冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除系統及其方法
【專利摘要】本發明涉及一種冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除系統及其方法，該方法包括：將含酸廢水中加入石灰乳進行中和；含酸廢水的PH值控制在9.5左右；將破乳后的含油廢水加入燒堿進行PH值調整；PH值控制在7～8；將調整后的含油廢水進行生化氧化處理；將含酸廢水與生化后的含油廢水混合在一起進行反應，混合后的混合廢水PH值控制在8.2～8.5。該系統包括：含油調節池、生化池、含酸調節池、中和罐及沉淀池。該系統及其方法能在不添加任何藥劑的情況下，消除二沉池及后續工序的生物、化學泡沫，有效避免冬季北方冷軋廠室外沉淀池內泡沫結冰。
【專利說明】冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沬消除系統及其方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及環保【技術領域】，特別涉及冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除系統及其方法。
【背景技術】
[0002]一般的冷軋廠主要由酸軋機組、處理線機組等構成。在軋機、光整機、處理線清洗段及磨輥間產生大量的含油廢水，廢水中包含大量的蠟質的類脂化合物，為了提高含油調節池的油、水分離，提高撇油效果，含油廢水溫度往往加熱到50°C，即使冷卻降溫后溫度也達25°C，導致生化過程中諾卡氏菌的大量繁殖，在曝氣池、二沉池上表面產生大量的暗褐色生物泡沫；同時，清洗段含油廢水中含有大量的表面活性劑，也會導致二沉池產生化學泡沫。
[0003]由于同時存在生物和化學泡沫，靠投加殺菌劑和水沖都很難達到去除泡沫的目的，在中國北方為保持生化池的正常運行，生化池一般設在室內，但二沉池一般設在室外。在寒冷的冬季晚上，二沉池泡沫很快結冰，導致池面形成大的冰蓋，清理起來異常困難，往往致使廢水站癱瘓。
【發明內容】
[0004]為解決上述問題，本發明提供了一種能在不添加任何藥劑的情況下，消除二沉池及后續工序的生物、化學泡沫，有效避免冬季北方冷軋廠室外沉降池內泡沫結冰的冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除系統及其方法。
[0005]本發明提供的一種冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除方法，包括:
[0006]將冷軋廠酸洗段產生的含酸廢水中加入石灰乳進行中和；所述中和后的含酸廢水的PH值控制在9.5左右；
[0007]將冷軋廠產生的含油廢水加入鹽酸及絮凝劑進行氣浮破乳；將所述破乳后的含油廢水加入燒堿進行PH值調整；所述調整后的含油廢水的PH值控制在7?8 ;
[0008]將調整后的含油廢水進行生化氧化處理；
[0009]將所述中和后的含酸廢水與所述生化后的含油廢水混合在一起進行反應；混合后的混合廢水PH值控制在8.2?8.5 ;
[0010]其中，所述中和后的含酸廢水中的Ca2+、Fe3+陽離子與所述生化后的含油廢水的殘留陰離子表面活性劑發生反應，使得所述含油廢水的化學泡沫得到控制；同時，所述中和后的含酸廢水與所述生化后的含油廢水混合，提高所述生化后的含油廢水的PH值，進而遏制所述含油廢水中諾卡氏菌引起的生物泡沫。
[0011]本發明提供的一種冷軋廠廢水處理站二沉池泡沫的消除方法，將石灰乳中和后的含酸廢水與冷軋廠產生的含油廢水混合，提高含油廢水的PH值，進而遏制諾卡氏菌引起的生物泡沫，同時含酸廢水中的陽離子與含油廢水的陰離子表面活性劑反應消除了化學泡沫的產生，降低了污水處理的成本，避免了北方冷軋廠室外沉淀池冬季結冰，也有效的提高了廢水處理站的排水水質指標。
[0012]本發明提供的一種冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除系統，包括:
[0013]含油調節池，用于存儲破乳后的所述含油廢水；所述含油調節池能使所述含油廢水均質；所述含油廢水的PH值調整過程在所述含油調節池中進行；將所述破乳后的含油廢水加入燒堿進行PH值調整，使得所述調整后的含油廢水的PH值控制在7?8 ;
[0014]生化池，用于生化氧化所述調整后的含油廢水中的有機物；
[0015]含酸調節池，用于存儲所述冷軋廠產生的含酸廢水；所述含酸調節池能使所述含酸廢水均質；
[0016]中和罐，用于中和所述冷軋廠產生的含酸廢水；將所述石灰乳加入所述中和罐中，使得所述含酸廢水的PH值被控制在9.5左右；
[0017]沉淀池，用于將所述中和后的含酸廢水與所述生化后的含油廢水混合并反應；將混合后的混合廢水PH值控制在8.2?8.5 ;所述沉淀池與所述生化池及第二中和罐的出口連通。
[0018]作為優選，所述中和罐包括:
[0019]第一中和罐，用于中和所述冷軋廠產生的含酸廢水；將所述石灰乳加入所述第一中和罐中，使得所述含酸廢水的PH值被粗調控制在7?9 ;
[0020]第二中和罐，用于中和所述第一中和罐送出的含酸廢水；將所述石灰乳加入所述第二中和罐中，使得所述含酸廢水的PH值被精調控制在9.5左右。
[0021]作為優選，所述泡沫消除系統還包括:
[0022]第一廢水泵，用于將所述含油調節池內的破乳后的所述含油廢水輸送到所述生化池內；
[0023]第二廢水泵，用于將所述含酸調節池內的含酸廢水輸送到所述中和罐內。
[0024]作為優選，所述含酸調節池包括:
[0025]第一含酸調節池，所述第一含酸調節池通過所述第二廢水泵與所述第一中和罐連通；
[0026]第二含酸調節池，所述第二含酸調節池通過所述第二廢水泵與所述第一中和罐連通。
[0027]作為優選，所述生化池包括:
[0028]第一生化池，所述第一生化池通過所述第一廢水泵與所述含油調節池出口連通；所述第一生化池與所述沉淀池連通；
[0029]第二生化池，所述第二生化池通過所述第一廢水泵與所述含油調節池出口連通；所述第二生化池與所述沉淀池連通；
[0030]第三生化池，所述第三生化池通過所述第一廢水泵與所述含油調節池出口連通；所述第三生化池與所述沉淀池連通；
[0031]第四生化池，所述第四生化池通過所述第一廢水泵與所述含油調節池出口連通；所述第四生化池與所述沉淀池連通。
[0032]作為優選，所述泡沫消除系統還包括:
[0033]砂濾池，所述砂濾池與所述沉淀池連通；
[0034]外排水池，所述外排水池與所述砂濾池連通。
[0035]本發明提供的冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除系統及其方法，通過將含酸調節池內的石灰乳中和后的含酸廢水與生化池出來的含油廢水混合在沉淀池內，提高了沉淀池內的含油廢水的PH值，進而遏制諾卡氏菌引起的生物泡沫，同時含酸廢水中的陽離子與含油廢水的陰離子表面活性劑反應消除了化學泡沫的產生，構成泡沫的細小污泥在含酸廢水高密度污泥的作用下，在沉淀池內形成污泥，徹底消除了冷軋廠含油廢水中的泡沫，兩種廢水相互反應消除泡沫產生的根源，在不添加任何藥劑的情況下消除冷軋廠沉淀池的泡沫，降低了污水處理的成本，避免了北方冷軋廠室外沉淀池冬季結冰，也有效的提高了廢水處理站的排水水質指標，保障了廢水站職工的身心健康。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0036]圖1為本發明實施例提供的冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除系統的結構簡圖。
[0037](其中各標號代表的部件依次是:含油調節池1、第一廢水泵2、第一生化池3、第二生化池4、第三生化池5、第四生化池6、沉淀池7、第一含酸調節池8、第二含酸調節池9、第二廢水泵10、第一中和罐11、第二中和罐12、砂濾池13、外排水池14)
【具體實施方式】
[0038]參見附圖1，本發明提供的冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除方法，包括:
[0039]步驟S1:將冷軋廠酸洗段產生的含酸廢水引入含酸調節池，含酸調節池使得含酸廢水均質，然后通過第二廢水泵10將均質后的含酸廢水引入中和罐，再往中和罐內加入石灰乳對含酸廢水進行中和；保證中和后的含酸廢水的PH值控制在9.5左右。
[0040]步驟S2:將冷軋廠產生的含油廢水引入含油調節池1，往含油調節池I內加入鹽酸及絮凝劑對含油廢水進行氣浮破乳；再往油調節池I加入燒堿對破乳后的含油廢水進行PH值調整；保證調整后的含油廢水的PH值控制在7?8，之后通過第一廢水泵2將調整后的含油廢水引入生化池。
[0041]步驟S3:將調整后的含油廢水在生化池內進行生化氧化處理。
[0042]步驟S4:將中和罐內中和后的含酸廢水與生化池內生化后的含油廢水引入沉淀池7，兩種廢水混合在一起形成混合廢水，且混合廢水會進行反應；在混合兩種廢水時，保證混合后的混合廢水PH值控制在8.2?8.5。
[0043]其中，中和后的含酸廢水中的Ca2+、Fe3+陽離子與生化后的含油廢水的殘留陰離子表面活性劑發生反應，使得含油廢水的化學泡沫得到控制。同時，中和后的含酸廢水與生化后的含油廢水混合，提高生化后的含油廢水的PH值，進而遏制含油廢水中諾卡氏菌引起的生物泡沫；構成泡沫的細小污泥在含酸廢水高密度污泥的作用下形成污泥。
[0044]本發明提供的冷軋廠廢水處理站二沉池泡沫的消除方法將石灰乳中和后的含酸廢水與冷軋廠產生的含油廢水混合，提高含油廢水的PH值，進而遏制諾卡氏菌引起的生物泡沫，同時含酸廢水中的陽離子與含油廢水的陰離子表面活性劑反應消除了化學泡沫的產生，降低了污水處理的成本，避免了北方冷軋廠室外沉淀池7冬季結冰，也有效的提高了廢水處理站的排水水質指標。
[0045]參見附圖1，本發明提供的用于實現冷軋廠廢水處理站二沉池泡沫消除方法的系統，包括:
[0046]含油調節池1，用于存儲冷軋廠清洗段、乳機產生的并經破乳氣浮后的含油廢水；含油調節池I能使含油廢水均質；含油廢水的PH值調整過程在含油調節池I中進行；將破乳后的含油廢水加入燒堿進行PH值調整，使得調整后的含油廢水的PH值控制在7?8。其中，氣浮破乳過程通過將含油廢水加入鹽酸及絮凝劑實現。
[0047]生化池，用于生化氧化調整后的含油廢水中的有機物。
[0048]含酸調節池，用于存儲冷軋廠產生的含酸廢水；含酸調節池能使含酸廢水均質。
[0049]中和罐，用于中和冷軋廠產生的含酸廢水；將石灰乳加入中和罐中，使得含酸廢水的PH值被控制在9.5左右。
[0050]第二廢水泵10，用于將含酸調節池內的含酸廢水輸送到第一中和罐11內。
[0051]沉淀池7，用于將中和后的含酸廢水與調整后的含油廢水混合并反應；將混合后的混合廢水PH值控制在8.2?8.5 ;沉淀池7與生化池及第二中和罐12的出口連通。在沉淀池7內含油廢水的PH值被提高，諾卡氏菌被遏制，生物泡沫得到控制；含酸廢水中的Ca2+、Fe3+陽離子與含油廢水中殘留的陰離子表面活性劑反應，使得化學泡沫得到控制。
[0052]作為優選，中和罐包括:
[0053]第一中和罐11，用于中和冷軋廠產生的含酸廢水；將石灰乳加入第一中和罐11中，使得含酸廢水的PH值被粗調控制在7?9。
[0054]第二中和罐12，用于中和第一中和罐11送出的含酸廢水；將石灰乳加入第二中和罐12中，使得含酸廢水的PH值被精調控制在9.5左右，使廢水中的二價鐵離子Fe2+轉化成的Fe (OH) 3絮體。
[0055]作為優選，泡沫消除系統還包括:
[0056]第一廢水泵2，用于將含油調節池I內的破乳后的含油廢水輸送到生化池內。
[0057]第二廢水泵10，用于將含酸調節池內的含酸廢水輸送到第一中和罐11內。
[0058]作為優選，含酸調節池包括:
[0059]第一含酸調節池8，第一含酸調節池8通過第二廢水泵10與第一中和罐11連通。
[0060]第二含酸調節池9，第二含酸調節池9通過第二廢水泵10與第一中和罐11連通。通過設置第一含酸調節池8及第二含酸調節池9能保證含酸廢水充分均質。
[0061 ] 作為優選，生化池包括:
[0062]第一生化池3，第一生化池3通過第一廢水泵2與含油調節池I出口連通；第一生化池3與沉淀池7連通。
[0063]第二生化池4，第二生化池4通過第一廢水泵2與含油調節池I出口連通；第二生化池4與沉淀池7連通。
[0064]第三生化池5，第三生化池通過第一廢水泵2與含油調節池I出口連通；第三生化池與沉淀池7連通。
[0065]第四生化池6，第四生化池6通過第一廢水泵2與含油調節池I出口連通；第四生化池6與沉淀池7連通。設置第一生化池3、第二生化池4、第三生化池5及第四生化池6能有效避免單一生化池發生故障后引起整個泡沫消除系統工作的停止，保證泡沫消除系統長時間的正常運轉。
[0066]作為優選，泡沫消除系統還包括:
[0067]砂濾池13，砂濾池13與沉淀池7連通；砂濾池13使得混合反應后的廢水中的沙石被過濾。
[0068]外排水池14，外排水池14與砂濾池13連通。通過外排水池14將達標的廢水排出。
[0069]本發明提供的冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除系統通過將含酸調節池內的石灰乳中和后的含酸廢水與生化池出來的含油廢水混合在沉淀池內，提高了沉淀池7內的含油廢水的PH值，進而遏制諾卡氏菌引起的生物泡沫，同時含酸廢水中的陽離子與含油廢水的陰離子表面活性劑反應消除了化學泡沫的產生，構成泡沫的細小污泥在含酸廢水高密度污泥的作用下，在沉淀池7內形成污泥，徹底消除了冷軋廠含油廢水中的泡沫，兩種廢水相互反應消除泡沫產生的根源，在不添加任何藥劑的情況下消除冷軋廠沉淀池的泡沫，降低了污水處理的成本，避免了北方冷軋廠室外沉淀池7冬季結冰，也有效的提高了廢水處理站的排水水質指標，保障了廢水站職工的身心健康。
[0070]以上所述的【具體實施方式】，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的【具體實施方式】而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除方法，其特征在于: 將冷軋廠酸洗段產生的含酸廢水中加入石灰乳進行中和；所述中和后的含酸廢水的PH值控制在9.5左右； 將冷軋廠產生的含油廢水加入鹽酸及絮凝劑進行氣浮破乳；將所述破乳后的含油廢水加入燒堿進行PH值調整；所述調整后的含油廢水的PH值控制在7?8 ; 將調整后的含油廢水進行生化氧化處理； 將所述中和后的含酸廢水與所述生化后的含油廢水混合在一起進行反應；混合后的混合廢水PH值控制在8.2?8.5 ; 其中，所述中和后的含酸廢水中的Ca2+、Fe3+陽離子與所述生化后的含油廢水的殘留陰離子表面活性劑發生反應，使得所述含油廢水的化學泡沫得到控制；同時，所述中和后的含酸廢水與所述生化后的含油廢水混合，提高所述生化后的含油廢水的PH值，進而遏制所述含油廢水中諾卡氏菌引起的生物泡沫。
2.一種冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除系統，其特征在于，包括: 含油調節池，用于存儲破乳后的所述含油廢水；所述含油調節池能使所述含油廢水均質；所述含油廢水的PH值調整過程在所述含油調節池中進行；將所述破乳后的含油廢水加入燒堿進行PH值調整，使得所述調整后的含油廢水的PH值控制在7?8 ; 生化池，用于生化氧化所述調整后的含油廢水中的有機物； 含酸調節池，用于存儲所述冷軋廠產生的含酸廢水；所述含酸調節池能使所述含酸廢水均質； 中和罐，用于中和所述冷軋廠產生的含酸廢水；將所述石灰乳加入所述中和罐中，使得所述含酸廢水的PH值被控制在9.5左右； 沉淀池，用于將所述中和后的含酸廢水與所述生化后的含油廢水混合并反應；將混合后的混合廢水PH值控制在8.2?8.5 ;所述沉淀池與所述生化池及第二中和罐的出口連通。
3.根據權利要求2所述的泡沫消除系統，其特征在于，所述中和罐包括: 第一中和罐，用于中和所述冷軋廠產生的含酸廢水；將所述石灰乳加入所述第一中和罐中，使得所述含酸廢水的PH值被粗調控制在7?9 ; 第二中和罐，用于中和所述第一中和罐送出的含酸廢水；將所述石灰乳加入所述第二中和罐中，使得所述含酸廢水的PH值被精調控制在9.5左右。
4.根據權利要求3所述的泡沫消除系統，其特征在于，所述泡沫消除系統還包括: 第一廢水泵，用于將所述含油調節池內的破乳后的所述含油廢水輸送到所述生化池內； 第二廢水泵，用于將所述含酸調節池內的含酸廢水輸送到所述中和罐內。
5.根據權利要求4所述的泡沫消除系統，其特征在于，所述含酸調節池包括: 第一含酸調節池，所述第一含酸調節池通過所述第二廢水泵與所述第一中和罐連通； 第二含酸調節池，所述第二含酸調節池通過所述第二廢水泵與所述第一中和罐連通。
6.根據權利要求4所述的泡沫消除系統，其特征在于，所述生化池包括: 第一生化池，所述第一生化池通過所述第一廢水泵與所述含油調節池出口連通；所述第一生化池與所述沉淀池連通； 第二生化池，所述第二生化池通過所述第一廢水泵與所述含油調節池出口連通；所述第二生化池與所述沉淀池連通； 第三生化池，所述第三生化池通過所述第一廢水泵與所述含油調節池出口連通；所述第三生化池與所述沉淀池連通； 第四生化池，所述第四生化池通過所述第一廢水泵與所述含油調節池出口連通；所述第四生化池與所述沉淀池連通。
7.根據權利要求2所述的泡沫消除系統，其特征在于，所述泡沫消除系統還包括: 砂濾池，所述砂濾池與所述沉淀池連通； 外排水池，所述外排水池與所述砂濾池連通。
【文檔編號】C02F9/14GK104445823SQ201410740773
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月5日 優先權日:2014年12月5日
【發明者】姚治國 申請人:北京首鋼冷軋薄板有限公司