一種超微動力污水處理裝置及其污水處理方法
【專利摘要】一種超微動力污水處理裝置及其污水處理方法，本發明涉及環保領域，其工藝步驟為：生活污水→格柵處理→污水調溫處理→缺氧處理→厭氧處理→好氧處理→沉淀處理→無動力凈水處理裝置→清水排放；本發明的有益效果在于：1.設置了溫控設備，解決了寒季節污水溫度偏低，污水處理運轉困難的問題；2.電源采用220伏／380伏可轉換制，也大幅降低了運行成本；3.強化了反硝化工藝；4.采用無動力凈水裝置，節省了電能耗；每天可處理污水水量500～1000噸，安裝可采用全地埋式，機房在地上可裝修成景觀型，節約土地資源，美化環境，運行穩定，運行和維護成本低，具有更高效的除磷脫氮能力，污水排放標準高，污水排放標準的一級A標準。
【專利說明】一種超微動力污水處理裝置及其污水處理方法
[0001]一、
【技術領域】
本發明涉及環保領域，具體涉及一種超微動力污水處理裝置及其污水處理方法。
[0002]二、
【背景技術】
目前在我國環保行業運行的“微動力”污水處理裝置，結合青海地區的地形地貌及嚴寒季節等特殊情況。仍有很多不足之處，具體為高海拔，低氣壓，寒冬期長，凍土層厚。尤其農村地區，環保投資高，運行費用高，給污水站的正常運行帶來不少困難。其次常規的生活污水處理裝置一般采用活性污泥法或A /A/0法工藝，其優點是能除磷脫氮，厭氧池在前，缺氧池在后。有利于抑制絲狀菌的生長，污泥易沉淀，污泥且不易膨脹，活性污泥含磷率高，污泥肥效好，但也存在不少問題，雖能除磷脫氮但不能同時兼顧，其脫氮效果受混合液回流比大小的影響，除磷效果則受回流污泥中夾帶的溶解氧和硝酸態氮的影響，因而脫氮除磷效果不理想，不能同時取得除磷及脫氮效果。
[0003]三、
【發明內容】
針對上述現有技術存在的問題，本發明提供一種超微動力污水處理裝置及其污水處理方法，其工藝步驟為:生活污水一格柵處理一污水調溫處理一缺氧處理一厭氧處理—好氧處理一沉淀處理一無動力凈水處理裝置一清水排放；其中:格柵處理的工藝要求為:在生活污水集水井出口安裝人工格柵，材質為不銹鋼方型鋼管，方型鋼管的規格為:500 X 300 X 40mm:格柵孔10?20 mm:小于20 mm的有機物通過格柵進入下一工序，大于20mm的難溶解的物質被過濾出來，通過人工用網勺提取處理；污水調溫處理的工藝要求為:將通過格柵處理后的污水，在溫控池進行調溫，采用電加熱器將污水溫度控制在12?20°C;缺氧處理的工藝要求為:將通過溫控池的污水，排入封閉的缺氧池，缺氧池中的反硝化菌在反硝化作用下將進行外反硝化脫氮，利用缺氧池中的豐富有機物質為電子供體，并以硝酸鹽代替分子氧作為電子最終受體，進行無氧呼吸使有機物分解，反硝化菌來源于污泥回流，污泥回流量與污水質量比為1:3，同時將硝酸鹽氮還原成氣態氮排出，缺氧工藝反應時間以4小時為最佳；厭氧處理的工藝要求為:污泥池中的生化污泥回流，經缺氧池后到厭氧池使大塊的聚磷菌團化解，迫使其釋放大部聚磷菌，使厭氧區提高除磷效果，并對有機物進行降解，通過兼性水解發酵細菌的新陳代謝，將有機物中的碳水化合物、蛋白質、脂類物質發酵成有機酸、醇類，通過專性厭氧產氫、產乙酸、然后生成沼氣及二氧化碳氣體，該調節區反應時間約1.5?6小時；好氧處理工藝要求為:厭氧處理后的出水，進入好氧池，進行氨化及硝化反應:A.氨化:在好氧亞硝化菌作用下，有機氮化合物的降解首先是在細菌分泌水解酶的催化作用下，水解斷開肽鍵，脫除羧基和氨基而形成氨的過程硝化:在好氧亞硝化菌作用下，氨先化為亞硝酸鹽氮，再經硝化菌作用下氧化成硝酸鹽氮；其中厭氧池過來的大量聚磷菌團在好氧作用下，繼續釋放聚磷菌，大量聚磷菌與好氧污泥聚合，通過沉淀池排入剩余污泥池，部分聚磷菌與好氧污泥聚合混合液回流到溫控池，達到進一步除磷的效果，好氧處理時間以8?10小時為最佳；沉淀處理的工藝要求為:沉淀池中設置有平流式斜管，沉淀時間為1.5?2小時，出水達標排放或回用，污泥采用氣提方式流入污泥消化池定期排放，其中20?40%污泥須回流到缺氧池；無動力凈水裝置的工藝要求為:高位進水后以水壓差為動力，并采用虹吸原理達到自動反沖洗效果:當濾層上部淤積物積累到產生堵塞現象時，迫使內部水位提高，產生壓力，使上虹吸管封閉后行成真空，利用虹吸原理自動誘發反沖洗，沖洗結束時、此時濾層上部淤積物己吸完，濾層又開始過濾，內部壓差消失，水位回落，自動破壞虹吸，繼續過濾，反沖洗污水全部排入溫控池。
[0004]一種超微動力污水處理裝置，其結構為:本裝置的底部一端設置有排泥口(5)，本裝置的底下中部設置有污水進水口(8),污水進水口(8)與布水管道(6)相連通,布水管道(6)與反應倉(7)相連通，反應倉(7)通過斜管B (4)與沉淀層(3)相連通，沉淀層(3)通過斜管A (2)與儲水倉(I)相連通，儲水倉(I)與集水倉(19)相連通，集水倉(19)通過管道A (18)與過濾室(9)相連通，過濾室(9)通過過濾層(10)與清水倉(11)相連通，清水倉
(11)與清水出水口( 14)相連通，過濾室(9)還與倒虹吸外管(15)相連通，倒虹吸外管(15)的頂端設置有密封蓋(16 )，倒虹吸外管(15 )還與倒虹吸內管(13 )相連通，倒虹吸內管(13 )還通過管道(17)與過濾室(9)相連通，倒虹吸內管(13)的低端深入到水槽(13)內。
[0005]本發明的有益效果在于:
1.前端集水井中設置了熱電偶型自動溫控設備，解決了寒季節污水溫度偏低，污水處理運轉困難的問題；2.電源采用220伏/ 380伏可轉換制，選用單相電節省了三相電安裝投資費用，同時也大幅降低了運行成本。3.強化了反硝化工藝。即:將污泥及好氧池的混合液采用無動力氣提方式(取消泵提升)回流到缺氧池，大大的提高缺氧池脫氮能力，4.采用無動力凈水裝置，節省了電能耗；本發明在微動力的基礎上改良后，節省了 50?60 %以上的電源，每天可處理污水水量200噸以上，安裝可采用全地埋式或半地上式，機房在地上可裝修成景觀型，節約土地資源，美化環境，運行穩定，運行和維護成本低，具有更高效的除磷脫氮能力，污水排放標準高，達到污水排放標準的一級A標準。
[0006]四、
【專利附圖】
【附圖說明】
圖1為本發明流程示意圖圖2為一種超微動力污水處理裝置結構示意圖
圖中:1、儲水倉 2、斜管A 3、沉淀層 4、斜管B 5、排泥口 6、布水管道 7、反應倉 8、污水進水口 9、過濾室 10、過濾層 11、清水倉 12、水槽 13、倒虹吸內管 14、清水出水口 15、倒虹吸外管 16、密封蓋 17、管道 18、管道A 19、集水倉。
[0007]五、
【具體實施方式】
實施例1:一種超微動力污水處理裝置及其污水處理方法，其工藝步驟為:生活污水一格柵處理一污水調溫處理一缺氧處理一厭氧處理一好氧處理一沉淀處理一無動力凈水處理裝置一清水排放；其中:格柵處理的工藝要求為:在生活污水集水井出口安裝人工格柵，材質為不銹鋼方型鋼管，方型鋼管的規格為:500X300X40mm:格柵孔1mm:小于10 mm的有機物通過格柵進入下一工序，大于10 mm的難溶解的物質被過濾出來，通過人工用網勺提取處理；污水調溫處理的工藝要求為:將通過格柵處理后的污水，在溫控池進行調溫，采用電加熱器將污水溫度控制在12°C;缺氧處理的工藝要求為:將通過溫控池的污水，排入封閉的缺氧池，缺氧池中的反硝化菌在反硝化作用下將進行外反硝化脫氮，利用缺氧池中的豐富有機物質為電子供體，并以硝酸鹽代替分子氧作為電子最終受體，進行無氧呼吸使有機物分解，反硝化菌來源于污泥回流，污泥回流量與污水質量比為1:3，同時將硝酸鹽氮還原成氣態氮排出，缺氧工藝反應時間以4小時為最佳；厭氧處理的工藝要求為:污泥池中的生化污泥回流，經缺氧池后到厭氧池使大塊的聚磷菌團化解，迫使其釋放大部聚磷菌，使厭氧區提高除磷效果，并對有機物進行降解，通過兼性水解發酵細菌的新陳代謝，將有機物中的碳水化合物、蛋白質、脂類物質發酵成有機酸、醇類，通過專性厭氧產氫、產乙酸、然后生成沼氣及二氧化碳氣體，該調節區反應時間約6小時；好氧處理工藝要求為:厭氧處理后的出水，進入好氧池，進行氨化及硝化反應:A.氨化:在好氧亞硝化菌作用下，有機氮化合物的降解首先是在細菌分泌水解酶的催化作用下，水解斷開肽鍵，脫除羧基和氨基而形成氨的過程；B.硝化:在好氧亞硝化菌作用下，氨先化為亞硝酸鹽氮，再經硝化菌作用下氧化成硝酸鹽氮；其中厭氧池過來的大量聚磷菌團在好氧作用下，繼續釋放聚磷菌，大量聚磷菌與好氧污泥聚合，通過沉淀池排入剩余污泥池，部分聚磷菌與好氧污泥聚合混合液回流到溫控池，達到進一步除磷的效果，好氧處理時間以10小時為最佳；沉淀處理的工藝要求為:沉淀池中設置有平流式斜管，沉淀時間為2小時，出水達標排放或回用，污泥采用氣提方式流入污泥消化池定期排放，其中40%污泥須回流到缺氧池；無動力凈水裝置的工藝要求為:高位進水后以水壓差為動力，并采用虹吸原理達到自動反沖洗效果:當濾層上部淤積物積累到產生堵塞現象時，迫使內部水位提高，產生壓力，使上虹吸管封閉后行成真空，利用虹吸原理自動誘發反沖洗，沖洗結束時、此時濾層上部淤積物己吸完，濾層又開始過濾，內部壓差消失，水位回落，自動破壞虹吸，繼續過濾，反沖洗污水全部排入溫控池污水排放能達到污水排放標準的一級A標準，日處理能力可達200頓。
[0008]實施例2:—種超微動力污水處理裝置及其污水處理方法，其工藝步驟為:生活污水一格柵處理一污水調溫處理一缺氧處理一厭氧處理一好氧處理一沉淀處理一無動力凈水處理裝置一清水排放；其中:格柵處理的工藝要求為:在生活污水集水井出口安裝人工格柵，材質為不銹鋼方型鋼管，方型鋼管的規格為:500X300X40mm:格柵孔15mm:小于15mm的有機物通過格柵進入下一工序,大于15 mm的難溶解的物質被過濾出來,通過人工用網勺提取處理；污水調溫處理的工藝要求為:將通過格柵處理后的污水，在溫控池進行調溫，采用電加熱器將污水溫度控制在16°C ;缺氧處理的工藝要求為:將通過溫控池的污水，排入封閉的缺氧池，缺氧池中的反硝化菌在反硝化作用下將進行外反硝化脫氮，利用缺氧池中的豐富有機物質為電子供體，并以硝酸鹽代替分子氧作為電子最終受體，進行無氧呼吸使有機物分解，反硝化菌來源于污泥回流，污泥回流量與污水質量比為1:3，同時將硝酸鹽氮還原成氣態氮排出，缺氧工藝反應時間以4小時為最佳；厭氧處理的工藝要求為:污泥池中的生化污泥回流，經缺氧池后到厭氧池使大塊的聚磷菌團化解，迫使其釋放大部聚磷菌，使厭氧區提高除磷效果，并對有機物進行降解，通過兼性水解發酵細菌的新陳代謝，將有機物中的碳水化合物、蛋白質、脂類物質發酵成有機酸、醇類，通過專性厭氧產氫、產乙酸、然后生成沼氣及二氧化碳氣體，該調節區反應時間約3小時；好氧處理工藝要求為:厭氧處理后的出水，進入好氧池，進行氨化及硝化反應:A.氨化:在好氧亞硝化菌作用下,有機氮化合物的降解首先是在細菌分泌水解酶的催化作用下，水解斷開肽鍵，脫除羧基和氨基而形成氨的過程硝化:在好氧亞硝化菌作用下，氨先化為亞硝酸鹽氮，再經硝化菌作用下氧化成硝酸鹽氮；其中厭氧池過來的大量聚磷菌團在好氧作用下，繼續釋放聚磷菌，大量聚磷菌與好氧污泥聚合，通過沉淀池排入剩余污泥池，部分聚磷菌與好氧污泥聚合混合液回流到溫控池，達到進一步除磷的效果，好氧處理時間以9小時為最佳；沉淀處理的工藝要求為:沉淀池中設置有平流式斜管，沉淀時間為1.7小時，出水達標排放或回用，污泥采用氣提方式流入污泥消化池定期排放，其中30%污泥須回流到缺氧池。無動力凈水裝置的工藝要求為:高位進水后以水壓差為動力，并采用虹吸原理達到自動反沖洗效果:當濾層上部淤積物積累到產生堵塞現象時，迫使內部水位提高，產生壓力，使上虹吸管封閉后行成真空，利用虹吸原理自動誘發反沖洗，沖洗結束時、此時濾層上部淤積物己吸完，濾層又開始過濾，內部壓差消失，水位回落，自動破壞虹吸,繼續過濾,反沖洗污水全部排入溫控池污水排放能達到污水排放標準的一級A標準，日處理能力可達500頓。
[0009]實施例3:—種超微動力污水處理裝置及其污水處理方法，其工藝步驟為:生活污水一格柵處理一污水調溫處理一缺氧處理一厭氧處理一好氧處理一沉淀處理一無動力凈水處理裝置一清水排放；其中:格柵處理的工藝要求為:在生活污水集水井出口安裝人工格柵，材質為不銹鋼方型鋼管，方型鋼管的規格為:500 X 300 X 40mm:格柵孔20 mm:小于20mm的有機物通過格柵進入下一工序,大于20 mm的難溶解的物質被過濾出來,通過人工用網勺提取處理；污水調溫處理的工藝要求為:將通過格柵處理后的污水，在溫控池進行調溫，采用電加熱器將污水溫度控制在20°C ;缺氧處理的工藝要求為:將通過溫控池的污水，排入封閉的缺氧池，缺氧池中的反硝化菌在反硝化作用下將進行外反硝化脫氮，利用缺氧池中的豐富有機物質為電子供體，并以硝酸鹽代替分子氧作為電子最終受體，進行無氧呼吸使有機物分解，反硝化菌來源于污泥回流，污泥回流量與污水質量比為1:3，同時將硝酸鹽氮還原成氣態氮排出，缺氧工藝反應時間以4小時為最佳；厭氧處理的工藝要求為:污泥池中的生化污泥回流，經缺氧池后到厭氧池使大塊的聚磷菌團化解，迫使其釋放大部聚磷菌，使厭氧區提高除磷效果，并對有機物進行降解，通過兼性水解發酵細菌的新陳代謝，將有機物中的碳水化合物、蛋白質、脂類物質發酵成有機酸、醇類，通過專性厭氧產氫、產乙酸、然后生成沼氣及二氧化碳氣體，該調節區反應時間約1.5小時；好氧處理工藝要求為:厭氧處理后的出水，進入好氧池，進行氨化及硝化反應:A.氨化:在好氧亞硝化菌作用下，有機氮化合物的降解首先是在細菌分泌水解酶的催化作用下，水解斷開肽鍵，脫除羧基和氨基而形成氨的過程硝化:在好氧亞硝化菌作用下，氨先化為亞硝酸鹽氮，再經硝化菌作用下氧化成硝酸鹽氮；其中厭氧池過來的大量聚磷菌團在好氧作用下，繼續釋放聚磷菌，大量聚磷菌與好氧污泥聚合，通過沉淀池排入剩余污泥池，部分聚磷菌與好氧污泥聚合混合液回流到溫控池，達到進一步除磷的效果，好氧處理時間以8小時為最佳；沉淀處理的工藝要求為:沉淀池中設置有平流式斜管，沉淀時間為1.5小時，出水達標排放或回用，污泥采用氣提方式流入污泥消化池定期排放，其中20%污泥須回流到缺氧池。無動力凈水裝置的工藝要求為:高位進水后以水壓差為動力，并采用虹吸原理達到自動反沖洗效果:當濾層上部淤積物積累到產生堵塞現象時，迫使內部水位提高，產生壓力，使上虹吸管封閉后行成真空，利用虹吸原理自動誘發反沖洗，沖洗結束時、此時濾層上部淤積物己吸完，濾層又開始過濾，內部壓差消失，水位回落，自動破壞虹吸，繼續過濾，反沖洗污水全部排入溫控池污水排放能達到污水排放標準的一級A標準，日處理能力可達1000頓。
[0010]實施例4:一種超微動力污水處理裝置，其結構為:本裝置的底部一端設置有排泥口(5),本裝置的底下中部設置有污水進水口(8),污水進水口(8)與布水管道(6)相連通，布水管道(6)與反應倉(7)相連通，反應倉(7)通過斜管B (4)與沉淀層(3)相連通，沉淀層(3 )通過斜管A (2 )與儲水倉(I)相連通，儲水倉(I)與集水倉(19 )相連通，集水倉(19 )通過管道A (18 )與過濾室(9 )相連通，過濾室(9 )通過過濾層(10 )與清水倉(11)相連通，清水倉(11)與清水出水口( 14)相連通，過濾室(9)還與倒虹吸外管(15)相連通，倒虹吸外管(15)的頂端設置有密封蓋(16)，倒虹吸外管(15)還與倒虹吸內管(13)相連通，倒虹吸內管(13)還通過管道(17)與過濾室(9)相連通，倒虹吸內管(13)的低端深入到水槽(13)內。
【權利要求】
1.一種超微動力污水處理方法，其特征在于:其工藝步驟為:生活污水一格柵處理一污水調溫處理一缺氧處理一厭氧處理一好氧處理一沉淀處理一無動力凈水處理裝置一清水排放；其中:格柵處理的工藝要求為:在生活污水集水井出口安裝人工格柵，材質為不銹鋼方型鋼管，方型鋼管的規格為:500X300X40mm:格柵孔10?20 mm:小于20 mm的有機物通過格柵進入下一工序，大于20 mm的難溶解的物質被過濾出來，通過人工用網勺提取處理；污水調溫處理的工藝要求為:將通過格柵處理后的污水，在溫控池進行調溫，采用電加熱器將污水溫度控制在12?20°C ;缺氧處理的工藝要求為:將通過溫控池的污水，排入封閉的缺氧池，缺氧池中的反硝化菌在反硝化作用下將進行外反硝化脫氮，反硝化菌來源于污泥回流，污泥回流量與污水質量比為1:3，同時將硝酸鹽氮還原成氣態氮排出，缺氧工藝反應時間以4小時為最佳；厭氧處理的工藝要求為:污泥池中的生化污泥回流，經缺氧池后到厭氧池使大塊的聚磷菌團化解，迫使其釋放大部聚磷菌，并對有機物進行降解，通過兼性水解發酵細菌的新陳代謝，將有機物中的碳水化合物、蛋白質、脂類物質發酵成有機酸、醇類，通過專性厭氧產氫、產乙酸、然后生成沼氣及二氧化碳氣體，該調節區反應時間約1.5?6小時；好氧處理的工藝要求為:厭氧處理后的出水，進入好氧池，進行氨化及硝化反應:A.氨化:在好氧亞硝化菌作用下，有機氮化合物的降解首先是在細菌分泌水解酶的催化作用下，水解斷開肽鍵，脫除羧基和氨基而形成氨的過程；B.硝化:在好氧亞硝化菌作用下，氨先化為亞硝酸鹽氮，再經硝化菌作用下氧化成硝酸鹽氮；其中厭氧池過來的大量聚磷菌團在好氧作用下，繼續釋放聚磷菌，大量聚磷菌與好氧污泥聚合通過沉淀池排入剩余污泥池，部分聚磷菌與好氧污泥聚合混合液回流到溫控池，達到進一步除磷的效果，好氧處理時間以8?10小時為最佳；沉淀處理的工藝要求為:沉淀池中設置有平流式斜管，沉淀時間為1.5?2小時，出水達標排放或回用，污泥采用氣提方式流入污泥消化池定期排放，其中20?40%污泥須回流到缺氧池；無動力凈水裝置的工藝要求為:高位進水后以水壓差為動力，并采用虹吸原理達到自動反沖洗效果:當濾層上部淤積物積累到產生堵塞現象時，迫使內部水位提高，產生壓力，使上虹吸管封閉后行成真空，利用虹吸原理自動誘發反沖洗，沖洗結束時、此時濾層上部淤積物己吸完，濾層又開始過濾，內部壓差消失，水位回落，自動破壞虹吸，繼續過濾，反沖洗污水全部排入溫控池。
2.一種超微動力污水處理裝置，其特征在于:本裝置的底部一端設置有排泥口(5)，本裝置的底下中部設置有污水進水口(8),污水進水口(8)與布水管道(6)相連通,布水管道(6)與反應倉(7)相連通，反應倉(7)通過斜管B (4)與沉淀層(3)相連通，沉淀層(3)通過斜管A (2)與儲水倉(I)相連通，儲水倉(I)與集水倉(19)相連通，集水倉(19)通過管道A (18)與過濾室(9)相連通，過濾室(9)通過過濾層(10)與清水倉(11)相連通，清水倉(11)與清水出水口( 14)相連通，過濾室(9)還與倒虹吸外管(15)相連通，倒虹吸外管(15)的頂端設置有密封蓋(16 )，倒虹吸外管(15 )還與倒虹吸內管(13 )相連通，倒虹吸內管(13 )還通過管道(17)與過濾室(9)相連通，倒虹吸內管(13)的低端深入到水槽(13)內。
【文檔編號】C02F9/14GK104230106SQ201410467428
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月15日 優先權日:2014年9月15日
【發明者】毛義明 申請人:青海澤源環保科技有限公司