 進一步的，所述曝氣機、所述排油裝置和所述排污泵連接有控制裝置。
[0013] 進一步的，所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室上均設有觀察口。
[0014] 優選的，所述第三腔室內設有兩臺排污泵。
[0015] 進一步的，所述出油管上設有調節閥。
[0016] 本實用新型實施例提供的一種油水分離器，油水分離箱內設有曝氣機和加熱裝 置，曝氣機能夠消除油水中的洗滌劑，使油水分離的更快，不產生異味、蚊蠅，加熱裝置對油 水進行加熱，保證油水分離的更加徹底，分離效果更佳。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017] 圖1示出了本實用新型實施例所述的一種油水分離器的油水分離箱的內部側視 圖；
[0018] 圖2示出了本實用新型實施例所述的一種油水分離器的油水分離箱的內部俯視 圖；
[0019] 圖3示出了本實用新型實施例所述的一種油水分離器的油水分離箱的結構示意 圖。
[0020] 圖中：
[0021] 1、油水分離箱；2、第一腔室；3、第二腔室；4、第三腔室；5、進水口；6、排渣口；7、 油水管；8、活動孔板；9、固定孔板；10、過濾腔室；11、曝氣機；12、排油裝置；13、加熱裝置； 14、出油管；15、收油桶；16、虹吸管；17、排污泵；18、出水口；19、不銹鋼法蘭；20、控制裝 置；21、觀察口；22、調節閥。
【具體實施方式】
[0022] 下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0023] 如圖1-3所示，一種油水分離器，包括油水分離箱1，油水分離箱1通過隔板分隔為 三個腔室，分別為第一腔室2、第二腔室3和第三腔室4 ;
[0024] 油水分離箱1上設有進水口 5和排渣口 6,進水口 5設于油水分離箱1的側壁的頂 部，且與第一腔室2連通，第一腔室2內設有油水管7,油水管7與隔板固定連接，且與第二 腔室3連通，第一腔室2內設有活動孔板8和固定孔板9,活動孔板8、固定孔板9、隔板和油 水分離箱1的側壁包圍成過濾腔室10,油水管7設于過濾腔室10內；
[0025] 第二腔室3內設有曝氣機11和排油裝置12,排油裝置12上設有加熱裝置13,排 油裝置12連接有出油管14,出油管14的一端穿過油水分離箱1連接有收油桶15 ;
[0026] 第三腔室4內設有虹吸管16和排污泵17,虹吸管16的一端穿過隔板設于第二腔 室3內，排污泵17連接有出水口 18。
[0027] 上述實施例提供的一種油水分離器，油水分離箱1內設有曝氣機11和加熱裝置 13,曝氣機11能夠消除油水中的洗滌劑，使油水分離的更快，不產生異味、蚊蠅，加熱裝置 13對油水進行加熱，保證油水分離的更加徹底，分離效果更佳。
[0028] 曝氣機11設于加熱裝置13與油水管7之間，經過過濾的油水先有曝氣機11進行 曝氣，防止加熱裝置13在加熱含有洗滌劑的油水時，使氣泡越來越多。
[0029] 油水管7的一端與隔板的中部相連，另一端向油水分離箱1的頂部延伸。油水管7 的開口向上，由于油一般都漂浮在最上層，所以將有水管的開口向上，能夠保證油水中的油 進入第二腔室3內。
[0030] 進水口 5上設有不銹鋼法蘭19,油水分離箱1通過不銹鋼法蘭19與除渣裝置連 接。其中，油水進入油水分離箱1之前，廢水經過濾框過濾后，再通過螺旋鉸刀用含鉸刀的 排污泵17充分打碎，保證了油水分離中的流暢性，實現免清掏。
[0031] 曝氣機11、排油裝置12和排污泵17連接有控制裝置20。通過控制裝置20可以 控制整個一起，無需再到車間進行調節，簡單安全，實現計算機遠程控制，同時，可以利用軟 件設置實現手機報警。
[0032] 第一腔室2、第二腔室3和第三腔室4上均設有觀察口 21，每個腔室都對應有觀察 口 21，便于操作者觀察當前的運行狀況，出現異樣，可及時處理，提高效率。
[0033] 優選的，第三腔室4內設有兩臺排污泵17。出油管14上設有調節閥22。調節閥 22可以調節出油管14的出油速度。
[0034] 以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本 領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種油水分離器，其特征在于，包括油水分離箱，所述油水分離箱通過隔板分隔為三 個腔室，分別為第一腔室、第二腔室和第三腔室； 所述油水分離箱上設有進水口和排渣口，所述進水口設于所述油水分離箱的側壁的 頂部，且與所述第一腔室連通，所述第一腔室內設有油水管，所述油水管與所述隔板固定連 接，且與所述第二腔室連通，所述第一腔室內設有活動孔板和固定孔板，所述活動孔板、所 述固定孔板、所述隔板和所述油水分離箱的側壁包圍成過濾腔室，所述油水管設于所述過 濾腔室內； 所述第二腔室內設有曝氣機和排油裝置，所述排油裝置上設有加熱裝置，所述排油裝 置連接有出油管，所述出油管的一端穿過所述油水分離箱連接有收油桶； 所述第三腔室內設有虹吸管和排污泵，所述虹吸管的一端穿過所述隔板設于所述第二 腔室內，所述排污泵連接有出水口。
2. 根據權利要求1所述的油水分離器，其特征在于，所述曝氣機設于所述加熱裝置與 所述油水管之間。
3. 根據權利要求1所述的油水分離器，其特征在于，所述油水管的一端與所述隔板的 中部相連，另一端向所述油水分離箱的頂部延伸。
4. 根據權利要求1所述的油水分離器，其特征在于，所述進水口上設有不銹鋼法蘭，所 述油水分離箱通過不銹鋼法蘭與除渣裝置連接。
5. 根據權利要求1所述的油水分離器，其特征在于，所述曝氣機、所述排油裝置和所述 排污泵連接有控制裝置。
6. 根據權利要求1所述的油水分離器，其特征在于，所述第一腔室、所述第二腔室和所 述第三腔室上均設有觀察口。
7. 根據權利要求1所述的油水分離器，其特征在于，所述第三腔室內設有兩臺排污泵。
8. 根據權利要求1所述的油水分離器，其特征在于，所述出油管上設有調節閥。
【文檔編號】C02F1/40GK203946917SQ201420235667
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月8日 優先權日:2014年5月8日
【發明者】王進 申請人:王進