一種用于水環式真空泵的水循環器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于水環式真空泵的水循環器，包括風機、外框體及設置在外框體內的破“乳”層、降溫層、分離層、分流層，所述外框體頂端設置風機配管口，所述風機配管口與風機連接；所述外框體內從上至下依次設置破“乳”層、降溫層、分離層，所述分離層與分流層并排設置；所述破“乳”層從上至下依次設置分布器和絲網床層，所述降溫層設置擋水百葉窗，所述分離層設置接水槽和斜格板組，所述分流層設置堰板。本實用新型結構合理、成本較低，實現真空工作水（下水）自處理、自循環功能，可獲得一次水消耗大幅降低的經濟效益和零排放、低環境風險的社會效益，提高企業清潔生產水平。
【專利說明】—種用于水環式真空泵的水循環器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工機械領域，特別是在化工、礦業、輕工、冶金、造紙、食品和醫藥等行業廣泛應用的水環式真空泵配套專用水循環設備。
【背景技術】
[0002]水環式真空泵常用于化工行業、礦業等，因其抽氣速率大、真空度較高、安全性好、造價低廉等優勢，至今仍大范圍使用，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、和真空脫氣等。水環泵中氣體壓縮是等溫的，因此可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，對于危化品生產企業，該泵是較佳選擇。但是水環式真空泵的工作液含有化工物料，每臺泵排放量為2~4噸/小時，排入污水池，需要配置專業的化學污水處理設備設施，后續處理成本較高，環境風險較大，當前公開信息中還沒有低成本的、專業的自循環處理設備。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種水環式真空泵專用水循環處理設備，實現真空工作水(下水)自處理、自循環功能，以克服當前一次水消耗較大、污水排放較高及高成本處理、高環境風險的缺點，獲得一次水消耗大幅降低的經濟效益和零排放、低環境風險的社會效益，提高企業清潔生產水平。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案如下:一種用于水環式真空泵的水循環器，包括風機(未顯示)、外框體及設置在外框體內的破“乳”層、降溫層、分離層、分流層，所述外框體頂端設置風機配管口，所述風機配管口與風機連接；所述外框體內從上至下依次設置破“乳”層、降溫層、分離層，所述分離層與分流層并排設置；所述破“乳”層從上至下依次設置分布器和絲網床層 ，所述降溫層設置擋水百葉窗，所述分離層設置接水槽和斜格板組，所述分流層設置堰板。
[0005]所述外框體上端設置進水口，下端設置水/介質出口；
[0006]所述進水口與分布器之間通過進水管連接；
[0007]所述絲網床層上端設置床層壓件，下端設置床層支撐件；
[0008]所述絲網床層設置多盤，采用BX或CY不銹鋼絲網波紋填料；
[0009]所述填料層高在400~1000mm之間，盤高在100~125mm之間；床層壓差(200Pa ；
[0010]所述分布器采用槽式分布器，主槽、分布槽、分布孔具體參數根據工作流量確定，流速≤0.2m/S,孔密度200~300孔/m2 ；
[0011]所述擋水百葉窗兩側設置導風板；
[0012]所述導風板下沿向內延伸30~50mm ；
[0013]所述斜格板組設置在接水槽內；
[0014]所述斜格板組的斜板間距為15~30mm,板斜角度30~60° ;[0015]所述堰板設置水堰板和介質堰板；
[0016]所述水堰板與介質堰板寬度，根據工作介質物化性質、流量來確定，介質堰板寬度<水堰板寬度；
[0017]所述水堰板與介質堰板高度，根據工作介質密度、流量依據壓力平衡原理核算確定;
[0018]所述各主要部件之間為螺栓連接，可拆卸。
[0019]工作原理:污水從進水口進入進水管，再通過分布器均勻的分布到絲網床層上，乳化體流自上而下經絲網床層時，因不同物質與絲網網孔的液膜表面張力不一而使乳化體平衡受到破壞，同時由于風機引風使乳泡表面少量水蒸發致乳化體平衡受到破壞，采用雙重破“乳”方式，對由介質、水組成的乳化體進行破壞；同時由于頂部設置風機，自上而下引風使部分水蒸發進入空氣中，使水、“乳”部分分離的同時，水蒸發吸熱使周邊介質和水降溫；剩下的水進入接水槽中，所配置的斜格板組利用重力沉降作用，將水、介質高效分離，系列斜板組成的斜格板組，在同等容積下分離面積增大若干或十倍以上，在有限時間內，達到高效分離；最后根據介質與水的密度、流量以及水層厚、介質層厚的需要，依據壓力平衡原理，配置相應的水堰板、介質堰板，水、介質經各自堰板自動流出，達到自動、連續分流目的。
[0020]有益效果:本實用新型結構合理、成本較低，實現真空工作水(下水)自處理、自循環功能，可獲得一次水消耗大幅降低的經濟效益和零排放、低環境風險的社會效益，提高企業清潔生產水平。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型結構示意圖
[0022]其中1-外框體2-破“乳”層3-降溫層4-分離層5-分流層11_風機配管口12-進水口 13-水/介質出口 21-分布器22-絲網床層23-床層壓件24-床層支撐件31-擋水百葉窗32-導風板41-接水槽42-斜格板組51-堰板121-進水管
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0024]實施例1 (適用于排水量I?2噸/小時的水環式真空泵):一種用于水環式真空泵的水循環器，包括風機、外框體I及設置在外框體I內的破“乳”層2、降溫層3、分離層4、分流層5，所述外框體I頂端設置風機配管口 11，所述風機配管口 11與風機連接；所述外框體I內從上至下依次設置破“乳”層2、降溫層3、分離層4，所述分離層4與分流層5并排設置；所述破“乳”層2從上至下依次設置分布器21和絲網床層22，所述降溫層3設置擋水百葉窗31，所述分離層4設置接水槽41和斜格板組42，所述分流層5設置堰板51。
[0025]所述外框體I上端設置進水口 12，下端設置水/介質出口 13 ；
[0026]所述進水口高(以接水槽底為準)1700mm,出水口高(以接水槽底為準)100mm,介質出口高(以接水槽底為準)100mm。
[0027]所述進水口 12與分布器31之間通過進水管121連接；
[0028]所述絲網床層22上端設置床層壓件23，下端設置床層支撐件24 ；
[0029]所述絲網床層22截面積1000 X 500mm，床層高度500mm，不銹鋼波紋網填料，絲徑0.14mm，網片峰高4.5mm，傾角45°，網目60目，網片立裝，相鄰網片以峰為線呈90°，床層共分四盤，每盤高度125mm，盤與盤以網片水平線為線呈90°安裝，床層壓差≤200Pa ;
[0030]所述分布器采用槽式分布器，主槽高150mm，寬100mm，等距布6排分布槽，分布槽高150mm,槽寬50mm,槽體兩側45。均距開孔,孔徑3.0mm,孔數120 ；
[0031]所述擋水百葉窗31兩側設置導風板32 ；
[0032]所述導風板32下沿向內延伸30mm ；
[0033]所述斜格板組42設置在接水槽41內；
[0034]所述接水槽41槽體規格1500 X 500 X 500mm ；
[0035]所述斜格板組42板組規格500 X 480 X 450mm,斜板間距20mm，板斜度45 ° ;
[0036]所述堰板51設置水堰板和介質堰板；
[0037]所述水堰板與介質堰板等寬，水堰板比介質堰板高23mm ；
[0038]所述各主要部件之間為螺栓連接，可拆卸。
[0039]實施例2 (適用于排水量4~6噸/小時的水環式真空泵):一種用于水環式真空泵的水循環器，包括風機、外框體I及設置在外框體I內的破“乳”層2、降溫層3、分離層4、分流層5，所述外框體I頂端設置風機配管口 11，所述風機配管口 11與風機連接；所述外框體I內從上至下依次設置破“乳”層2、降溫層3、分離層4，所述分離層4與分流層5并排設置；所述破“乳”層2從上至下依次設置分布器21和絲網床層22，所述降溫層3設置擋水百葉窗31，所述分離層4設置接水槽41和斜格板組42，所述分流層5設置堰板51。
[0040]所述外框體I上端設置進水口 12，下端設置水/介質出口 13 ；
[0041 ] 所述進水口高(以接水槽底為準)1700mm,出水口高(以接水槽底為準)100mm,介質出口高(以接水槽底為準)100mm。
[0042]所述進水口 12與分布器31之間通過進水管121連接；
[0043]所述絲網床層22上端設置床層壓件23，下端設置床層支撐件24 ；
[0044]所述絲網床層截面積1200 X 800mm,床層高度500mm,不銹鋼波紋絲網填料,絲徑
0.14mm，網片峰高4.5mm，傾角45°，網目60目，網片立裝，相鄰網片以峰為線呈90°，床層共分四盤，每盤高度125mm，盤與盤以網片水平線為線呈90°安裝，床層壓差≤200Pa ;
[0045]所述分布器采用槽式分布器，主槽高150mm，寬100mm，等距布9排分布槽，分布槽高150mm,槽寬50mm,槽體兩側45。均距開孔,孔徑3.0mm,孔數324 ；
[0046]所述擋水百葉窗31兩側設置導風板32 ；
[0047]所述導風板32下沿向內延伸30mm ;
[0048]所述斜格板組42設置在接水槽41內；
[0049]所述接水槽41槽體規格1500 X 800 X 800mm ；
[0050]所述斜格板組42板組規格800 X 780 X 450mm,斜板間距20mm，板斜度45 ° ;
[0051]所述堰板51設置水堰板和介質堰板；
[0052]所述水堰板與介質堰板等寬，水堰板比介質堰板高23mm ；
[0053]所述各主要部件之間為螺栓連接，可拆卸。
【權利要求】
1.一種用于水環式真空泵的水循環器，其特征在于，包括風機、外框體及設置在外框體內的破“乳”層、降溫層、分離層、分流層，所述外框體頂端設置風機配管口，所述風機配管口與風機連接；所述外框體內從上至下依次設置破“乳”層、降溫層、分離層，所述分離層與分流層并排設置；所述破“乳”層從上至下依次設置分布器和絲網床層，所述降溫層設置擋水百葉窗，所述分離層設置接水槽和斜格板組，所述分流層設置堰板。
2.根據權利要求1所述的一種用于水環式真空泵的水循環器，其特征在于，所述外框體上端設置進水口，下端設置水/介質出口。
3.根據權利要求2所述的一種用于水環式真空泵的水循環器，其特征在于，所述進水口與分布器之間通過進水管連接。
4.根據權利要求1所述的一種用于水環式真空泵的水循環器，其特征在于，所述絲網床層上端設置床層壓件，下端設置床層支撐件。
5.根據權利要求1所述的一種用于水環式真空泵的水循環器，其特征在于，所述絲網床層設置多盤，采用BX或CY不銹鋼絲網波紋填料，所述填料層高在400~1000mm之間，盤高在100~125mm之間，床層壓差≤200Pa。
6.根據權利要求1所述的一種用于水環式真空泵的水循環器，其特征在于，所述分布器采用槽式分布器，主槽、分布槽、分布孔具體參數根據工作流量確定，流速< 0.2m/s，孔密度 200 ~300 孔 /m2。
7.根據權利要求1所述的一種用于水環式真空泵的水循環器，其特征在于，所述擋水百葉窗兩側設置導風板；所述導風板下沿向內延伸30~50mm。
8.根據權利要求1所述的一種用于水環式真空泵的水循環器，其特征在于，所述斜格板組設置在接水槽內；所述斜格板組的斜板間距為15~30mm，板斜角度30~60°。
9.根據權利要求1所述的一種用于水環式真空泵的水循環器，其特征在于，所述堰板設置水堰板和介質堰板；所述水堰板與介質堰板寬度，根據工作介質物化性質、流量來確定，介質堰板寬度< 水堰板寬度；所述水堰板與介質堰板高度，根據工作介質密度、流量依據壓力平衡原理核算確定。
【文檔編號】C02F9/08GK203419810SQ201320515308
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月22日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】唐開鑫, 徐裕彬, 黃培合, 王宜波, 李波, 劉強 申請人:湖北東方化工有限公司