一種大豆蛋白污水的處理方法
【專利摘要】本發明公開了一種大豆蛋白污水的處理方法，包括以下步驟：車間廢水經調節池初步處理后進入一級氣浮處理，添加聚合氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺，出水懸浮物含量降至1800mg/L；一級氣浮出水與好氧活性污泥在生物吸附池中混合，反應完成后進入二級氣浮進行泥水分離；泥水分離后清水進入厭氧反應段處理，使水中的COD降至600mg/L；之后進行串聯A/O工藝處理，控制污泥濃度3000mg/L，溶解氧3mg/L；好氧出水中COD降至60mg/L。本發明提供的處理方法，在氣浮處理后添加了生物吸附池并使用氣浮進行生物吸附池的泥水分離。生物吸附池的使用大大提高了厭氧進水的可生化性，二是用氣浮進行泥水分離則最大程度上降低了水中有機物的含量避免了有機物含量的回升。
【專利說明】一種大豆蛋白污水的處理方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種污水的處理方法，更準確地說，涉及一種大豆蛋白污水的處理方法。
【背景技術】
[0002]大豆蛋白污水的pH值在4.3-4.5之間，屬于酸性廢水，廢水中的COD含量較高，在20000mg/L左右，且水中含有大量的未酸化分解的蛋白分子，C/N較低，不適合厭氧污泥的生長要求。在現有的大豆蛋白廢水預處理過程中，COD的去除率較低，一般在20% -30%之間，且在處理過程中，污水的PH值會進一步降低，導致在泵房中使用大量的液堿來調節pH值。且在預處理過程中，常常因為消泡劑的添加或車間清洗等因素導致預處理效果差，影響后續厭氧穩定運行。
[0003]現有的一種做法是:車間排出的豆清水經過調節池調節水質水量后進入氣浮機進行預處理。通過向水中添加PAC破壞水中的膠體并使懸浮物帶電，然后通過加入PAM-來絮凝水中的懸浮物，然后通過曝氣機或溶氣罐釋放的氣泡將形成的大顆粒懸浮物浮至水面，最后通過刮板將浮渣刮走，從而達到降低COD和SS的目的。氣浮出水進入泵房后通過添加堿將PH值調至3.8-4.3，后由進料泵送人厭氧罐。這種做法存在以下問題:
[0004]1、現有氣浮處理技術對豆清水的COD去除率不高，且在進行氣浮處理的時候，由于使用的PAC，會導致氣浮出水中的鋁元素含量上升，對后續的厭氧處理和好樣污泥處置帶來不利影響；
[0005]2、現有的氣浮處理，抗沖擊能力弱，一旦車間來水水質發生變動(pH值上升或消泡劑添加過量)就會導致氣浮效果差，出水懸浮物急劇上升，而且此時除了向應急池排水夕卜，沒有有效的應急措施；
[0006]3、經過氣浮處理后，由于添加了 PAC，導致水的pH值進一步下降，因此需要在泵房中加堿調節PH值，從而導致運行成本的增加。
【發明內容】
[0007]本發明為了解決現有技術中存在的問題，提供了一種新型的處理方法，該方法可以脫除厭氧進水中40%的有機物和有機氮，同時還可以提供水的pH值。該方法的一個額外的效益是在氣浮處理效果突然出現大幅度下降的時可以提供及時有效的應急措施。
[0008]為了實現上述的目的，本發明的技術方案是:一種大豆蛋白污水的處理方法，包括以下步驟:
[0009]a、車間廢水經調節池初步處理后進入一級氣浮處理，添加聚合氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺，出水懸浮物含量降至1800mg/L ；
[0010]b、一級氣浮出水與好氧活性污泥在生物吸附池中混合，反應完成后進入二級氣浮進行泥水分離；
[0011]C、泥水分離后清水進入厭氧反應段處理,使水中的COD降至600mg/L ；
[0012]d、之后進行串聯A/0工藝處理，控制污泥濃度3000mg/L，溶解氧3mg/L ;好氧出水中 COD 降至 60mg/L。
[0013]優選的是，步驟b中反應時間、污泥濃度以及溶解氧分別控制在30_40min、5000mg/L-7000mg/L、0.7mg/L。
[0014]優選的是，所述步驟a中在調節池中加入消泡劑控制浮渣的液位。
[0015]優選的是，所述步驟b中好氧污泥和以及氣浮處理水按照0.6-0.8:1的質量比例混合。
[0016]本發明提供的處理方法，在氣浮處理后加生物吸附處理，進一步降低水中的有機物和有機氮的含量，同時作為預處理階段的把關處理。一級氣浮出水連同好氧回流污泥一同進入生物吸附池，反應完成后利用氣浮(使用陽離子聚丙烯酰胺)進行快速的泥水分離，分離后污泥進入脫泥機脫水外運，水進入泵房。本發明的處理方法，在氣浮處理后添加了生物吸附池并使用氣浮進行生物吸附池的泥水分離。生物吸附池的使用大大提高了厭氧進水的可生化性，二是用氣浮進行泥水分離則最大程度上降低了水中有機物的含量避免了有機物含量的回升。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1示出了該發明工藝的處理流程。
【具體實施方式】
[0018]為了使本發明解決的技術問題、采用的技術方案、取得的技術效果易于理解，下面結合具體的附圖，對本發明的【具體實施方式】做進一步說明。
[0019]車間來水首先進入調節池，調節池的停留時間在I小時左右，通過添加消泡劑控制調節池浮渣的液位，在調節池中，水中的懸浮物進行初步的處理(部分小顆粒隨氣泡上升至浮渣層，部分大顆粒降至調節池底)，懸浮物含量降至3000mg/L以內；
[0020]然后由進料泵將水送至一級氣浮，在進料管道的中間及進入曝氣桶前段的管道部分分別添加聚合氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺，一級氣浮處理后出水懸浮物含量可降至1800mg/L 以內；
[0021]一級氣浮出水隨后進入生物吸附池，生物吸附池利用好氧活性污泥對水中有機物有吸附效應作為依據，使用好氧池排除的剩余活性污泥作為吸附載體。將好氧污泥和以及氣浮處理水按照0.6-0.8:1的質量比例混合在一池體中，通過曝氣保持回流污泥的活性，通過調節停留時間控制吸附量，反應池中溶解氧含量控制在0.7mg/L左右，回流比的控制以池中的污泥濃度為準，污泥濃度控制在5000mg/L-7000mg/L之間；
[0022]生物吸附池出水端的泥水混合物進入二次氣浮迅速進行泥水分離，防止水中的有機物含量回升；二次氣浮出水進入泵房(調劑水量)然后由厭氧進料泵送入厭氧罐進行厭氧處理；厭氧罐根據自身的容積符合制定合理的進料量，然后通過混合器(pH值5.5以上)控制外回流量；厭氧出水后，水中的COD可降至600mg/L左右，
[0023]然后使用串聯A/0工藝處理，好氧處理過程中主要控制的是污泥濃度(控制3000mg/L左右)和溶解氧(控制在3mg/L左右)，好氧出水中COD可降到60mg/L以內；好氧出水隨后進入二沉池進行泥水分離后排入市政管網。
[0024]本發明已通過優選的實施方式進行了詳盡的說明。然而，通過對前文的研讀，對各實施方式的變化和增加對于本領域的一般技術人員來說是顯而易見的。 申請人:的意圖是所有的這些變化和增加都落在了本發明權利要求所保護的范圍中。
【權利要求】
1.一種大豆蛋白污水的處理方法，其特征在于:包括以下步驟: a、車間廢水經調節池初步處理后進入一級氣浮處理，添加聚合氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺，出水懸浮物含量降至1800mg/L ； b、一級氣浮出水與好氧活性污泥在生物吸附池中混合，反應完成后進入二級氣浮進行泥水分離； C、泥水分離后清水進入厭氧反應段處理,使水中的COD降至600mg/L ； d、之后進行串聯A/0工藝處理，控制污泥濃度3000mg/L，溶解氧3mg/L ;好氧出水中COD 降至 60mg/L。
2.根據權利要求1所述處理方法，其特征在于:步驟b中反應時間、污泥濃度以及溶解氧分別控制在 30-40min、5000mg/L-7000mg/L、0.7mg/L。
3.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于:所述步驟a中在調節池中加入消泡劑控制浮洛的液位。
4.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于:所述步驟b中好氧污泥和以及氣浮處理水按照0.6:1的質量比例混合。
【文檔編號】C02F9/14GK104386880SQ201410682612
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月24日 優先權日:2014年11月24日
【發明者】劉汝萃, 王彩華, 朱傳華, 劉彬, 王欣, 張玉芹, 孟令亮 申請人:山東禹王生態食業有限公司