Mto急冷水和水洗水液固分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及煤化工【技術領域】，特別涉及一種MTO急冷水和水洗水液固分離裝置，包括：過濾分離單元(2)，所述過濾分離單元(2)的進口連接第一多流道旋轉閥(3)，所述第一多流道旋轉閥(3)連接渣漿提濃單元(4)，所述渣漿提濃單元(4)濃液出口連接干燥單元(6)，所述干燥單元(6)連接氣體凈化單元(7)；所述過濾分離單元(2)的出口連接第二多流道旋轉閥(8)，所述第二多流道旋轉閥(8)連接反吹單元(1)，所述反吹單元(1)還連接渣漿提濃單元(4)。該裝置集過濾、濃縮、干燥、冷凝、氣液分離和氣體凈化于一體，液-固-氣三相實現多次分離，分離效率高；整套裝置氣體無污染排放，同時水循環利用，無污水外排，節約資源也避免了環境污染，經濟環保；整套裝置全自動控制，易于維護，整套裝置高效、節能、經濟、環保，易維護，可靠性高。
【專利說明】MTO急冷水和水洗水液固分離裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煤化工【技術領域】，涉及一種去除MTO工藝過程急冷水和水洗水中存在的固體顆粒的裝置。具體的說，本實用新型提供了一種MTO急冷水和水洗水液固分離
裝置。
【背景技術】
[0002]MTO(methanolTO olefins)是指由甲醇制造低碳烯烴的技術,主要原理是從煤出發經合成氣生產甲醇，再由甲醇轉化成為低碳烯烴，低碳烯烴是最重要的基本有機化工原料，市場需求旺盛。常用的MTO反應器是流化頂部三級或四級旋風分離器后去產品凈化部分，因旋風分離器的分離局限性，反應器經循環分離后還夾帶少量顆粒粒徑小于10 μ m或者5 μ m的催化劑粉末顆粒，必須在產物凈化部分進行有效去除，而MTO催化劑相對比較貴重，也需要采取有效的手段進行回收。
[0003]傳統的分離方式為旋流分離的方式，分離效率低且很難去除5μπι以下的固體顆粒，分離后的固體顆粒需后續處理或直接排放，這樣一方面增加了勞動成本，另一方面也造成了環境污染。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種新的MTO急冷水和水洗水液固分離裝置，以解決上述的問題。
[0005]在本實用新型實施例提供了一種MTO急冷水和水洗水液固分離裝置，該裝置包括:
[0006]過濾分離單元，所述過濾分離單元的進口連接第一多流道旋轉閥，所述第一多流道旋轉閥連接洛衆提濃單元，所述洛衆提濃單元濃液出口連接干燥單元，所述干燥單元連接氣體凈化單元；
[0007]所述過濾分離單元的出口連接第二多流道旋轉閥，所述第二多流道旋轉閥連接反吹單元,所述反吹單元還連接洛衆提濃單元；
[0008]在一個優選的實施方式中，所述過濾分離單元進口連接第一多流道旋轉閥；所述過濾分離單元出口連接第二多流道旋轉閥；所述過濾分離單元包括3個以上并聯的過濾器。
[0009]在另一個優選的實施方式中，所述渣漿提濃單元濃液出口連接干燥單元；所述渣衆提濃單元進口連接第一多流道旋轉閥；所述洛衆提濃單元還與反吹單元相連；所述洛衆提濃單元包括I~3個并聯的濃縮過濾器。
[0010]在另一個優選的實施方式中，所述反吹單元連接第二多流道旋轉閥和渣漿提濃單
J Li ο
[0011]在另一個優選的實施方式中，所述氣體凈化單元與干燥單元相連，所述氣體凈化單元包括:冷凝器、氣液分離器和氣體凈化器。[0012]在另一個優選的實施方式中，所述MTO急冷水和水洗水液固分離裝置還包括:水循環單元，所述水循環單元分別與所述渣漿提濃單元清液出口、所述干燥單元液體出口、所述冷凝器液體出口、所述氣液分離器液體出口、所述氣體凈化器進口、所述第一多流道旋轉閥進口相連接。
[0013]本實用新型提供的MTO急冷水和水洗水液固分離方法與裝置，與現有技術中相t匕，整套裝置對含固液實現多次液固分離，采用過濾、濃縮和干燥的方式得到低含水率的固體顆粒，液固分離徹底、效率高；對固體干燥過程中產生的氣體再進行氣液分離和氣體凈化，達到氣體無污染排放的目的；同時對系統中的水進行循環利用，系統無污水外排，節約了水資源也避免了環境污染；整套裝置全自動控制，減少了人力操作。整套裝置高效、節能、經濟、環保，易維護，可靠性高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一個實施例中MTO急冷水和水洗水液固分離方法與裝置工藝流程不意圖；
[0015]圖2為本實用新型一個實施例中漿提濃單元流程示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0017]本實用新型提供了一種MTO急冷水和水洗水液固分離裝置，包括:過濾分離單元，所述過濾分離單元的進口連接第一多流道旋轉閥，所述第一多流道旋轉閥連接渣漿提濃單元，所述洛衆提濃單元濃液出口連接干燥單元，所述干燥單元連接氣體凈化單元；
[0018]所述過濾分離單元的出口連接第二多流道旋轉閥，所述第二多流道旋轉閥連接反吹單元,所述反吹單元還連接洛衆提濃單元。
[0019]含固液進入過濾分離單元，進行第一次液固分離，過濾后的渣漿液進入渣漿提濃單元進行濃縮，實現第二次液固分離，濃縮后的濃液進入干燥單元，在干燥單元內脫水干燥，實現第三次液固分離，得到低含水率的固體顆粒，固體干燥過程中產生的氣體再進入氣體凈化單元，凈化后排放。
[0020]接下來，本實用新型將通過一些具體實施例來詳細描述該MTO急冷水和水洗水液固分離裝置，如圖1，2，所示:
[0021]一種MTO急冷水和水洗水液固分離裝置，包括:
[0022]過濾分離單元2，所述過濾分離單元2的進口連接第一多流道旋轉閥3，所述第一多流道旋轉閥3連接渣漿提濃單元4，所述渣漿提濃單元4濃液出口連接干燥單元6，所述干燥單元6連接氣體凈化單元7 ；
[0023]所述過濾分離單元2的出口連接第二多流道旋轉閥8，所述第二多流道旋轉閥8連接反吹單元I，所述反吹單元I還連接洛衆提濃單元4。
[0024]干燥單元6主要針對渣漿提濃單元4的濃液進行脫水干燥，以得到低含水率的固體顆粒，因此，本領域技術人員可以根據該作用挑選合適的干燥單元6。
[0025]在一些具體實施例中，所述過濾分離單元2進口連接所述第一多流道旋轉閥3，所述過濾分離單元2出口連接所述第二多流道旋轉閥8。[0026]在一些具體實施例中，所述過濾分離單元2包括3個以上并聯的過濾器，如圖1所示，在該實施例中采用了 6個過濾器。
[0027]在一些具體實施例中,所述洛楽;提濃單元4濃液出口連接所述干燥單元6,所述洛漿提濃單元4進口連接所述第一多流道旋轉閥3，所述渣漿提濃單元4還與所述反吹單元I相連。進而，反吹單元I對渣漿提濃單元4進行反吹和加壓，實現渣漿提濃單元4的在線清洗和卸料。
[0028]在一些具體實施例中，所述渣漿提濃單元4包括I?3個并聯的濃縮過濾器，如圖2所示，在該實施例中采用了 2個濃縮過濾器。
[0029]在一些具體實施例中，所述反吹單元I還連接第二多流道旋轉閥8，通過第二多流道旋轉閥8對過濾分離單元2進行反吹，實現過濾分離單元2的在線清洗，保證過濾分離單元2的連續運行。
[0030]在一些具體實施例中，氣體凈化單元7與干燥單元6相連,氣體凈化單元7包括:冷凝器7-1、氣液分離器7-2和氣體凈化器7-3。該氣體凈化單元7可以參考現有技術選擇、使用。
[0031]在另一個優選的實施方式中，MTO急冷水和水洗水液固分離裝置還包括水循環單元5，所述水循環單元5分別與所述渣漿提濃單元4清液出口、所述干燥單元6液體出口、所述冷凝器7-1液體出口、所述氣液分離器7-2液體出口、所述氣體凈化器7-3進口、所述第一多流道旋轉閥3進口相連接。整套裝置水循環利用，無污水外排。
[0032]本實用新型MTO急冷水和水洗水液固分離裝置，采用如下的工作原理:
[0033]過濾分離單元2，連接第一多流道旋轉閥3和第二多流道旋轉閥8 ;第一多流道旋轉閥3和第二多流道旋轉閥8同步工作，實現過濾分離單元2過濾、反洗、介質置換和在線維護等操作。
[0034]渣漿提濃單元4，連接第一多流道旋轉閥3、干燥單元6、反吹單元I和水循環單元5，來自過濾分離單元2的濾餅液通過第一多流道旋轉閥3進入渣漿提濃單元4進行濃縮，濃液進入干燥單元6，清液進入水循環單元5，反吹單元I對渣漿提濃單元4進行反吹和加壓。
[0035]干燥單元6，連接渣漿提濃單元4、氣體凈化單元7和水循環單元5，渣漿提濃單元4的濃液進入干燥單元6進行脫水干燥，得到低含水率的固體顆粒，液體進入水循環單元5，干燥過程中的氣體進入氣體凈化單元7進行冷凝、氣液分離和氣體凈化處理，干凈氣體無污染排放。
[0036]反吹單元I，連接第二多流道旋轉閥8和渣漿提濃單元4，反吹單元I通過第二多流道旋轉閥8可對過濾分離單元2實現反吹操作，反吹單元I實現渣漿提濃單元4進行反吹和加壓等操作。
[0037]水循環單元5，連接渣漿提濃單元4、干燥單元6、第一多流道旋轉閥3和氣體凈化單元7，渣漿提濃單元4、干燥單元6和氣體凈化單元7的液體均進入水循環單元5，水循環單元5再將水循環至第一多流道旋轉閥3，整套裝置無污水外排。
[0038]本實用新型操作簡單，整套裝置集過濾、濃縮、干燥、冷凝、氣液分離和氣體凈化于一體，液-固-氣三相實現多次分離，相比于其他的分離裝置而言，分離結果更徹底、效率更高；通過氣體凈化處理，氣體無污染排放，同時對系統中的水進行循環利用，整套裝置無污水外排，節約了水資源也避免了環境污染，經濟環保；整套裝置全自動控制，減少了人力操作，易于維護。
[0039]整套裝置高效、節能、經濟、環保，易維護，可靠性高。
[0040]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種MTO急冷水和水洗水液固分離裝置，其特征在于，包括: 過濾分離單元(2)，所述過濾分離單元(2)的進口連接第一多流道旋轉閥(3)，所述第一多流道旋轉閥(3)連接渣漿提濃單元(4)，所述渣漿提濃單元(4)濃液出口連接干燥單元(6)，所述干燥單元(6)連接氣體凈化單元(7)； 所述過濾分離單元(2)的出口連接第二多流道旋轉閥(8)，所述第二多流道旋轉閥(8)連接反吹單元(I)，所述反吹單元(I)還連接洛衆提濃單元(4)。
2.根據權利要求1所述的MTO急冷水和水洗水液固分離裝置，其特征在于，所述過濾分離單元(2)進口連接第一多流道旋轉閥(3)； 所述過濾分離單元(2)出口連接第二多流道旋轉閥(8)； 所述過濾分離單元(2)包括3個以上并聯的過濾器。
3.根據權利要求1所述的MTO急冷水和水洗水液固分離裝置，其特征在于，所述渣漿提濃單元(4)濃液出口連接干燥單元(6)； 所述渣漿提濃單元(4)進口連接第一多流道旋轉閥(3)； 所述洛衆提濃單元(4)還與反吹單元(I)相連； 所述渣漿提濃單元(4)包括I?3個并聯的濃縮過濾器。
4.根據權利要求1所述的MTO急冷水和水洗水液固分離裝置，其特征在于，所述反吹單元(I)連接第二多流道旋轉閥(8)和渣漿提濃單元(4)。
5.根據權利要求1所述的MTO急冷水和水洗水液固分離裝置，其特征在于，所述氣體凈化單元(7)與干燥單元(6)相連； 所述氣體凈化單元(7)包括:冷凝器(7-1)、氣液分離器(7-2)和氣體凈化器(7-3)。
6.根據權利要求1-5任一項所述的MTO急冷水和水洗水液固分離裝置，其特征在于，還包括:水循環單元(5)； 所述水循環單元(5)分別與所述渣漿提濃單元(4)清液出口、所述干燥單元(6)液體出口、所述冷凝器(7-1)液體出口、所述氣液分離器(7-2)液體出口、所述氣體凈化器(7-3)進口、所述第一多流道旋轉閥(3)進口相連接。
【文檔編號】C02F103/36GK203668143SQ201420002469
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月3日 優先權日:2013年11月15日
【發明者】陳偉, 季春雷, 朱洪海 申請人:江蘇克萊斯克能源裝備有限公司