油田回注水專用固體緩蝕阻垢劑的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種油田回注水專用固體緩蝕阻垢劑及其制備方法，屬于用于油田水處理的化學品組合物，特別是油田污水處理、回注過程中抑制腐蝕和阻垢的組合物。該緩蝕阻垢劑，所用原料組成如下：濃度為40～60%的羥基乙叉二膦酸（HEDP）20～50%，濃度為40～60%的馬來酸-丙烯酸共聚物20～50%，濃度為30～60%烷基咪唑啉緩蝕劑0～10%，硫酸鋅0.1～10%，無機堿3～40%，六偏磷酸鈉10～30%。以上原料經過捏合攪拌、蒸發濃縮、造型干燥、混合等工序得到本發明緩蝕阻垢劑，該制劑可用于有固體加藥系統的油田回注水水質處理，可以有效降低制劑儲存期六偏磷酸鈉的分解，對回注水處理系統和運輸系統有很好的防腐阻垢作用。
【專利說明】油田回注水專用固體緩蝕阻垢劑
【技術領域】
[0001]本發明屬于用于油田水處理的化學品組合物，特別是油田污水處理、回注過程中抑制腐蝕和阻垢的組合物。
【背景技術】
[0002]我國油田采油目前普遍進入第三階段，即通過回注水增加地壓等綜采方式采油。油田回注水一般為高礦化度的熱水，注水系統容易腐蝕、結垢。為此，要向注水系統中加入緩蝕阻垢劑。目前所用的緩蝕阻垢劑通常為有機磷酸、聚合羧酸和聚合磷酸鹽的復合體系，通常為水溶液體系。這一體系具有很好的極限效應和協效性，具有成本低、用量少、使用方便等優點，但是也存在以下缺點:
[0003]1、由于劑型為水溶液，需要用到大量的塑料包裝桶，包裝成本高、包裝物重量大。為此需要回收包裝物，增加了包裝物的儲存場地和管理運輸成本。
[0004]2、配方中有50%以上為水分，這部分水分為無效組分，徒增物料的運輸成本。
[0005]3、為了減少包裝體積和運輸成本，通常要配制成30%以上的高固含量的配方劑型，這種劑型在北方的冬天很容易結晶固化，給實際應用增加了諸多不便。
[0006]4、由于配方通常為酸性水溶液介質，在這種介質中，具有低成本高協效性的聚合磷酸鹽(如六偏磷酸鈉)非常容易水解，因此這種配方制劑保存期一般不超過一個月。為了解決這一問題，通常六偏磷酸鈉要單獨計量和存放，增加了操作的復雜性。
[0007]因此，開發高濃度的固體緩蝕阻垢劑，成為了油田回注水水處理的迫切需求。
[0008]CN101139718公開了多效固體緩蝕阻垢棒，通過高分子成型劑和粘結劑將緩蝕阻垢成分以及水分固化，做成一定的固體形狀，用于井下緩慢釋放，達到井套緩蝕阻垢的目的。
[0009]CN101613599公開了以有機膦酸鹽和無機磷酸鹽為主的磷系復合體系，該體系通過淀粉將緩蝕阻垢成分做成片劑，加入需要處理的體系中緩慢溶解。
[0010]CN101805597公開了以2_膦酸丁烷-1，2，4_三羧酸(PBTCA)、六偏磷酸鈉為主要緩蝕阻垢成分，以聚乙二醇、司班和硬脂酸為添加劑，通過擠壓成型得到固體緩蝕阻垢劑，用于油井井下，達到一次加藥、緩慢釋放的目的。
[0011]以上發明雖然改變了現有緩蝕阻垢劑的劑型，但主要還是以緩釋為目的，適合偏遠油井的井下處理，優點是可以大大減少投藥工作量，阻垢劑穩定性增加，但是也有如下不足:⑴受釋放速度和水流量的變化其水溶液中的濃度不宜調節，⑵由于溶解速度慢，不適合大水量處理的固體加藥設備。(3)添加了過多的輔助成分，降低了緩蝕阻垢成分的有效含量，增加了成本。
【發明內容】
[0012] 本發明的目的是提供一種新型的油田回注水專用固體緩蝕阻垢劑，本發明的另一個目的是提供該固體緩蝕阻垢劑的制備方法。[0013]本發明的技術方案為，一種油田回注水專用固體緩蝕阻垢劑，是由如下重量百分比的原料，使用下述制備方法制成的產品:
【權利要求】
1.一種油田回注水專用固體緩蝕阻垢劑，其特征是:是由如下重量百分比的原料，使用下述制備方法制成的產品:
2.根據權利要求1所述的一種油田回注水固體緩蝕阻垢劑，其特征是:所述的羥基乙叉二膦酸簡稱ffiDP為市售產品，液體，有效成分以HEDP計，含量40~60%，其中優選≥50.0% ； 所述的馬來酸-丙烯酸共聚物為市售產品，棕黃色透明液體，有效成分含量40~60%，其中優選≥45.0% ； 所述的烷基咪唑啉緩蝕劑為市售產品，淡黃色液體，活性物的質量含量30~60%，其中優選> 50.0%，所述的活性物是直鏈烷基咪唑啉或支鏈烷基咪唑啉或環烷基咪唑啉，或是其中一種或兩種或多種的復合物，所述的直鏈烷基咪唑啉包括十二烷基咪唑啉、十四烷基咪唑啉、十六烷基咪唑啉、十八烷基咪唑啉其中一種或兩種或多種的復合物； 所述的硫酸鋅為工業產品，為無水硫酸鋅、一水硫酸鋅、七水硫酸鋅，其中一種或兩種或多種的復合物，其用量按照折算成無水硫酸鋅的質量計量； 所述的無機堿是氫氧化鈉、氫氧化鈉水溶液、碳酸鈉、碳酸氫鈉其中一種或兩種或多種的混合物，其用量按照與氫氧化鈉等摩爾數折算成氫氧化鈉的質量計量。
3.根據權利要求1所述的一種油田回注水固體緩蝕阻垢劑其特征是:所述的制備方法，步驟(3)所述加熱至100~130°C，捏合攪拌干燥至水分含量在20%~30%，或是根據擠出機需要，省略該步驟。
【文檔編號】C02F5/14GK103708629SQ201410001812
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月2日 優先權日:2014年1月2日
【發明者】高乾善, 段麗菊, 遲斌 申請人:山東化友化學有限公司