一種處理冶煉煙氣制酸中污酸的方法
【專利摘要】本發明公開了一種處理冶煉煙氣制酸中污酸的方法，其包含以下步驟：污酸中首先加入石灰中和至ph至2～3，沉淀出來硫酸鈣等雜質，過濾掉這些硫酸鈣等雜質，濾液加入氫氧化鈉調ph至6～7，再加入0.5-1‰的fenton試劑，然后進行微波輻射25秒，微波頻率為915兆，功率為1千瓦。然后再過濾一次，得到的濾液加入氫氧化鈉調ph至9-9.5，加入絮凝劑聚丙烯酰胺0.5-1‰，然后進行微波輻射25秒，微波頻率為915兆，功率為1千瓦。沉淀后液體達到排放標準進行排放。
【專利說明】一種處理冶煉煙氣制酸中污酸的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及化工領域，具體而言，本發明涉及一種處理污酸的方法。
【背景技術】
[0002]在火法冶煉過程中會產生大量的煙氣，其中包含大量的S02氣體和有害的汞、鎘、鉛、鉻等重金屬成分。現有環境污染物中，重金屬汞、鎘、鉛、鉻以及類金屬砷，均可通過呼吸道、消化道和皮膚等各種途徑被吸收對人和動物危害極為嚴重。由于重金屬不能被微生物降解，在環境中只能發生各種形態之間的相互轉化所以，重金屬污染的消除往往十分困難，其影響和危害成為人們關注的問題。現有冶煉煙氣從環保和綜合利用角度出發，采用二轉二吸制酸系統實現煙塵回收及S02制酸。在利用煙氣制硫酸的過程中，其中的砷、鎘、氟等又轉移到洗滌煙氣產生的污酸中，污酸中含有鉛、砷、鎘等毒害物質，并且含量高于一般的工業廢水，對環境危害極大。因此，污酸需要經過污水處理站處理達標后，才能排放；
現有污酸處理的方法有很多，硫酸亞鐵-石灰法，硫化鈉法，各種有其不足之處，主要的不足體現在處理效果差，處理過程簡單，無法保證處理效果穩定性等問題上。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種處理冶煉煙氣制酸中污酸的方法，其具有處理時間段，成本低效果好的優點。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種處理冶煉煙氣制酸中污酸的方法，包含以下步驟:
(1)在污酸中加入石灰中和Ph至2~3;
(2)將步驟(1)得到的溶液進行過濾，過濾掉包含硫酸鈣的濾渣，得到濾液；
(3)將步驟(2)中得到的濾液加入氫氧化鈉調ph至6~7，再加入0.5-1%。的fenton試劑，進行混合，得到混合液；
(4)將步驟(3)得到的混合液進行微波輻射25秒，微波頻率為915兆，功率為I千瓦，得到第一次微波輻射溶液；
(5)將步驟(4)中得到的第一次微波輻射溶液過濾，過濾掉濾渣，得到濾液；
(6)將步驟(5)中得到的濾液加入氫氧化鈉調ph至9-9.5，加入絮凝劑0.5-1%。，然后進行微波輻射25秒，微波頻率為915兆，功率為I千瓦；得到第二次微波輻射溶液；
(7)將步驟(6)得到的微波輻射溶液沉淀后，溶液即達到排放標準，并進行排放。
[0005]作為本發明的一種優選方式:上述步驟(6)中的絮凝劑為聚丙烯酰胺。
[0006]作為本發明的一種優選方式:上述步驟(4)和步驟(6)的微波輻射由可調微波頻率和功率的同一個微波發生器產生。
[0007] 作為本發明的一種優選方式:上述步驟(3)中在攪拌槽中進行，具體的是將步驟
(2)中得到的濾液加入攪拌槽，同時在攪拌槽中一邊攪拌一邊加入氫氧化鈉，最終調ph至6~7,最后再加入0.5-1%。的fenton試劑,進行混合,得到混合液，Fenton試劑主要由過氧化氫和硫酸亞鐵組成。
[0008]作為本發明的一種優選方式:上述污酸為冶煉制酸系統外排的污酸。
[0009]本發明的有益效果:
本發明采用“石灰中和一微波+fenton試劑一高分子絮凝”模式，屬于一種鐵氧體法，該方法去除效果好，裝置成本和運行成本低，占地面積小；本發明采用微波鐵氧體法，其是根據鐵氧體產生的原理，利用微波對污水的加熱效率高，而工藝產生的二價鐵離子的逆磁性和三價鐵的順磁性，在微波場中發生激烈震蕩(915兆微波每秒震動近億次)和重金屬結合在微波場中迅速生成鐵氧體。
[0010]本發明與現有污酸處理方法相比其包含以下優點:
(I)處理時間短:一般在30秒之內完成；(2)處理成本低:一般采用價格低廉的硫酸亞鐵和少量的雙氧水，原理是利用微波加速雙氧水對亞鐵的氧化，使其產生部分三價鐵離子，并和二價鐵離子和重金屬結合在微波場中迅速生成鐵氧體；(3)占地面積小是其另一大優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的流程圖。
【具體實施方式】
[0012] 下面結合實施例描述本發明【具體實施方式】:
圖1示出了本發明所公開的處理冶煉煙氣制酸中污酸的方法流程圖，其具體實施過程為:污酸中首先加入石灰中和至Ph至2~3，沉淀出來硫酸鈣等雜質，過濾掉這些硫酸鈣等雜質，濾液加入氫氧化鈉調ph至6~7,再加入0.5-1%。的fenton試劑,然后進行微波福射25秒，微波頻率為915兆，功率為I千瓦。然后再過濾一次，得到的濾液加入氫氧化鈉調ph至9-9.5，加入絮凝劑聚丙烯酰胺0.5-1%。，然后進行微波輻射25秒，微波頻率為915兆，功率為I千瓦。沉淀后液體達到排放標準進行排放。
[0013]依據以上方法我們做了以下實施例:
取一定量的污酸測量，其中Pb，Zn, Cu, Cd, As的濃度分別為19.293，15.38，
0.154，9.43和89.625mg/l ;在該污酸溶液中加入石灰中和PH至2.5，將溶液過濾后，濾液加入氫氧化鈉調ph至6.5，再加入0.75%。的fenton實際，然后用微波發生器照射25秒，該微波發生器產生的微波頻率為915兆,功率為I千瓦；將微波照射后的溶液在過濾一次,濾液加入氫氧化鈉調Ph至8.25，加入絮凝劑聚丙烯酰胺0.75%。，然后再用微波發生器照射25秒，該微波發生器產生的微波頻率同樣為915兆，功率為I千瓦，沉淀后將溶液測量，得到Pb, Zn, Cu, Cd, As 的濃度分別為 0.425，0.050, 0.058, 0.084 和 0.308mg/l
我們還將不同的重金屬含量濃度的污酸依據本發明的方法進行了試驗，最終匯總多個試驗結果如下:
【權利要求】
1.一種處理冶煉煙氣制酸中污酸的方法，其特征在于，包含以下步驟: (1)在污酸中加入石灰中和Ph至2~3; (2)將步驟(1)得到的溶液進行過濾，過濾掉包含硫酸鈣的濾渣，得到濾液； (3)將步驟(2)中得到的濾液加入氫氧化鈉調ph至6~7，再加入0.5-1%。的fenton試劑，進行混合，得到混合液； (4)將步驟(3)得到的混合液進行微波輻射25秒，微波頻率為915兆，功率為I千瓦，得到第一次微波輻射溶液； (5)將步驟(4)中得到的第一次微波輻射溶液過濾，過濾掉濾渣，得到濾液； (6)將步驟(5)中得到的濾液加入氫氧化鈉調ph至9-9.5，加入絮凝劑0.5-1%。，然后進行微波輻射25秒，微波頻率為915兆，功率為I千瓦；得到第二次微波輻射溶液； (7)將步驟(6)得到的微波輻射溶液沉淀后，溶液即達到排放標準，并進行排放。
2.如權利要求1所述的一種處理冶煉煙氣制酸中污酸的方法，其特征在于，所述步驟`(6)中的絮凝劑為聚丙烯酰胺。
3.如權利要求1所述的一種處理冶煉煙氣制酸中污酸的方法，其特征在于，所述步驟(4)和步驟(6)的微波輻射由可調微波頻率和功率的同一個微波發生器產生。
4.如權利要求1所述的一種處理冶煉煙氣制酸中污酸的方法，其特征在于，所述步驟(3)中在攪拌槽中進行，具體的是將步驟(2)中得到的濾液加入攪拌槽，同時在攪拌槽中一邊攪拌一邊加入氫氧化鈉，最終調ph至6~7,最后再加入0.5-1%。的fenton試劑,進行混合，得到混合液。
5.如權利要求1所述的一種處理冶煉煙氣制酸中污酸的方法，其特征在于，所述污酸為冶煉制酸系統外排的污酸。
【文檔編號】C02F9/08GK103723873SQ201410011668
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月10日 優先權日:2014年1月10日
【發明者】鄭新煙, 謝文清, 肖坤明 申請人:福建省雙旗山礦業有限責任公司