硝化廢水濃縮裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了硝化廢水濃縮裝置，旋轉刮板蒸發器（1）上設有硝化廢水進口、二次蒸汽出口和濃縮液出口，旋轉刮板蒸發器（1）底部的濃縮液出口通過管道與濃縮液緩沖罐（2）進料口連接，濃縮液緩沖罐（2）底部出料口通過管道與氣動隔膜泵（3）進口連接，氣動隔膜泵（3）出口通過管道與濃縮液貯罐（4）進料口連接，旋轉刮板蒸發器（1）上部的二次蒸氣出口通過管道與冷凝器（5）的進料口連接，冷凝器（5）出料口通過管道與凝結水箱（6）連接，濃縮液緩沖罐（2）與冷凝器（5）上均設有真空接口連接真空，整體構成硝化廢水濃縮裝置。本實用新型采用旋轉刮板蒸發器，避免堵塞，蒸發效率高，生產安全性好。
【專利說明】硝化廢水濃縮裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢水處理裝置，具體涉及一種硝化廢水濃縮裝置。
【背景技術】
[0002]硝基化合物在生產過程中會產生硝化廢水，其中含有一定量的硝基酚類、硝基苯類及鹽，硝基酚類、硝基苯類屬于難生物降解化合物。因而，本公司采用先對廢水循環套用，再蒸發濃縮的處理方法，將有機物和水進行回收利用，減少污染物的排放，保護環境。由于硝化廢水中含有一定量的硝基酚類、硝基苯類及鹽，通常采用的列管式加熱器蒸發器，在蒸發濃縮過程中有機物及鹽類易結晶造成堵塞，蒸發效率低，且其中的硝基酚類為易燃易爆物質，濃縮過程存在一定的安全隱患。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于:提供一種硝化廢水濃縮裝置，該裝置結構簡單，避免堵塞，蒸發效率高。
[0004]本實用新型的技術解決方案是:該硝化廢水濃縮裝置包括旋轉刮板蒸發器、濃縮液緩沖罐、氣動隔膜泵、濃縮液貯罐、冷凝器和凝結水箱，旋轉刮板蒸發器上設有硝化廢水進口、二次蒸汽出口和濃縮液出口，旋轉刮板蒸發器底部的濃縮液出口通過管道與濃縮液緩沖罐進料口連接，濃縮液緩沖罐底部出料口通過管道與氣動隔膜泵進口連接，氣動隔膜泵出口通過管道與濃縮液貯罐進料口連接，旋轉刮板蒸發器上部的二次蒸氣出口通過管道與冷凝器的進料口連接，冷凝器出料口通過管道與凝結水箱連接，濃縮液緩沖罐與冷凝器上均設有真空接口連接真空，整體構成硝化廢水濃縮裝置。
[0005]本實用新型采用旋轉刮板蒸發器，廢水進入旋轉刮板蒸發器，先經布料盤分布，再被槳葉掃刮，在傳熱壁上涂敷成膜，膜層受熱蒸發，避免堵塞，蒸發效率為列管式蒸發器的4倍，提高了生產的安全性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結構原理流程圖。
[0007]圖中:1旋轉刮板蒸發器，2濃縮液緩沖罐，3隔膜泵，4濃縮液貯罐，5冷凝器，6凝結水箱。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，該硝化廢水濃縮裝置包括旋轉刮板蒸發器1、濃縮液緩沖罐2、氣動隔膜泵3、濃縮液貯罐4、冷凝器5和凝結水箱6，旋轉刮板蒸發器I上設有硝化廢水進口、二次蒸汽出口和濃縮液出口，旋轉刮板蒸發器I底部的濃縮液出口通過管道與濃縮液緩沖罐2進料口連接，濃縮液緩沖罐2底部出料口通過管道與氣動隔膜泵3進口連接，氣動隔膜泵3出口通過管道與濃縮液貯罐4進料口連接，旋轉刮板蒸發器I上部的二次蒸氣出口通過管道與冷凝器5的進料口連接，冷凝器5出料口通過管道與凝結水箱6連接，濃縮液緩沖罐2與冷凝器5上均設有真空接口連接真空，整體構成硝化廢水濃縮裝置。
[0009]生產時，硝化廢水通過管道進入旋轉刮板蒸發器I在真空狀態下進行蒸發濃縮，蒸發得到的二次蒸汽進入冷凝器5進行冷凝，凝結水進入凝結水箱6貯存回收利用，蒸發得到的濃縮液進入濃縮液緩沖罐2，再經氣動隔膜泵3打入濃縮液貯罐4貯存，最終去焚燒處理。
【權利要求】
1.硝化廢水濃縮裝置，其特征是:該硝化廢水濃縮裝置包括旋轉刮板蒸發器(I)、濃縮液緩沖罐(2)、氣動隔膜泵(3)、濃縮液貯罐(4)、冷凝器(5)和凝結水箱(6)，旋轉刮板蒸發器(I)上設有硝化廢水進口、二次蒸汽出口和濃縮液出口，旋轉刮板蒸發器(I)底部的濃縮液出口通過管道與濃縮液緩沖罐(2)進料口連接，濃縮液緩沖罐(2)底部出料口通過管道與氣動隔膜泵(3)進口連接，氣動隔膜泵(3)出口通過管道與濃縮液貯罐(4)進料口連接，旋轉刮板蒸發器(I)上部的二次蒸氣出口通過管道與冷凝器(5)的進料口連接，冷凝器(5)出料口通過管道與凝結水箱(6 )連接，濃縮液緩沖罐(2 )與冷凝器(5 )上均設有真空接口連接真空，整體構成硝化廢水濃縮裝置。
【文檔編號】C02F103/36GK203428944SQ201320511926
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月21日 優先權日:2013年8月21日
【發明者】石祖嘉, 章燕軍, 徐冬冬, 朱如幫 申請人:淮安嘉誠高新化工股份有限公司