專利名稱：現代煤化工污水處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種污水處理裝置，特別是懸浮物和COD偏高的污水處理裝置。
背景技術：
貴州天福化工有限責任公司年產30萬噸合成氨、15萬噸二甲醚項目是貴州省內首個大型煤化工項目。項目充分利用當地的高硫煤為貴州甕福集團有限責任公司磷肥廠配套生產供應合成氨，并聯產15萬噸二甲醚產品，為當地提供民用清潔燃料。與此同時，該項目配套循環水站設計水量為50000m3/h，設置兩個獨立的循環水系統:一個為空分裝置循環水系統，為空分裝置提供循環冷卻水，設計水量12600m3/h。另一個為綜合循環水系統，為其他裝置(包括合成氨、煤氣化、甲醇、二甲醚、熱電等裝置)提供循環冷卻水，設計水量37400m3/h。兩個循環水系統共需補充新鮮水800m3/h ;天福化工脫鹽水站產水系統設計水量為300m3/h，工藝采用預處理+ —級反滲透+ 二級反滲透+離子交換工藝技術，每小時需補充新鮮水約400 m3。針對該項目，貴州天福化工有限責任公司原設計的污水處理站規模為120m3/h，生物處理系統采用A/0工藝，由煤氣化、合成氨、甲醇、二甲醚等生產裝置排放的高C0D、高氨氮生產廢水和生活污水經調節池進入污水站的缺氧池、耗氧池，有機物在微生物的作用下，通過硝化、反硝化作用，得到降解進入二沉池和清水池，經處理的污水達《污水綜合排放標準》(GB8978-1996) —級要求，最后通過排放泵提升經12公里管道排入浪壩河豆腐橋以下水體排放(如
圖1)。但是由于該項目廠區位于福泉市灑金谷風景區的上游，污水站排放的污水直接排放不僅會造成水資源極大的浪費，更不利于環保，安裝這12km管線約需投資4000多萬元，并且還還涉及征地補償等一系列 問題。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是:提供一種現代煤化工污水處理裝置，有效解決出水中懸浮物和COD偏高的情況，同時提高出水的利用率。本實用新型采用的技術方案是:一種現代煤化工污水處理裝置，包括二沉池和清水池，所述二沉池處有加藥裝置，二沉池與清水池之間連接有石英砂過濾器和活性碳過濾器。所述石英砂過濾器或活性碳過濾器的數量多于一套。所述加藥裝置位于二沉池的入口。加藥裝置、石英砂過濾器和活性碳過濾器三者配合使用，能夠有針對性的解決污水中懸浮物和COD偏高的情況，藥劑的用量以及英砂過濾器和活性碳過濾器的數量則要根據污水的具體情況來決定和調整。所述清水池通過排放泵連接至循環水站、脫鹽水站和綠化用水管網。污水經過處理達標后全部回用至廠區綠化用水管網及脫鹽水站和循環水站作為補充水，不外排，達到循環經濟，保護環境。由于考慮到處理后的污水含少量氨氮，而空分裝置有大量銅管換熱器，故回用到循環水站的污水進入綜合循環水系統。本實用新型與原設計的污水處理站在工藝指標、排放量和經濟性方面的對比如下:1、工藝指標:原污水處理站出水比較混濁，懸浮物比較多，感觀較差，通過增加了加藥裝置、石英砂過濾器和活性碳過濾器，水中的大量懸浮物凝聚成團，被石英砂和活性碳過濾下來，懸浮物中的大量有機物、氨氮也相應降低(如表1-1)，使用本裝置后的出水清澈透明。
權利要求1.一種現代煤化工污水處理裝置，包括二沉池(3)和清水池(4)，其特征在于:所述二沉池(3)處有加藥裝置(10)，二沉池(3)與清水池(4)之間連接有石英砂過濾器(11)和活性碳過濾器(12)。
2.根據權利要求1所述的現代煤化工污水處理裝置，其特征在于:石英砂過濾器(11)或活性碳過濾器(12)的數量多于一套。
3.根據權利要求1所述的現代煤化工污水處理裝置，其特征在于:加藥裝置(10)位于二沉池(3)入口處。
4.根據權利要求1所述的現代煤化工污水處理裝置，其特征在于:清水池(4)通過泵連接至循環水站(13)、綠化用水 管網(14)和脫鹽水站(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種現代煤化工污水處理裝置，采用A/O工藝，缺氧池(1)、耗氧池(2)、二沉池(3)、石英砂過濾器(11)、活性炭過濾器(12)、清水池(4)依次相連，二沉池(3)處有加藥裝置，經處理合格的污水連接至循環水站(13)、脫鹽水站(15)和綠化用水管網(14)。本實用新型有效解決了煤化工污水處理中懸浮物和COD偏高的情況，經過處理排放的水分別循環使用，提高污水處理裝置的出水的利用率。
文檔編號C02F9/04GK203159366SQ20132011004
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月12日 優先權日2013年3月12日
發明者李木俊, 陳昌志, 王成勝 申請人:貴州天福化工有限責任公司