煤氣化低品位熱能回收利用裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于煤氣化領域，具體是涉及一種煤氣化激冷流程中低品位熱能回收利用的裝置。一種煤氣化低品位熱能回收利用裝置，包括高壓閃蒸罐和再沸器，從煤氣化的洗滌塔中排出的黑水引入高壓閃蒸罐，高壓閃蒸罐頂部閃蒸出來的蒸汽引至再沸器，作為再沸器熱源，蒸汽經過再沸后器的冷凝液至沉降池。所述再沸器為甲醇精餾中精餾塔的再沸器。還包括汽包排污閃蒸罐，將煤氣化的汽包排污水引入汽包排污閃蒸罐，頂部閃蒸出來的蒸汽并入蒸汽管網。對黑水閃蒸系統研究，利用污蒸汽熱量精餾甲醇，冷凝液沉降分離后回到系統中循環。
【專利說明】煤氣化低品位熱能回收利用裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煤氣化領域，具體是涉及一種煤氣化激冷流程中低品位熱能回收利用的裝置。
【背景技術】
[0002]航天煤氣化采用的是干粉煤氣流床粉煤加壓氣化和激冷流程工藝。氣化爐采用水冷壁結構，頂燒式單燒嘴，液態排渣。由上部的水冷壁輻射燃燒反應室和下部的激冷室組成。
[0003]參照圖1所示，加壓后的粉煤利用C02氣體輸送至氣化爐的煤燒嘴，與氧氣、蒸汽一同通過煤燒嘴被噴入氣化爐的反應室，在高溫、高壓下瞬間發生反應生成合成氣，合成氣的主要成分為水.氫氣和一氧化碳，少量的其它組分(包括C02，氯化物，硫化物，氮，氬和甲烷)以及液態爐渣和細固體顆粒。這些物質離開反應室向下進入激冷室，經過均布激冷水的激冷環后沿下降管進入激冷室水浴，熔渣迅速固化并沉到氣化爐的底部，合成氣通過和水的直接接觸，其中攜帶的大多數的細顆粒被洗滌進入了水里，同時粗合成氣也被水冷卻、飽和。
[0004]冷卻后的合成氣向上通過下降管周圍的環形空間離開氣化爐。再經文丘里洗滌器和洗滌塔進一步進行洗滌，除灰，洗滌后的粗煤氣然后送入變換單元。從洗滌塔的底部排出黑水。
[0005]激冷后固化的渣散裂成小的玻璃狀的顆粒，絕大部分迅速沉淀并通過渣鎖斗定期排至撈渣機中，細灰隨水循環進入灰水處理系統，激冷室中的激冷水含有少量的固體，在液位控制下連續排出污水。，
[0006]為了保護氣化爐壓力容器及水冷壁盤管，水冷壁盤管內通過汽包循環水泵維持強制的水循環。管內流動的水吸收爐內燃燒熱量，部分汽化，在汽包內進行汽液分離后產出
5.4MPag的飽和蒸汽，汽包底部設間斷排污和連續排污
[0007]現有的德士古煤氣化裝置和航天煤氣化裝置都是采用的激冷流程濕法除灰，煤氣熱量被水吸收形成的黑水，經閃蒸后產出來的蒸汽進入除氧器，分離罐底部的冷凝液自流入除氧器。因含酸性氣體和細灰，進入除氧器易造成堵塞，并且未能利用其熱能，造成汽水損失，污染環境。汽包排污及伴熱蒸汽冷凝液均排至地溝，沒有回收利用。
實用新型內容:
[0008]為了克服現在技術中存的問題，本實用新型的目的是提供煤氣化低品位熱能回收利用裝置，能有效回收利用煤氣化過程中的蒸汽及熱水熱能。
[0009]為達到上述目的，本實用新型是通過采用的技術方案來實現的。
[0010]一種煤氣化低品位熱能回收利用裝置，包括高壓閃蒸罐和再沸器，從煤氣化的洗滌塔中排出的黑水經減壓角閥減壓后引入高壓閃蒸罐，高壓閃蒸罐頂部閃蒸出來的蒸汽引至再沸器，作為再沸器熱源，蒸汽經過再沸后器的冷凝液至沉降池。黑水經減壓角閥減壓后，在0.5MPaG壓力下，大量的水蒸汽和部分可溶性氣體從黑水中釋放出來。高壓閃蒸罐的蒸汽進入再沸器管程為精餾提供熱源，換熱后的冷凝液進入氣化沉降池，沉降分離后上清液由泵打回沉降槽循環利用，其中，再沸器為甲醇精餾中精餾塔的再沸器。
[0011]進一步的，增加汽包排污閃蒸罐，將汽包的間斷排污、連續排污、P-1301進出口排污的污水，以及伴熱蒸汽冷凝液引入汽包排污閃蒸罐，頂部閃蒸出的蒸汽并入蒸汽管網。增加溴化鋰機組，汽包排污閃蒸罐底部出來的閃蒸液送往溴化鋰機組回收利用，利用廠區的蒸汽冷凝液為熱源，帶動中央空調。
[0012]本實用新型的技術方案與現有技術相比，其有益效果在于:對黑水閃蒸系統研究，利用污蒸汽熱量精餾甲醇，冷凝液沉降分離后回到系統中循環；對氣化爐汽包系統研究，改進汽包液體排放系統，充分回收蒸汽及熱水熱能；對氣化伴熱系統進行研究改進，充分回收蒸汽及熱水熱能；對氣化裝置冷凝液系統研究改進，將冷凝液熱能通過溴化鋰機組為空分裝置提供冷量，保障空分系統穩定運行，以減排增效。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是現在技術中粉煤的煤氣化工藝流程示意圖。
[0014]圖2是本實用新型實施例的高閃蒸汽工藝流程示意圖。
[0015]圖3是本實用新型實施例汽包排污及蒸汽冷凝液工藝流程示意圖。
[0016]其中，1、氣化爐；2、渣鎖斗；3、汽包；4、洗滌塔；5、高壓閃蒸罐；6再沸器；7、沉降池；8、沉降池泵；9、汽包排污閃蒸罐。
【具體實施方式】:
[0017]下面結合附圖和具體實施例進一步具體說明本實用新型的技術方案。
[0018]參照圖2所示，本實施例的煤氣化低品位熱能回收利用裝置包括高壓閃蒸罐5、再沸器6和沉降池7，將來自煤氣化過程中洗滌塔底部排出的黑水經減壓角閥減壓后引入高壓閃蒸罐5，分離黑水的蒸汽，將高壓閃蒸罐頂部出來的0.5Mpa蒸汽引至甲醇精餾工段的再沸器6，作為再沸器熱源，蒸汽換熱后的冷凝液流至氣化沉降池7，對蒸汽中攜帶的細灰等進行初步沉降，上部較清的水經沉降池泵8輸送到沉降槽，與系統中的其它黑水一起，通過加絮凝劑、分散劑進一步處理后送至灰水槽。
[0019]參照圖3所示，本實施例的煤氣化低品位熱能回收利用裝置還進一步的對汽包3的間斷排污與連續排污、P-1301進出口排污的污水熱能，以及以及伴熱蒸汽冷凝液的熱能一起回收利用，增加一個汽包排污閃蒸罐9，將汽包的間斷排污、連續排污、P-1301進出口排污的污水，以及伴熱蒸汽冷凝液引入汽包排污閃蒸罐，頂部閃蒸出的蒸汽并入0.5Mpa蒸汽管網。增加一組溴化鋰機組，汽包排污閃蒸罐底部出來的閃蒸液送往溴化鋰機組回收利用，利用廠區的蒸汽冷凝液為熱源，帶動中央空調。
[0020]本實施例對航天煤氣化系統的熱能進行了綜合高效利用，避免了污蒸汽堵塞除氧器，或污蒸汽現場放空時的噪聲及逸出的酸性氣體污染，改善了企業環境，同時優化了航天煤氣化系統設計，解決了低品位熱能未能有效利用的瓶頸問題，使航天煤氣化裝置的設計和應用更加節能環保。
【權利要求】
1.一種煤氣化低品位熱能回收利用裝置，其特征在于，包括高壓閃蒸罐和再沸器，從煤氣化的洗滌塔中排出的黑水引入高壓閃蒸罐，高壓閃蒸罐頂部閃蒸出來的蒸汽引至再沸器，作為再沸器熱源，蒸汽經過再沸后器的冷凝液至沉降池。
2.根據權利要求1所述的煤氣化低品位熱能回收利用裝置，其特征在于:所述再沸器為甲醇精餾中精餾塔的再沸器。
3.根據權利要求1或2所述的煤氣化低品位熱能回收利用裝置，其特征在于:還包括汽包排污閃蒸罐，將煤氣化的汽包排污水引入汽包排污閃蒸罐，頂部閃蒸出來的蒸汽并入蒸汽管網。
4.根據權利要求3所述的煤氣化低品位熱能回收利用裝置，其特征在于:所述汽包排污閃蒸罐底部出來的閃蒸液送往溴化鋰機組回收利用。
【文檔編號】C02F9/10GK203715437SQ201320888439
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】孫飛龍, 王宗立, 杜志剛, 程東兆, 馬軍民, 劉晶, 李學軍, 鄭鵬輝, 牛巧霞 申請人:濮陽龍宇化工有限責任公司