用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置的噴嘴的制作方法
【專利摘要】這種用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置的噴嘴，包括外套管直段、插入并固定在外套管直段內(nèi)的內(nèi)套管直段、外套管直段與內(nèi)套管直段之間有空腔，內(nèi)套管直段前連接截面不斷縮小的內(nèi)套管加速段、外套管直段前依次與先收縮后擴(kuò)張的外套管喉部混合段、過渡直段相連，過渡直段依次與開孔梯臺型擋塊及開孔弧形末端相連，開孔梯臺型擋塊上設(shè)有后開孔，開孔弧形末端上設(shè)有前開孔，開孔梯臺型擋塊與開孔弧形末端圍成環(huán)形腔室，外套管直段與脫硫廢水進(jìn)口相連，內(nèi)套管直段水平布置，作為壓縮空氣的入口端。本實(shí)用新型的有益效果是：可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定流量的霧化和破碎過程，確保氣水比的穩(wěn)定，滿足霧化工藝條件，實(shí)現(xiàn)霧化液滴粒徑的穩(wěn)定，利于脫硫廢水的有效蒸發(fā)。
【專利說明】用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置的噴嘴
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置，具體涉及用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置的噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著我國環(huán)境保護(hù)力度的逐漸加大，燃煤電站鍋爐大都加設(shè)了煙氣脫硫裝置。其中，石灰石一石膏濕法煙氣脫硫工藝因其技術(shù)成熟、可靠，石灰石來源廣泛、易得等原因在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，約占脫硫裝機(jī)容量的90%左右。在石灰石石膏漿液洗滌煙氣的過程中，煙氣中的氣態(tài)污染物和飛灰被洗滌進(jìn)入石膏漿液中，其中含有的氯離子、重金屬離子等有害物質(zhì)也隨之進(jìn)入到煙氣脫硫系統(tǒng)中，并在石膏處理工藝過程中，隨著沖洗水進(jìn)入脫硫廢水環(huán)節(jié)，形成了富含重金屬和氯離子的脫硫廢水。脫硫廢水具有總量少、難于處理易于產(chǎn)生二次污染等問題。目前脫硫廢水的處理通常采用傳統(tǒng)的化學(xué)加藥法工藝，流程是需經(jīng)中和、絮凝、澄清等工藝過程，其缺陷是工藝流程較長、投資成本較大、運(yùn)行費(fèi)用較高等缺點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)提出一種利用電站鍋爐空氣預(yù)熱器后的煙氣余熱來使脫硫廢水蒸發(fā)處理的工藝，具有投資費(fèi)用低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。然而，電站空氣預(yù)熱器出口的溫度一般不高，廢水的含水量又較高，要實(shí)現(xiàn)廢水的有效蒸發(fā)處理，需要較大的氣液接觸面積和停留時間；需要將廢水霧化成細(xì)小的顆粒，要達(dá)到廢水的完全蒸發(fā)，需要將廢水液滴的直徑降低，因此需要一種有效霧化脫硫廢水的噴嘴，滿足脫硫廢水蒸發(fā)處理工藝的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置的噴嘴，可以實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的有效霧化，降低霧化液滴的直徑，達(dá)到穩(wěn)定噴出。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置的噴嘴，包括外套管直段、插入并固定在外套管直段內(nèi)的內(nèi)套管直段、外套管直段與內(nèi)套管直段之間有空腔，內(nèi)套管直段連接截面不斷縮小的內(nèi)套管加速段、外套管直段依次與先收縮后擴(kuò)張的外套管喉部混合段、過渡直段相連，過渡直段依次與開孔梯臺型擋塊及開孔弧形末端相連，開孔梯臺型擋塊上設(shè)有后開孔，開孔弧形末端上設(shè)有前開孔，開孔梯臺型擋塊與開孔弧形末端圍成環(huán)形腔室，外套管直段與脫硫廢水進(jìn)口相連，內(nèi)套管直段端部外伸作為壓縮空氣的入口端。
[0006]所述內(nèi)套管直段水平布置，脫硫廢水進(jìn)口垂直與外套管直段連接，脫硫廢水進(jìn)口位于外套管直段下部最低點(diǎn)。
[0007]所述的前開孔沿開孔弧形末端中心30度放射狀布置，后開孔沿開孔梯臺型擋塊與脫硫廢水流向平行布置。
[0008]所述的內(nèi)套管加速段的收縮末端位于外套管喉部混合段的結(jié)構(gòu)收縮處。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置的噴嘴可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定流量的霧化和破碎過程，確保氣水比的穩(wěn)定，滿足霧化工藝條件，實(shí)現(xiàn)霧化液滴粒徑的穩(wěn)定，利于脫硫廢水的有效蒸發(fā)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置的噴嘴的主視圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置的噴嘴的局部放大圖。
[0012]圖中標(biāo)記:1-內(nèi)套管直段，2-外套管直段，3-內(nèi)套管加速段，4-外套管喉部混合段，5-過渡直段，6-開孔梯臺型擋塊，7-開孔弧形末端，8-環(huán)形腔室，9-前開孔，10-后開孔，11-脫硫廢水進(jìn)口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)結(jié)合附圖1和附圖2，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:包括外套管直段2、插入并固定在外套管直段2內(nèi)的內(nèi)套管直段1、外套管直段2與內(nèi)套管直段I之間有空腔，內(nèi)套管直段I連接截面不斷縮小的內(nèi)套管加速段3、外套管直段2依次與先收縮后擴(kuò)張的外套管喉部混合段4、過渡直段5相連，過渡直段5依次與開孔梯臺型擋塊6及開孔弧形末端7相連，開孔梯臺型擋塊6上設(shè)有后開孔10，開孔弧形末端7上設(shè)有前開孔9，開孔梯臺型擋塊6與開孔弧形末端7圍成環(huán)形腔室8，前開孔9沿開孔弧形末端7中心30度放射狀布置，后開孔10沿開孔梯臺型擋塊6與脫硫廢水流向平行布置。壓縮空氣水平進(jìn)入內(nèi)套管I直段端部，外套管直段2與脫硫廢水進(jìn)口 11相連，脫硫廢水進(jìn)口 11垂直與外套管直段2連接，脫硫廢水進(jìn)口 11位于外套管直段2下部最低點(diǎn)；混合霧化后的廢水與氣泡混合體，經(jīng)環(huán)形腔室8兩級開孔進(jìn)一步破碎后霧化噴出，噴嘴的前半段，利用壓縮空氣在截面不斷縮小的內(nèi)套管加速段3的加速作用將壓縮空氣流速提升，使其能夠在后續(xù)的先收縮后擴(kuò)張的外套管喉部混合段4進(jìn)行有效混合；外套管喉部混合段4采用用漸縮再擴(kuò)張的結(jié)構(gòu)形式，在截面最小處形成典型的臨界孔結(jié)構(gòu)，孔的上游與下游兩邊的壓力之比滿足臨界條件0.5283，夕卜套管喉部處的流速達(dá)到聲速，流過喉部的質(zhì)量流量是一常數(shù)，與喉部下游的壓力變化無關(guān)，從而確保噴嘴霧化流量的始終穩(wěn)定，不受到介質(zhì)壓力波動的影響，提高了噴嘴霧化的穩(wěn)定性和粒徑分布的穩(wěn)定性。由于脫硫廢水中含有少量固體顆粒，在最易結(jié)垢的整個噴嘴截面最小處流速達(dá)到聲速，在高流速下，結(jié)垢不易形成也提高了噴嘴的可靠性。
【權(quán)利要求】
1.用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置的噴嘴，其特征在于:包括外套管直段(2)、插入并固定在外套管直段內(nèi)的內(nèi)套管直段(I)、外套管直段(2)與內(nèi)套管直段(I)之間有空腔，內(nèi)套管直段(I)連接截面不斷縮小的內(nèi)套管加速段(3)、外套管直段(2)依次與先收縮后擴(kuò)張的外套管喉部混合段(4)、過渡直段(5)相連，過渡直段(5)依次與開孔梯臺型擋塊(6)及開孔弧形末端(7 )相連，開孔梯臺型擋塊(6 )上設(shè)有后開孔(10 )，開孔弧形末端(7 )上設(shè)有前開孔(9)，開孔梯臺型擋塊(6)與開孔弧形末端(7)圍成環(huán)形腔室(8)，外套管直段(2)與脫硫廢水進(jìn)口( 11)相連，內(nèi)套管直段(I)端部外伸作為壓縮空氣的入口端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置的噴嘴，其特征在于:所述內(nèi)套管直段(I)水平布置，脫硫廢水進(jìn)口( 11)垂直與外套管直段(2 )連接，脫硫廢水進(jìn)口( 11)位于外套管直段(2)下部最低點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置的噴嘴，其特征在于:所述的前開孔(9)沿開孔弧形末端(7)中心30度放射狀布置，后開孔(10)沿開孔梯臺型擋塊(6)與脫硫廢水流向平行布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置的噴嘴，其特征在于:所述的內(nèi)套管加速段(3)的收縮末端位于外套管喉部混合段(4)的結(jié)構(gòu)收縮處。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置的噴嘴，其特征在于:所述的內(nèi)套管加速段(3)的收縮末端位于外套管喉部混合段(4)的結(jié)構(gòu)收縮處。
【文檔編號】C02F103/18GK203678565SQ201320870409
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】隋軍, 李立鵬, 馮敏華, 李慧, 李紅 申請人:大連森雅能源環(huán)保設(shè)備有限公司