印染廢水處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種印染廢水處理工藝，包括以下步驟：向廢水內加入助濾劑，在污水絮凝后進行過濾，將其中的懸浮物過濾掉，余下含有顏色的細小懸浮物及溶解物；向一級過濾后的廢水中加入還原性脫色劑，處理直接染料染色廢水，使廢水中的染料分子形成還原降解產物；將含有還原降解產物的廢水通過吸附物，由于吸附作用使廢水中的還原降解產物或其他物質吸附在固體表面而去除；將非水溶性有機溶劑倒入吸附后的廢水中，一同震蕩，當兩相分離時，水相中便呈現無色，染料聚積于上層有機相中；往經萃取后的廢水中倒入一定量清水將其濃度稀釋。本發明具有無需調節廢水PH值、效果好、而且成本低的優點。
【專利說明】印染廢水處理工藝
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種印染廢水處理工藝。
【背景技術】
[0002]改革開放以來，我國紡織業越來越發展，其中印染行業發展也極其迅速，生產能力擴大，然而在產量和產值大幅度增長的同時，印染行業的發展越來越受到資源和環境的制約，印染生產中消耗大量的水，同時又產生大量的廢水，此印染廢水色度高、成分復雜，不能直接排放，處理難度很大，現如今大部分廢水處理主要采用生物化學方法，處理技術單一，而且調節廢水的PH值時需要加入酸液或者堿液增加了成本，少數企業開始使用各種類型的反滲透膜來處理廢水，處理效果好，但是此類膜裝置投資大，運營成本也很高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了克服以上的不足，提供一種無需調節廢水PH值、效果好、而且成本低的廢水處理工藝。
[0004]本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種印染廢水處理工藝，包括以下步驟:
A、一級過濾，將印染生產車間排出的廢水引入過濾池，向廢水內加入助濾劑，在污水絮凝后進行過濾，將其中的懸浮物過濾掉，余下含有顏色的細小懸浮物及溶解物；
B、還原，向一級過濾后的廢水中加入還原性脫色劑，處理直接染料染色廢水，使之與其中的直接染料發生還原脫色反應，從而使廢水中的染料分子形成還原降解產物；
C、吸附，將含有還原降解產物的廢水通過吸附物，由于吸附作用使廢水中的還原降解產物或其他物質吸附在固體表面而去除；
D、離子對萃取，將非水溶性有機溶劑倒入吸附后的廢水中，一同震蕩，當兩相分離時，水相中便呈現無色，染料聚積于上層有機相中；
E、稀釋，經萃取后的廢水中存在鈉鹽和鈣鹽，往污水中倒入一定量清水將其濃度稀釋；
更優的，上述步驟B中的還原性脫色劑采用的是鐵屑或者含硫還原劑和氫化物引發劑；
及，步驟C中的吸附物采用離子交換樹脂或者膨潤土等天然礦物。
[0005]本發明與現有技術相比具有以下優點:
1、還原，無須調節廢水的PH值，還原性脫色劑反應快速，脫色率高，操作簡單，不會帶來二次污染；
2、吸附，用來做吸附物的離子交換樹脂廉價，高效，因地制宜，而用膨潤土等天熱礦物做吸附物，則具有物理吸附和離子交換功能，且比表面大、離子交換速度快，易再生，對難處理的陽離子染料廢水有很好的脫色效果；
3、 萃取，萃取工藝簡單，能耗低，而且萃取劑無需再生，可以反復使用，節約成本。【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1為本發明的工藝處理流程圖；
圖2為本發明的具體實施實例I ;
圖中標號:1_過濾池、2-助濾劑、3-還原槽、4-鐵屑、5-吸附器、6-離子交換樹脂、7-萃取器、8-非水溶性有機溶劑、9-攪拌件、10-稀釋池、11-水；
圖3為本發明的具體實施實例2。
[0006]圖中標號:1-過濾池、2-助濾劑、3-還原槽、4-含硫還原劑、5-氫化物引發劑、6-吸附器、7-膨潤土、8-萃取器、9-非水溶性有機溶劑、10-攪拌件、11-稀釋池、12-水。
[0007]【具體實施方式】:
為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。
[0008]本發明實施例圖2是廢水處理工藝的一種【具體實施方式】，包括以下步驟:
處理前廢水的COD為1740、B0D為400.0,SS懸浮物為460、色度為1000，將廢水注入過濾池I內，加入助濾劑2，待助濾劑2在廢水中充分混合使廢水絮凝，經過過濾池I的過濾作用，將其中的懸浮物濾出，余下濾液主要為有顏色的溶解物和細小懸浮物，經過一次過濾濾出的濾液的COD為426、BOD為251.0、SS懸浮物為65、色度為105。
[0009]將一級過濾后的濾液注入還原槽3內，添加還原性脫色劑鐵屑4，鐵屑4浸入濾液內，形成無數細小微電池，電極反應產物為Fe2+、H2、0H-，具有較高的化學性質，可有效的脫出濾液中的染料分子，待反應完成后的濾液的COD為45、B0D為21.0,SS懸浮物為13、色度為30，而且鐵屑4的來源廣泛，廉價，可以為機械加工時產生的廢屑，從而達到以廢制廢的目的，但是此過程中產生有毒還原降解產物。
[0010]將還原后的濾液注入吸附器5內，吸附器內的吸附物為離子交換樹脂6，離子交換樹脂6比表面積大，離子交換速度快，而且價格便宜易再生，能高效的吸收在還原槽3內產生的有毒還原降解產物和染料分子，通過吸附器5后濾液的COD為15、BOD為8.0、SS懸浮物為4、色度為12。
[0011]將通過吸附器5的濾液引入萃取器7內，添加非水溶性有機溶劑8，萃取器7內底部設有一攪拌件9，攪拌件9運轉，將濾液和非水溶性有機溶劑8 一起攪拌一段時間，待兩相開始分離停止攪拌，水相中漸漸呈現無色，染料聚積于上層有機相中，此時水相中的濾液COD為8、B0D為3.0,SS懸浮物為2、色度為1，此時濾液的各項指標已經達標到可排放的標準，但是內部鈉鹽和鈣鹽濃度較大。
[0012]為了解決鈉鹽和鈣鹽濃度，將水相中的濾液引入稀釋池10，加入水11，將鈉鹽和鈣鹽稀釋到合適濃度。
[0013]本發明實施例圖3是廢水處理工藝的另一種【具體實施方式】，包括以下步驟: 處理前廢水的COD為1740、B0D為400.0,SS懸浮物為460、色度為1000，將廢水注入過濾池I內，加入助濾劑2，待助濾劑2在廢水中充分混合使廢水絮凝，經過過濾池I的過濾作用，將其中的懸浮物濾出，余下濾液主要為有顏色的溶解物和細小懸浮物，經過一次過濾濾出的濾液的COD為426、BOD為251.0、SS懸浮物為65、色度為105。
[0014] 將一級過濾后的濾液注入還原槽3內，添加含硫還原劑4和氫化物引發劑5，待它們浸入濾液內，與染料分子直接發生脫色還原反應，待反應完成后的濾液的COD為40、BOD為18.0、SS懸浮物為21、色度為27，但是此過程中產生有毒還原降解產物。
[0015]將還原后的濾液注入吸附器6內，吸附器6內的吸附物為膨潤土 7，膨潤土 7離子交換速度快，能高效的吸收在還原槽3內產生的有毒還原降解產物和染料分子，通過吸附器5后濾液的COD為13、BOD為6.0、SS懸浮物為6、色度為10。
[0016]將通過吸附器 6的濾液引入萃取器8內，添加非水溶性有機溶劑9，萃取器8內底部設有一攪拌件10，攪拌件10運轉，將濾液和非水溶性有機溶劑9 一起攪拌一段時間，待兩相開始分離停止攪拌，水相中漸漸呈現無色，染料聚積于上層有機相中，此時水相中的濾液COD為6、B0D為2.0,SS懸浮物為3、色度為1，此時濾液的各項指標已經達標到可排放的標準，但是內部鈉鹽和鈣鹽濃度較大。
[0017]為了解決鈉鹽和鈣鹽濃度，將水相中的濾液引入稀釋池11，加入水12，將鈉鹽和鈣鹽稀釋到合適濃度。
【權利要求】
1.一種印染廢水處理工藝，其特征在于:包括以下步驟: A、一級過濾，向廢水內加入助濾劑，在污水絮凝后進行過濾，將其中的懸浮物過濾掉，余下含有顏色的細小懸浮物及溶解物； B、還原，向一級過濾后的廢水中加入還原性脫色劑，處理直接染料染色廢水，使之與其中的直接染料發生還原脫色反應，從而使廢水中的染料分子形成還原降解產物； C、吸附，將含有還原降解產物的廢水通過吸附物，由于吸附作用使廢水中的還原降解產物或其他物質吸附在固體表面而去除； D、離子對萃取，將非水溶性有機溶劑倒入吸附后的廢水中，一同震蕩，當兩相分離時，水相中便呈現無色，染料聚積于上層有機相中； E、稀釋，經萃取后的廢水中存在鈉鹽和鈣鹽，往污水中倒入一定量清水將其濃度稀釋。
2.根據權利要求1所述的印染廢水處理工藝，其特征在于:步驟B中的還原性脫色劑采用的是鐵屑或者含硫還原劑和氫化物引發劑。
3.根據權利要求1所述的印染廢水處理工藝，其特征在于:步驟C中的吸附物采用離子交換樹脂或者膨潤 土等天然礦物。
【文檔編號】C02F9/04GK104071920SQ201410291722
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年8月7日 優先權日:2014年8月7日
【發明者】汪建兵 申請人:南通潤啟時裝有限公司