鐵碳電解過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鐵碳電解過濾裝置，包括出水筒體以及連接在該出水筒體下端的進水筒體，其特征在于：所述出水筒體內設置有鐵碳過濾層，所述鐵碳過濾層由上層密孔填料床、中間鐵碳填料層和下層密孔填料床組成，所述上層密孔填料床和下層密孔填料床的邊緣均與出水筒體內壁連接，所述鐵碳過濾層下方的出水筒體或進水筒體內設置有曝氣裝置。本實用新型結構簡單，便于制造成不同規格，可以加快廢水和鐵碳接觸面的更新，防止濾料板結；提高內電解反應速度；促進內電解產物氧化從而有利于提高絮凝作用，同時便于填料的補充，人工勞動強度低。
【專利說明】鐵碳電解過濾裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢水處理領域，具體涉及一種鐵碳電解過濾裝置。
【背景技術】
[0002]鐵碳微電解技術，是將兩種具有不同電極電位的鐵、碳顆粒浸泡在傳導性的電解質溶液中，鐵、碳顆粒之間由于具有電位差而形成無數個細微的原電池，以電位低的鐵作為陰極，電位高的碳做陽極，在電解質溶液中發生化學反應，使鐵變成2價的鐵離子進入溶液，進而氧化成3價鐵離子，形成具有較高吸附絮凝活性的絮凝劑，鐵離子與溶液中帶微弱負電荷的微粒異性相吸，形成比較穩定的絮凝物而將水中污染物除去。高難度污水及垃圾滲濾液不僅是一種有毒害的難降解有機廢水，直接采取生化方法處理難以達到排放標準。鐵碳微電解技術適用于高難度污水，特別是垃圾滲浙液等，污染物濃度高，變化大的工業廢水，現已廣泛用于印染、電鍍、石油化工、制藥、煤氣洗滌、印刷電路板生產等工業廢水及含砷、含氟廢水的處理工程，并收到了良好的經濟效益和環保效果。目前國內外微電解設備均是固定床，包括罐體及置于罐體內的鐵碳混合填料，其特點是結構簡單，推流性好，但存在不少實用性問題:一是效率不高，反應速度不快；二是鐵碳混合填料相互重疊積壓，床體易板結，造成短路和死區；三是鐵屑補充勞動強度大。
[0003]現有技術的缺點是:傳統的鐵碳電解裝置均是固定床，污水處理效率不高，反應速度不快；鐵碳混合填料相互重疊積壓，床體易板結，造成短路和死區；而且鐵屑補充勞動強度大。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種防止濾料床體板結，內電解反應速度快的鐵碳電解過濾裝置。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種鐵碳電解過濾裝置，包括出水筒體以及連接在該出水筒體下端的進水筒體，所述出水筒體內設置有鐵碳過濾層，所述鐵碳過濾層由上層密孔填料床、中間鐵碳填料層和下層密孔填料床組成，所述上層密孔填料床和下層密孔填料床的邊緣均與出水筒體內壁連接，所述鐵碳過濾層下方的出水筒體或進水筒體內設置有曝氣裝置。
[0006]采用上述結構，進水筒體的上端或下端與出水筒體的下端相連，形成過濾容器，上層密孔填料床和下層密孔填料床為致密網狀結構，中間鐵碳填料層為鐵碳混合的填料，這樣可以保證中間鐵碳填料層不會漏出，并保持其疏松透氣性，增大與水的接觸面，廢水由進水筒體進入，然后經鐵碳過濾層過濾，最后由出水筒體上部排出，這樣的設置可以避免絮凝物堆積在鐵碳過濾層上，使之板結，同時通過曝氣裝置送入大量的空氣，一方面可以加大廢水中氧含量、增強好氧菌群生長、提高本身的氧化分解能力，另一方面曝氣可以加快廢水和鐵碳接觸面的更新，防止濾料板結；提高內電解反應速度；促進內電解產物氧化從而有利于提高絮凝作用。[0007]所述進水筒體的下端與出水筒體的下端連接，呈V型或U型。
[0008]采用上述結構便于絮凝物積沉在進水筒體與出水筒體連接處的底部，利于收集，避免積沉的絮凝物對過濾產生影響，進水筒體和出水筒體的上部可分別設置進水口和出水口，也可以進水筒體的上端與出水筒體的下端連接。
[0009]所述進水筒體與出水筒體連接處的底端開設有排污口。
[0010]便于將收集的絮凝物等排出。
[0011]在所述上層密孔填料床和下層密孔填料床之間的出水筒體側壁上設置有填料口。
[0012]該填料口位置與鐵碳過濾層相對應，便于隨時補充填料，操作方便，可降低補充鐵屑和碳的勞動強度，該填料口可設置于靠近上層密孔填料床的位置。
[0013]所述進水筒體和出水筒體上分別設置有進水管和出水管，該進水管和出水管上均設置有止水閥。
[0014]設置止水閥便于控制控制廢水的流入、流出量。
[0015]所述中間鐵碳填料層由鐵屑和活性炭組成。所述鐵屑為鑄鐵屑，其大小為20?60目，所述活性炭為果殼活性炭，其大小為40目。所述上層密孔填料床和下層密孔填料床均呈致密網狀結構，其孔徑均為20目。
[0016]中間鐵碳填料層可由鐵屑和活性炭按照體積為一比一的比例均勻混合而成。鑄鐵屑和果殼活性炭空隙率高、透水性好，混合之后可以保證中間鐵碳填料層具有較好的透水性和保持疏松，防止料層板結。上層密孔填料床和下層密孔填料床也可以是帶有密孔的板狀結構，孔徑均為20目，可以保持良好的透水性，同時防止鐵碳填料漏出。
[0017]所述曝氣裝置為曝氣網管，曝氣網管設置在出水筒體下部內壁上，且該曝氣網管與外部的空氣泵連通。
[0018]曝氣網管位于鐵碳過濾層下方，為電解反應提供足量的空氣，通過曝氣可以加快廢水和鐵碳接觸面的更新，防止濾料板結；提高內電解反應速度，能顯著提高垃圾滲透液COD和色度COD的去除率，達到80%以上，優于傳統非曝氣裝置。
[0019]所述進水筒體與出水筒體通過設置在其下方的支架支撐。
[0020]本實用新型的有益效果是:該鐵碳電解過濾裝置結構簡單，便于制造成不同規格，可以加快廢水和鐵碳接觸面的更新，防止濾料板結；提高內電解反應速度；促進內電解產物氧化從而有利于提高絮凝作用，同時便于填料的補充，人工勞動強度低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0023]如圖1所示，一種鐵碳電解過濾裝置，包括出水筒體2以及連接在該出水筒體2下端的進水筒體1，出水筒體2與進水筒體I由其下方設置的支架9支撐，進水筒體I的下端與出水筒體2的下端連接呈V型，出水筒體2內設置有鐵碳過濾層，所述鐵碳過濾層由上層密孔填料床3、中間鐵碳填料層4和下層密孔填料床5組成，上層密孔填料床3和下層密孔填料床5邊緣均與出水筒體2內壁連接，鐵碳過濾層下方的出水筒體2內還設置有曝氣網管10，該曝氣網管10設置在出水筒體2下部內壁上，且該曝氣網管10與外部的空氣泵11連通。
[0024]在上層密孔填料床3和下層密孔填料床5之間的出水筒體2側壁上設置有填料口6，該填料口 6位于出水筒體2朝上的那側，并靠近上層密孔填料床3，進水筒體I與出水筒體2連接處的底端開設有排污口 7，所述進水筒體I和出水筒體2上端分別設置有進水管12和出水管13，該進水管12和出水管13上均設置有止水閥8。
[0025]所述中間鐵碳填料層由20?60目的鑄鐵屑與大小為40目的果殼活性炭按體積一比一的比例混合而成，上層密孔填料床3和下層密孔填料床5均呈致密網狀結構，其孔徑均為20目，鐵碳過濾層水平設置，出水筒體2傾斜設置，這樣在廢水流經鐵碳過濾層時，還能增加廢水與鐵碳填料的接觸面，可進一步提聞電化學反應速率，提聞其污水處理效率。
[0026]該裝置在使用時，通過逐步打開進水管12將廢水放入進水筒體1，廢水經進水筒體I流入出水筒體2，通過鐵碳過濾層過濾后經出水管13排出，絮凝物污泥等沉降至底端，通過排污口 7排出，空氣泵11與曝氣網管10為裝置內提供充足的空氣，可加快廢水和鐵碳接觸面的更新，防止濾料板結；提高內電解反應速度，鐵碳過濾層由空隙率高、透水性好的鑄鐵屑和果殼活性炭混合而成，混合之后可以保證中間鐵碳填料層具有較好的透水性和保持疏松，防止料層板結，同時可以增加與水的接觸面，提高反應速度，填料可以從填料口 6補充加入，十分方便。
【權利要求】
1.一種鐵碳電解過濾裝置，包括出水筒體(2)以及連接在該出水筒體(2)下端的進水筒體(1)，其特征在于:所述出水筒體(2)內設置有鐵碳過濾層，所述鐵碳過濾層由上層密孔填料床(3)、中間鐵碳填料層(4)和下層密孔填料床(5)組成，所述上層密孔填料床(3)和下層密孔填料床(5)的邊緣均與出水筒體(2)內壁連接，所述鐵碳過濾層下方的出水筒體(2)或進水筒體(I)內設置有曝氣裝置。
2.根據權利要求1所述的鐵碳電解過濾裝置，其特征在于:所述進水筒體(I)的下端與出水筒體(2)的下端連接，呈V型或U型。
3.根據權利要求2所述的鐵碳電解過濾裝置，其特征在于:所述進水筒體(I)與出水筒體(2)連接處的底端開設有排污口(7)。
4.根據權利要求1所述的鐵碳電解過濾裝置，其特征在于:在所述上層密孔填料床(3)和下層密孔填料床(5)之間的出水筒體(2)側壁上設置有填料口(6)。
5.根據權利要求1所述的鐵碳電解過濾裝置，其特征在于:所述進水筒體(I)和出水筒體(2)上分別設置有進水管(12)和出水管(13)，該進水管(12)和出水管(13)上均設置有止水閥(8 )。
6.根據權利要求1所述的鐵碳電解過濾裝置，其特征在于:所述曝氣裝置為曝氣網管(10)，曝氣網管(10)設置在出水筒體(2)下部內壁上，且該曝氣網管(10)與外部的空氣泵(11)連通。
7.根據權利要求1所述的鐵碳電解過濾裝置，其特征在于:所述進水筒體(I)與出水筒體(2)通過設置在其下方的支架(9)支撐。
【文檔編號】C02F1/463GK203411371SQ201320428909
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月17日 優先權日:2013年7月17日
【發明者】印顯東, 熊剛, 全宏波, 丁明遠 申請人:重慶泰克環保工程設備有限公司