高錳酸鉀集成投加制備系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高錳酸鉀集成投加制備系統，箱體(1)的下部設有出藥口(10)，所述的箱體(1)的上方設有落料口(7)，在所述的箱體(1)上設有干粉投料機與所述的落料口(7)對接，所述的箱體(1)連接有進水管路(3)，所述的箱體(1)上至少設有一個攪拌機，還包括一個電控柜(9)，所述的電控柜(9)與所述的干粉投料機和所述的攪拌機電連接。本實用新型是一種對高錳酸鉀進行充分攪拌、保證高錳酸鉀充分溶解的高錳酸鉀集成投加制備系統。
【專利說明】高錳酸鉀集成投加制備系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種投加制備系統，特別是涉及一種高錳酸鉀集成投加制備系統。
【背景技術】
[0002]隨著城市的發展，市中心區的高層建筑逐年增多，人口密度有增無減，中心區單位土地面積上的用水量也隨之增加，對水質的要求也越來越高。高錳酸鉀KMn04 (過錳酸鉀、灰錳氧、PP粉)是一種紫色結晶、易溶于水的強氧化劑。高錳酸鉀常溫下即可與甘油(丙三醇)等有機物反應甚至燃燒；在酸性環境下氧化性更強，能氧化負價態的氯、溴、碘、硫等離子及二氧化硫等。與皮膚接觸可腐蝕皮膚產生棕色染色；粉末散布于空氣中有強烈刺激性。
[0003]因高錳酸鉀高效、安全、價廉，故為消毒殺菌常用藥劑。
[0004]高錳酸鉀在遇到細菌或其它有機物時能放出初生態的氧，通過氧化細菌體內的活性基團而發揮殺菌作用。配制好的水溶液通常只能保存2小時左右，最好能隨配隨用，防止失效。在保存高錳酸鉀粉時，應注意密閉、避光、防潮。
[0005]目前采用高錳酸鉀對水質進行處理，高錳酸鉀在供水應用上的優點是:
[0006]?高錳酸鉀可以用來氧化吸附由氧和引起臭味的有機物，可以與許多水中的雜質如二價鐵、錳、硫、氰、酚等反應，由于有機物被氧化，因此會減少處理水中THM，氯酚和其它氧化消素副產物的產生，使水的致突變活性大大降低。
[0007]?采用高錳酸鉀消毒的水不會產生嗅、味和有毒的消毒副產物。
[0008]?能夠殺滅很多門類的藻類和微生物，甚至部分原生物和蠕蟲。
[0009]?投加和檢測比較方便。
[0010]?反應產物為水合的二氧化錳，它有一定的吸附和助凝作用。
[0011]?高錳酸鉀可以和活性炭聯用，兩者都有去除氯代物前驅物質的作用，聯用時對水中有機物的去除效率遠高于其各自單獨使用的效率。
[0012]目前對于高錳酸鉀投加到自來水中普通采用的方法是人工直接將高錳酸鉀傾倒投加到自來水中，存在著投加時高錳酸鉀沒有充分攪拌、溶解不充分、精度不夠、粉末飄散、環境惡劣的問題，從而影響到高錳酸鉀的使用效果，并且操作人員的勞動強度大，投加量和投加時間不能實現自動控制。
實用新型內容
[0013]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種對高錳酸鉀進行充分攪拌、保證高錳酸鉀充分溶解的高錳酸鉀集成投加制備系統。
[0014]為了解決上述技術問題，本實用新型提供的高錳酸鉀集成投加制備系統，箱體的下部設有出藥口，所述的箱體的上方設有落料口，在所述的箱體上設有干粉投料機與所述的落料口對接，所述的箱體連接有進水管路，所述的箱體上至少設有一個攪拌機，還包括一個電控柜，所述的電控柜與所述的干粉投料機和所述的攪拌機電連接。
[0015]所述的進水管路上設有電磁閥。
[0016]所述的進水管路上設有轉子流量計。
[0017]所述的干粉投料機由設有上部的儲料箱和設在所述的儲料箱下方且與所述的儲料箱對接的螺旋輸送結構組成，所述的螺旋輸送結構的出口與所述的落料口對接。
[0018]所述的箱體的上部設有溢流口。
[0019]所述的箱體的下部設有排空口。
[0020]所述的攪拌機包括第一攪拌機和第二攪拌機。
[0021]所述的箱體上設有液位計。
[0022]所述的電控柜與所述的干粉投料機、攪拌機、進水管路上的電磁閥和轉子流量計電連接，采用PLC整體智能控制。
[0023]所述的電控柜設在所述的箱體的上部。
[0024]采用上述技術方案的高錳酸鉀集成投加制備系統，袋裝高錳酸鉀顆粒人工開包后倒入設備上方的干粉投料機中，通過干粉投料機輸出進入落料口后箱體進入，箱體由進水管路進水，高錳酸鉀顆粒經過攪拌機的攪拌混合，加速高錳酸鉀顆粒與水的溶解形成高錳酸鉀溶液，然后經出藥口進入溶液儲存罐中。最后根據投加工藝的需要量，通過輸送泵將高錳酸鉀溶液投加到投加點，完成藥物的投加過程。箱體的上部設有溢流口，防止加水過多。箱體的下部設有排空口，便于維修時排空箱體內溶液。攪拌機包括第一攪拌機和第二攪拌機，保證攪拌效果。箱體上設有液位計，顯示箱體內的液位。所述的進水管路上設有電磁閥，便于自動控制進水量和進水時間，進水管路上設有轉子流量計，便于自動控制進水量。箱體上設有電控柜，電控柜與干粉投料機、攪拌機、進水管路上的電磁閥和轉子流量計電連接，采用PLC整體智能控制，能控制高錳酸鉀溶液的濃度。所述的電控柜設在所述的箱體的上部，結構緊湊。
[0025]本實用新型的優勢是:
[0026]?總體積很小，占地少，不需專用構筑物，能有效地減少工程建設前期投入，減少項目總投資。
[0027]?該系統操作簡便，可實現自動化加注，普通加藥工人即可操作，不需另備專職技術人員，節約大量人力。
[0028]?系統工藝上的便利性特別適合現有水廠的改造，一般不需改變自來水廠原有的工藝流程，不需增加新的專用凈水構筑物。
[0029]本實用新型完全克服了以往人工投加充分攪拌、溶解不充分、精度不夠、粉末飄散、環境惡劣等各種弊端，設備性能穩定、投加精度準確，操作可完全自動化，工作環境清潔，節省大量人力物力成本，不論大水廠小水廠，新建水廠或舊水廠改造，皆可使用。
[0030]綜上所述，本實用新型是一種對高錳酸鉀進行充分攪拌、保證高錳酸鉀充分溶解的聞猛Ife鐘集成投加制備系統。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0031]圖1是本實用新型的結構示意主視圖。
[0032]圖2是本實用新型的結構示意俯視圖。
[0033]圖3是本實用新型的結構示意左視圖。
【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0035]參見圖1、圖2和圖3，箱體I的下部設有出藥口 10，箱體I的上方設有落料口 7，在箱體I上設有干粉投料機與所述的落料口 7對接，箱體I連接有進水管路3，箱體I上設有第一攪拌機11和第二攪拌機13，箱體I上設有液位計12，箱體I上設有電控柜9，電控柜9與干粉投料機、第一攪拌機11和第二攪拌機13電連接。
[0036]優選地，進水管路3上設有電磁閥6和轉子流量計4，轉子流量計4為電控轉子流量計。
[0037]具體地，干粉投料機由設有上部的儲料箱8和設在儲料箱8下方且與儲料箱8對接的螺旋輸送結構14組成，螺旋輸送結構14的出口與落料口 7對接。
[0038]進一步地，箱體I的上部設有溢流口 5，箱體I的下部設有排空口 2。
[0039]優選地,箱體I上設有電控柜9,電控柜9與螺旋輸送結構14、第一攪拌機11和第二攪拌機13、進水管路3上的電磁閥6和轉子流量計4電連接，采用PLC整體智能控制。
[0040]參見圖1、圖2和圖3，袋裝高錳酸鉀顆粒人工開包后倒入設備上方的干粉投料機中，通過干粉投料機輸出進入落料口 7后箱體進入，箱體I由進水管路3進水，高錳酸鉀顆粒經過第一攪拌機11和第二攪拌機13的攪拌混合，加速高錳酸鉀顆粒與水的溶解形成高錳酸鉀溶液，然后經出藥口 10進入溶液儲存罐中。最后根據投加工藝的需要量，通過輸送泵將高錳酸鉀溶液投加到投加點，完成藥物的投加過程。箱體I的上部設有溢流口 5，防止加水過多。箱體I的下部設有排空口 2，便于維修時排空箱體I內溶液。攪拌機包括第一攪拌機11和第二攪拌機13，保證攪拌效果。箱體I上設有液位計12，顯示箱體I內的液位。所述的進水管路3上設有電磁閥6，便于自動控制進水量和進水時間，進水管路3上設有轉子流量計4，便于自動控制進水量。箱體I上設有電控柜9，電控柜9與螺旋輸送結構14、第一攪拌機11和第二攪拌機13、進水管路3上的電磁閥6和轉子流量計4電連接，采用PLC整體智能控制，能控制高錳酸鉀溶液的濃度。
[0041]總體積很小，占地少，不需專用構筑物，能有效地減少工程建設前期投入，減少項目總投資。
[0042]該系統操作簡便，可實現自動化加注，普通加藥工人即可操作，不需另備專職技術人員，節約大量人力。
[0043]系統工藝上的便利性特別適合現有水廠的改造，一般不需改變自來水廠原有的工藝流程，不需增加新的專用凈水構筑物。
[0044]本實用新型完全克服了以往人工投加充分攪拌、溶解不充分、精度不夠、粉末飄散、環境惡劣等各種弊端，設備性能穩定、投加精度準確，操作可完全自動化，工作環境清潔，節省大量人力物力成本，不論大水廠小水廠，新建水廠或舊水廠改造，皆可使用。
[0045]參見圖1、圖2和圖3，本實用新型是一種自動化程度很高的自動加藥系統成套設備。設備的儀器儀表完善齊全、管路線路整齊、管路及設備無滲漏，設備操作過程自動無人看管連續運行；可實現遠程中央及現場實時控制。
[0046]I)原料儲存
[0047]為方便藥物使用，高錳酸鉀原料存儲間(庫房)位于設備較為近的區域，房間做好防水防潮，室內存放原料地面高度建議比室外高出200mm。為保護環境不受二次污染，建議拆包工作在存儲間進行，可以有效防止高錳酸鉀粉劑的擴散，維護環境衛生、安全。
[0048]將高錳酸鉀粉狀原料拆包后，倒入儲粉罐中，儲粉罐位于庫房靠近設備的一側。儲粉罐容積80升，可容納200-250Kg藥劑，按照每小時8Kg藥量計算，住滿一罐高錳酸鉀顆粒可以滿足24小時藥量所需。儲粉罐帶有密閉上蓋，確保高錳酸鉀粉末的干燥。
[0049]2)設備儲料箱
[0050]儲料箱8為密閉結構，并在出粉口安裝有氣動密封裝置，確保儲存的高錳酸鉀粉末不會受潮。底部呈V結構，儲料箱8底部裝有精密螺旋精確投加系統即螺旋輸送結構14，為精確計量準備了充分條件。儲料箱8中存有一定量的高錳酸鉀粉末，并裝有料位傳感器。
[0051]3)定量投加
[0052]高錳酸鉀藥劑投加，采用螺旋輸送結構14，確保輸送精度。通過調整變頻器可以輕松改變投加量，并改變配制濃度。
[0053]4)濃度配制和藥液儲存
[0054]由于電控柜9采用PLC整體智能控制，PLC設計同時進水、進藥，確保藥液濃度恒定，單一批次攪拌熟化時間控制在50分鐘，經攪拌機混合熟化，確保高錳酸鉀藥劑溶解完全。
[0055]5)投加泵
[0056]選用高分子材料離心式加藥泵，將高錳酸鉀溶液投加至注藥點，為保證流量數據，在泵的出口安裝電磁流量計。
[0057]本實用新型的特點:
[0058].自動化程度高，操作保養簡單，人工成本低；
[0059]?加料量可根據用戶的需求任意調整，計量準確；
[0060]?整套系統裝置實行聯控；
[0061]?新型除塵裝置，確保工作環境干凈無泄漏無污染。
【權利要求】
1.一種高錳酸鉀集成投加制備系統，其特征是:箱體(I)的下部設有出藥口(10)，所述的箱體(I)的上方設有落料口(7)，在所述的箱體(I)上設有干粉投料機與所述的落料口(7)對接，所述的箱體(I)連接有進水管路(3)，所述的箱體(I)上至少設有一個攪拌機，還包括一個電控柜(9)，所述的電控柜(9)與所述的干粉投料機和所述的攪拌機電連接；所述的進水管路(3)上設有轉子流量計(4);所述的干粉投料機由設有上部的儲料箱(8)和設在所述的儲料箱(8)下方且與所述的儲料箱(8)對接的螺旋輸送結構(14)組成，所述的螺旋輸送結構(14)的出口與所述的落料口(7)對接；所述的攪拌機包括第一攪拌機(11)和第二攪拌機(13);所述的電控柜(9)與所述的干粉投料機、攪拌機、進水管路(3)上的電磁閥(6)和轉子流量計(4)電連接，采用PLC整體智能控制；所述的電控柜(9)設在所述的箱體⑴的上部。
2.根據權利要求1所述的高錳酸鉀集成投加制備系統，其特征是:所述的進水管路(3)上設有電磁閥(6)。
3.根據權利要求1或2所述的高錳酸鉀集成投加制備系統，其特征是:所述的箱體(I)的上部設有溢流口(5)。
4.根據權利要求1或2所述的高錳酸鉀集成投加制備系統，其特征是:所述的箱體(I)的下部設有排空口(2)。
5.根據權利要求1或2所述的高錳酸鉀集成投加制備系統，其特征是:所述的箱體I上設有液位計(12)。
【文檔編號】C02F1/50GK203922830SQ201420160651
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月3日 優先權日:2014年4月3日
【發明者】梁波 申請人:湖南三川萬家連水務環保科技有限公司